System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮及其制备工艺制造技术_技高网

一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮及其制备工艺制造技术

技术编号:40629084 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本发明专利技术属于皮革加工技术领域,公开了一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮(NOSEW SUEDE)及其制备工艺。依次对皮革坯料进行回湿、脱脂、脱灰、复鞣、再鞣、第一次填充、染色加脂、第二次填充、固定、拉软、摔软、整饰、修剪、包装,得到可以直接粘合免针车的牛反毛皮。所述第一次填充采用由丙烯酸树脂乳液和气相二氧化硅粉末构成填充剂,所述第二次填充采用由丙烯酸树脂乳液和TPU粉末构成填充剂。本发明专利技术通过特定的再鞣工序和独特的填充剂及填充工艺,可显著改善牛反毛皮的柔软性、强度以及与热熔胶的粘合强度。所得牛反毛皮可以直接粘合免车缝,具有良好的商业应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮革加工,具体涉及一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮(nosew suede)及其制备工艺。


技术介绍

1、反毛皮又叫翻毛皮,质感较好,外观典雅大方,透气性好手感柔软,穿着舒适,耐磨损,广泛用于制作服装、鞋子,深受消费者所喜爱。

2、专利cn 102304598 a公开了一种反毛皮革的制作工艺,包括回水、水洗、复鞣、第二次水洗、中和、第三次水洗、填充、染色、加脂步骤。专利cn 107502685 a公开了一种耐水洗牛二层皮革的制作方法,包括如下步骤:取经过加工挤水、削匀后的牛二层皮坯,再依次经回湿→一次洗水→复鞣→中和→二次洗水→填充→染色→加脂→固酸→三次洗水→固定→四次洗水→干燥→挂晾→振软→磨革→摔软,即得所述耐水洗牛二层皮革。上述制作工艺虽然能够得到良好性能的皮革材料,但在实际使用时均存在无法直接与热熔胶粘合或粘合强度较低的缺陷。

3、目前绝大部分真皮制品贴附的面料,都是采用传统的针缝方式来驳接完成。这种生产方式,不仅劳动强度大、生产成本高,更由于产品受外力作用线缝处容易断裂、撕口和脱皮等问题,严重影响产品的使用寿命和质量,消费成本也明显增大。

4、专利cn 103437194 a公开了一种新型的免车缝的热熔胶tpu皮革及其制备方法,热熔胶tpu皮革包括离型纸、热熔胶膜和tpu膜,离型纸包括纸底层、粘结层、塑料层、过渡层和离型层,热熔胶原料由聚酯多元醇、二异氰酸酯、聚醚多元醇和若干添加剂组成,tpu原料由聚合物多元醇、1,4-环己烷二异氰酸酯、扩链剂以及若干功能助剂组成。该专利虽然实现了皮革材料与热熔胶的直接粘合,但其只适合于人造的tpu皮革,对于真皮材质的牛反毛皮来说,如何通过皮物质改变及鞣制改变,提高真皮材料与热熔胶的粘合强度,使其可以直接粘合免车缝,是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、针对以上现有技术存在的缺点和不足之处,本专利技术的首要目的在于提供一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺。

2、本专利技术的另一目的在于提供一种通过上述工艺制备得到的可以直接粘合免针车的牛反毛皮(nosew suede)。

3、本专利技术目的通过以下技术方案实现:

4、一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,包括如下制备步骤:

5、(1)回湿:将皮革坯料经裁剪后置于转鼓内,加入回湿剂溶液,并加酸调节ph为3~4,转动反应进行回湿处理;

6、(2)脱脂:加入脱脂剂溶液对步骤(1)处理后的皮料进行脱脂处理;

7、(3)脱灰:采用无铵脱灰剂对步骤(2)脱脂后的皮料进行脱灰处理;

8、(4)复鞣:先添加铬鞣剂对皮革进行复鞣,复鞣完后采用丙烯酸树脂-氨基硅油复合乳液进行再鞣,然后中和;

9、(5)第一次填充:加入由丙烯酸树脂乳液和气相二氧化硅粉末构成填充剂进行第一次填充反应;

10、(6)染色加脂:加入染色液染色,然后加入亚硫酸化鱼油和蓖麻油进行加脂反应;

11、(7)第二次填充:加入由丙烯酸树脂乳液和聚氨酯(tpu)粉末构成填充剂进行第二次填充反应,再加入甲酸溶液固定,对转鼓进行排液,然后加水洗涤后干燥;

12、(8)对步骤(7)处理后的皮革进行拉软、摔软、整饰、修剪、包装,得到可以直接粘合免针车的牛反毛皮。

13、进一步地,步骤(1)中所述回湿剂溶液是指含有十二烷基苯磺酸钠、酸性软化酶和三聚磷酸钠的水溶液;所述酸是指草酸。

14、进一步地,步骤(2)中所述脱脂剂溶液是指含有生物酶脱脂剂和草酸的混合水溶液。

15、进一步地,步骤(3)中所述无铵脱灰剂是指含有硫酸钠和乙酸的混合水溶液。

16、进一步地,步骤(4)中所述丙烯酸树脂-氨基硅油复合乳液的固含量为20%~35%,氨基硅油的质量百分含量为4%~8%。

17、进一步地,步骤(5)中所述填充剂的固含量为20%~55%,气相二氧化硅的质量百分含量为5%~10%。

18、进一步地,步骤(6)中所述染色液包括染料和渗透剂组分,所述渗透剂组分包括马来酸、聚乙二醇和水溶性硅蜡。

19、进一步优选地,所述染色液中各功能组分的质量浓度为:染料1%~5%,马来酸1%~3%、聚乙二醇5%~10%、水溶性硅蜡1%~5%,其余为水。

20、进一步地,步骤(7)中所述填充剂的固含量为20%~55%,tpu粉末的质量百分含量为10%~30%。

21、一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮,通过上述工艺制备得到。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、(1)本专利技术首先采用铬鞣剂对皮革进行复鞣,复鞣完后采用丙烯酸树脂-氨基硅油复合乳液进行再鞣,可显著改善柔软性和提高丰满度。

24、(2)本专利技术通过由丙烯酸树脂乳液和气相二氧化硅粉末构成填充剂进行第一次填充反应,可以显著增强提高皮革强度以及与热熔胶的粘合强度。

25、(3)本专利技术通过由丙烯酸树脂乳液和聚氨酯(tpu)粉末构成填充剂进行第二次填充反应,可以显著提高与热熔胶的粘合强度。

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【技术保护点】

1.一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,包括如下制备步骤:

2.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中所述回湿剂溶液是指含有十二烷基苯磺酸钠、酸性软化酶和三聚磷酸钠的水溶液;所述酸是指草酸。

3.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中所述脱脂剂溶液是指含有生物酶脱脂剂和草酸的混合水溶液。

4.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中所述无铵脱灰剂是指含有硫酸钠和乙酸的混合水溶液。

5.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中所述丙烯酸树脂-氨基硅油复合乳液的固含量为20%~35%,氨基硅油的质量百分含量为4%~8%。

6.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(5)中所述填充剂的固含量为20%~55%,气相二氧化硅的质量百分含量为5%~10%。

7.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(6)中所述染色液包括染料和渗透剂组分,所述渗透剂组分包括马来酸、聚乙二醇和水溶性硅蜡。

8.根据权利要求7所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,所述染色液中各功能组分的质量浓度为:染料1%~5%,马来酸1%~3%、聚乙二醇5%~10%、水溶性硅蜡1%~5%,其余为水。

9.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(7)中所述填充剂的固含量为20%~55%,TPU粉末的质量百分含量为10%~30%。

10.一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮,其特征在于,通过权利要求1~9任一项所述的工艺制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,包括如下制备步骤:

2.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中所述回湿剂溶液是指含有十二烷基苯磺酸钠、酸性软化酶和三聚磷酸钠的水溶液;所述酸是指草酸。

3.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中所述脱脂剂溶液是指含有生物酶脱脂剂和草酸的混合水溶液。

4.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中所述无铵脱灰剂是指含有硫酸钠和乙酸的混合水溶液。

5.根据权利要求1所述的一种可以直接粘合免针车的牛反毛皮的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中所述丙烯酸树脂-氨基硅油复合乳液的固含量为20%~35%,氨基硅油的质量百分含量为4%~8%。

6.根据权利要求1所述的一种可以直...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玖达林伟森
申请(专利权)人:步威清远皮革有限公司
类型:发明
国别省市:

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