【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带有多工位液压自动装夹的立式加工中心。
技术介绍
1、随着工业自动化的快速发展，越来越多的企业开始采用机床配合机械手进行自动化上料。这种方式可以大幅提高生产效率、降低人工成本，同时还能够减少人为操作引起的错误和事故风险。
2、在机床配合机械手自动上料的过程中，夹具的设计非常重要。夹具需要具备稳定性、可靠性和高效性，以确保机械手能够精确地抓取工件并将其放置到机床上。此外，夹具还必须考虑到清洁工装的辅助需求，以保证加工过程中切屑的有效排除。
3、在加工过程中，机床会产生大量的切屑，这些切屑如果不能及时排除，可能会影响机床的正常运行和加工质量。传统的人工清理方法不仅费时费力，还存在安全风险。因此，如何有效地清理和排除切屑成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种方便切屑清理，避免切屑导致的管路破损，且可以将切屑运送到机床外的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，包括有机床，及设置在机床内的卡盘群组，该卡盘群组包括有安装在机床的工作台上的卡盘安装底板，及设置在卡盘安装底板上的液压卡盘主体，及设置在液压卡盘主体上的液压卡爪，及设置在液压卡爪上的吹气清洁喷嘴，及开设在卡盘安装底板上的液压出油口和液压进油口。
4、作为优选，该液压卡盘主体设置有一个以上，且在卡盘安装底板上呈均布
5、作为优选，该液压卡盘主体为三爪卡盘，且每一液压卡爪的一侧设置有一吹气清洁喷嘴，该吹气清洁喷嘴朝向于液压卡盘主体的定位面。
6、作为优选，该液压出油口和液压进油口设有一组以上，且每一组液压出油口和液压进油口对应连通一液压卡盘主体。
7、作为优选，该液压出油口和液压进油口在卡盘安装底板的侧面位置形成暗孔。
8、作为优选，该液压出油口和液压进油口内插入有与液压卡盘主体连通的液压出油管路和液压进油管路，该液压出油管路和液压进油管路插入在液压出油口和液压进油口内形成暗管。
9、作为优选，还包括有设置在机床内的、位于卡盘群组底部的螺旋排屑机构，及设置在机床外的、与螺旋排屑机构连通的、将切削的碎屑运送到机床外的链板排屑机构。
10、作为优选，该机床内设置有用于控制卡盘群组向y轴移动的y轴滚珠直线导轨，及用于控制y轴滚珠直线导轨向x轴移动的x轴滚珠直线导轨。
11、作为优选，该机床内还设有用于对液压卡爪上夹持的工件进行加工的加工头，及用于驱动加工头向z轴移动的z轴滚珠直线导轨。
12、本专利技术的有益效果是：
13、该立式加工中心采用多工位液压自动装夹，可以实现多种工件的连续加工，大大提高了生产效率和加工精度；该卡盘群组采用液压卡盘主体，具有卡紧力大、稳定性好等优点，适用于复杂工件的加工；该卡盘群组设置有吹气清洁喷嘴，可以对工件进行清洁，保证加工质量和机床寿命；该卡盘群组还设置有液压出油口和液压进油口，方便维护和保养；该立式加工中心的多工位自动装夹、自动换刀、自动送料等功能，可以实现全自动化生产，降低了人工成本，提高了生产效率。
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1.带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，包括有机床，及设置在机床内的卡盘群组，该卡盘群组包括有安装在机床的工作台上的卡盘安装底板，及设置在卡盘安装底板上的液压卡盘主体，及设置在液压卡盘主体上的液压卡爪，及设置在液压卡爪上的吹气清洁喷嘴，及开设在卡盘安装底板上的液压出油口和液压进油口。
2.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压卡盘主体设置有一个以上，且在卡盘安装底板上呈均布设置。
3.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压卡盘主体为三爪卡盘，且每一液压卡爪的一侧设置有一吹气清洁喷嘴，该吹气清洁喷嘴朝向于液压卡盘主体的定位面。
4.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压出油口和液压进油口设有一组以上，且每一组液压出油口和液压进油口对应连通一液压卡盘主体。
5.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压出油口和液压进油口在卡盘安装底板的侧面位置形成暗孔。
6.根据权
7.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，还包括有设置在机床内的、位于卡盘群组底部的螺旋排屑机构，及设置在机床外的、与螺旋排屑机构连通的、将切削的碎屑运送到机床外的链板排屑机构。
8.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该机床内设置有用于控制卡盘群组向Y轴移动的Y轴滚珠直线导轨，及用于控制Y轴滚珠直线导轨向X轴移动的X轴滚珠直线导轨。
9.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该机床内还设有用于对液压卡爪上夹持的工件进行加工的加工头，及用于驱动加工头向Z轴移动的Z轴滚珠直线导轨。
...【技术特征摘要】
1.带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，包括有机床，及设置在机床内的卡盘群组，该卡盘群组包括有安装在机床的工作台上的卡盘安装底板，及设置在卡盘安装底板上的液压卡盘主体，及设置在液压卡盘主体上的液压卡爪，及设置在液压卡爪上的吹气清洁喷嘴，及开设在卡盘安装底板上的液压出油口和液压进油口。
2.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压卡盘主体设置有一个以上，且在卡盘安装底板上呈均布设置。
3.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压卡盘主体为三爪卡盘，且每一液压卡爪的一侧设置有一吹气清洁喷嘴，该吹气清洁喷嘴朝向于液压卡盘主体的定位面。
4.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该液压出油口和液压进油口设有一组以上，且每一组液压出油口和液压进油口对应连通一液压卡盘主体。
5.根据权利要求1所述的带有多工位液压自动装夹的立式加工中心，其特征在于，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付伟夫，胡培才，
申请(专利权)人：广东义同智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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