【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固态氢储存，更具体为一种固态储氢双层罐体。
技术介绍
1、目前，已实用化的储氢方式主要有三种：气态储氢、液态储氢以及基于金属储氢合金的固态储氢。与其他储氢方式相比，固态储氢技术具有储氢密度高、压力低、安全性好、氢气纯度高等优点，是储氢技术发展的重要方向。固态储氢罐的外形与气态、液态储氢罐的外形相似，所不同的是罐体装载大量金属储氢合金材料。
2、现有的固态储氢装置存在技术问题为固态储氢合金加热不均匀，同时固态储氢合金与氢气接触不够充分，这样会导致现有的固态储氢装置氢气存储量受限。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种固态储氢双层罐体，解决了现有的固态储氢装置存在技术问题为固态储氢合金加热不均匀，同时固态储氢合金与氢气接触不够充分，这样会导致现有的固态储氢装置氢气存储量受限的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固态储氢双层罐体，包括：加热炉，所述加热炉的上部设置有炉膛且炉膛内倒入导热液体，所述加热炉的侧面设置有外罐体且外罐体的内部设置有内罐体，所述外罐体与内罐体之间形成流通夹层，所述炉膛的侧面设置有输送管且输送管与夹层之间相互连通，所述外罐体的底部设置有回水口且回水口下部设置有回流管，所述回流管与炉膛之间相互连通，所述外罐体的上部设置有连接座且连接座的侧面设置有排出孔，所述排出口的表面设置有外螺纹且连接座的下部设置有固定螺柱，所述固定螺柱延伸至内罐体内部并与其螺纹连接，所述固
3、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述内罐体的底部设置有缓冲垫块且缓冲垫块与外罐体和内罐体之间固定连接。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述内罐体与外罐体的夹层内设置有温度传感器且外罐体的表面设置有数显器，所述数显器通过导线与温度传感器之间电性连接。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述外罐体的侧面设置有接头且接头包括固定座，所述固定座的侧面设置有螺纹柱且螺纹柱呈中空状结构设置，所述螺纹柱的表面设置有外套管且外套管的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔呈减缩状结构设置并与螺纹柱之间螺纹连接。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺纹柱的表面设置有条形槽且条形槽设置有若干组并呈等间距分布。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固态储氢材料的内部设置有若干组通孔且通孔呈圆周分布。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导气管与外罐体的连接处表面设置有密封圈且密封圈与罐口之间相互嵌合。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接座的上部设置有调节阀且调节阀与连接座之间螺纹连接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
11、本专利技术在加热炉的上部设置有炉膛且炉膛内倒入导热液体，在加热炉的侧面设置有外罐体且外罐体的内部设置有内罐体，外罐体与内罐体之间形成流通夹层，在炉膛的侧面设置有输送管且输送管与夹层之间相互连通，在外罐体的底部设置有回水口且回水口下部设置有回流管，回流管与炉膛之间相互连通，通过加热炉将炉膛内的导热液体加热至300摄氏度以内，并通过输送管输送至夹层内，使夹层内温度保证280摄氏度，此种设置保证了内罐体的加热温度，并保证了内罐体受热均匀，同时通过回流管将导热液体重新导出，并形成循环，从而保证加热温度，在外罐体的上部设置有连接座且连接座的下部设置有固定螺柱，固定螺柱延伸至内罐体内部并与其螺纹连接，在固定螺柱的内部设置有导气管且导气管延伸至内罐体内部，在内罐体中安装有若干组固态储氢材料且固态储氢材料内设置有若干组通孔且中部设置有安装孔，通气管贯穿安装孔并延伸至内罐体内部，在若干组固态储氢材料的底部设置有垫块，此种设置使固态储氢材料之间形成等间距的间隙，便于氢气的流通，使固态储氢材料与氢气接触充分，保证固态储氢装置的氢气存储量，固态储氢材料吸附满氢气后，通过液体温度加热后释放，并通过导气管排出燃烧。
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1.一种固态储氢双层罐体，其特征在于：包括：加热炉(1)，所述加热炉(1)的上部设置有炉膛(2)且炉膛(2)内倒入导热液体(12)，所述加热炉(1)的侧面设置有外罐体(5)且外罐体(5)的内部设置有内罐体(27)，所述外罐体(5)与内罐体(27)之间形成流通夹层，所述炉膛(2)的侧面设置有输送管(3)且输送管(3)与夹层之间相互连通，所述外罐体(5)的底部设置有回水口(16)且回水口(16)下部设置有回流管(4)，所述回流管(4)与炉膛(2)之间相互连通，所述外罐体(5)的上部设置有连接座(7)且连接座(7)的侧面设置有排出孔，所述排出口(8)的表面设置有外螺纹且连接座(7)的下部设置有固定螺柱(10)，所述固定螺柱(10)延伸至内罐体(27)内部并与其螺纹连接，所述固定螺柱(10)的内部设置有导气管(13)且导气管(13)延伸至内罐体(27)内部，所述内罐体(27)中安装有若干组固态储氢材料(14)且固态储氢材料(14)的中部设置有安装孔(24)，所述通气管贯穿安装孔(24)并延伸至内罐体(27)内部，若干组所述固态储氢材料(14)的底部设置有垫块(25)，所述固态储氢材料(1
2.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述内罐体(27)的底部设置有缓冲垫(17)块且缓冲垫(17)块与外罐体(5)和内罐体(27)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述内罐体(27)与外罐体(5)的夹层内设置有温度传感器(11)且外罐体(5)的表面设置有数显器(6)，所述数显器(6)通过导线与温度传感器(11)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述外罐体(5)的侧面设置有接头(15)且接头(15)包括固定座(18)，所述固定座(18)的侧面设置有螺纹柱(19)且螺纹柱(19)呈中空状结构设置，所述螺纹柱(19)的表面设置有外套管(21)且外套管(21)的内部设置有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)呈减缩状结构设置并与螺纹柱(19)之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述螺纹柱(19)的表面设置有条形槽(20)且条形槽(20)设置有若干组并呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述固态储氢材料(14)的内部设置有若干组通孔(23)且通孔(23)呈圆周分布。
7.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述导气管(13)与外罐体(5)的连接处表面设置有密封圈(26)且密封圈(26)与罐口之间相互嵌合。
8.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述连接座(7)的上部设置有调节阀(9)且调节阀(9)与连接座(7)之间螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种固态储氢双层罐体，其特征在于：包括：加热炉(1)，所述加热炉(1)的上部设置有炉膛(2)且炉膛(2)内倒入导热液体(12)，所述加热炉(1)的侧面设置有外罐体(5)且外罐体(5)的内部设置有内罐体(27)，所述外罐体(5)与内罐体(27)之间形成流通夹层，所述炉膛(2)的侧面设置有输送管(3)且输送管(3)与夹层之间相互连通，所述外罐体(5)的底部设置有回水口(16)且回水口(16)下部设置有回流管(4)，所述回流管(4)与炉膛(2)之间相互连通，所述外罐体(5)的上部设置有连接座(7)且连接座(7)的侧面设置有排出孔，所述排出口(8)的表面设置有外螺纹且连接座(7)的下部设置有固定螺柱(10)，所述固定螺柱(10)延伸至内罐体(27)内部并与其螺纹连接，所述固定螺柱(10)的内部设置有导气管(13)且导气管(13)延伸至内罐体(27)内部，所述内罐体(27)中安装有若干组固态储氢材料(14)且固态储氢材料(14)的中部设置有安装孔(24)，所述通气管贯穿安装孔(24)并延伸至内罐体(27)内部，若干组所述固态储氢材料(14)的底部设置有垫块(25)，所述固态储氢材料(14)通过垫块(25)形成等间距的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种固态储氢双层罐体，其特征在于：所述内罐体(27)的底部设置有缓冲垫(17)块且缓冲垫(17)块与外罐体(5)和内罐体(27)之间固定连接。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐智洪，
申请(专利权)人：上海朗申电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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