【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无油润滑轴承板材厚度在线测量，尤其涉及一种测厚仪光轴重合调整装置。
技术介绍
1、目前，无油润滑轴承的生产线在线测量板材厚度时主要采用人工测量或者测厚仪测量两种方法。在采用测厚仪进行板材厚度的测量时，需要先将被测工件非接触置于上、下两个高精度的激光位移传感器之间，之后启动测厚仪进行厚度的测量，测厚仪的精度会直接影响到测量出的被测工件的厚度值的准确度，因此，精准调整两个激光位移传感器的激光束光轴的重合度成为了测厚仪安装调试过程中的重中之重。
2、当前，测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合位置通常是根据激光位移传感器的外形尺寸来确定的，这种确定方法是一种粗略估计的方法，其并不能很好地保证测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合度，导致测量出的厚度值的误差较大。
技术实现思路
1、本技术提供一种测厚仪光轴重合调整装置，以解决现有技术中测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合位置难以确定导致的测量结果误差大的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术提供的测厚仪光轴重合调整装置采用如下技术方案：
3、一种测厚仪光轴重合调整装置，包括：
4、圆形立柱；
5、固定结构，其固定安装在所述圆形立柱上，固定结构用于将本装置整体固定安装在激光测厚仪的悬臂上；
6、转动座，其套装在所述圆形立柱上且位于所述固定结构的上方，转动座的侧面设置有紧固件，紧固件用于将转动座固定在所述圆形立柱上；
...【技术保护点】
1.一种测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述固定结构为L形抱紧板，L形抱紧板包括沿悬臂的长度方向延伸的横向部和沿悬臂的厚度方向延伸的纵向部，以形成L形抱紧板，纵向部的内侧设置有凹槽，凹槽的宽度与激光测厚仪的悬臂的厚度一致，横向部上还安装有顶丝，顶丝用于将抱紧板固定在悬臂上，横向部的外侧固定安装在所述圆形立柱的侧部。
3.根据权利要求2所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述抱紧板与所述圆形立柱之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述圆形立柱的侧部开设有多个螺栓孔，所述抱紧板上开设有与螺栓孔对齐的穿孔，穿孔用于与螺栓孔对齐后旋装螺栓以实现所述圆形立柱与所述抱紧板的固定连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述转动座的中间部位开设有上下贯通的圆形的安装孔，安装孔的径向尺寸与所述圆形立柱的径向尺寸相同且为间隙配合，以便将所述转动座套装在所述圆形立柱上。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述二维微动滑台通过螺栓固定在所述转动座的顶面上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述紧固件为顶丝。
9.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述透光孔为圆形透光孔。
10.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述定位标记为十字形标记。
...【技术特征摘要】
1.一种测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述固定结构为l形抱紧板，l形抱紧板包括沿悬臂的长度方向延伸的横向部和沿悬臂的厚度方向延伸的纵向部，以形成l形抱紧板，纵向部的内侧设置有凹槽，凹槽的宽度与激光测厚仪的悬臂的厚度一致，横向部上还安装有顶丝，顶丝用于将抱紧板固定在悬臂上，横向部的外侧固定安装在所述圆形立柱的侧部。
3.根据权利要求2所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述抱紧板与所述圆形立柱之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述圆形立柱的侧部开设有多个螺栓孔，所述抱紧板上开设有与螺栓孔对齐的穿孔，穿孔用于与螺栓孔对齐后旋装螺栓以实现所述圆形立柱与所述抱紧板的固定连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，王远亮，
申请(专利权)人：济南邦威仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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