一种喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:40628305 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本技术公开了一种喷漆装置,涉及喷漆技术领域,包括喷漆装置主体,所述喷漆装置主体的顶部固定连接有喷漆储存箱,所述喷漆装置主体的中部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有旋转物固定器,所述工作台的内部设置有滚轴,所述工作台的底部固定连接有回收漆储存箱,所述喷漆储存箱的底部安装有电泵,所述电泵的底部连接有伸缩管,所述滚轴的下方设置有回收仓,在回收仓的底部中心凹处设置有回收口。本技术通过采用回收仓、回收口、导流管、回收漆储存箱和软管之间的相互配合,可以将喷漆过程中未被利用到的喷漆回收重新利用,提供了一种操作方便,并可有效回收喷漆作业过程中所损耗涂料的喷漆装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆,具体涉及一种喷漆装置


技术介绍

1、目前,工件(物料)在生产完成前需要进行表面处理,喷漆是表面处理的一种,能够保护工件表面、延长工件使用寿命,喷漆是以空气压力将喷枪中的涂料液体,通过喷嘴雾化后再涂布至代喷基板上。为达到表面高光泽、耐刮等性质,漆的组成大致可分为两层,混有颜料的底漆层及覆盖于底漆层上的透明面漆层,喷漆以后,以加热或照射紫外线的方式使漆硬化。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有技术中,通常将涂料均匀混合后(包含溶剂、主剂及其它添加剂),再以喷枪喷向待喷物上,会导致待喷物上的喷漆不均匀,因此喷漆量及均匀度会影响最后硬化时表面的外观与质感;

4、2、当基板面积较小时,则会有大量涂料未喷至待喷物上而导致浪费,而现有喷漆装置不能有效地回收未喷于基板上的涂料,鉴于以上内容,有必要提供一种操作方便,并可有效回收喷漆作业过程中所损耗涂料的喷漆装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种喷漆装置,其中一种目的是为了具备喷漆装置能控制喷漆量且均匀的技术,解决喷漆不均匀的问题;其中另一种目的是为了解决喷漆浪费的问题,以达到有效回收喷漆作业过程中所损耗涂料的效果。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种喷漆装置,包括喷漆装置主体,所述喷漆装置主体的顶部固定连接有喷漆储存箱,所述喷漆装置主体的中部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有旋转物固定器,所述工作台的内部设置有滚轴,所述工作台的底部固定连接有回收漆储存箱,所述喷漆储存箱的底部安装有电泵,其特征在于:所述电泵的底部连接有伸缩管,所述伸缩管的一侧设置有滑动轮,所述滑动轮的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动轮的底部固定连接有出漆管,所述出漆管的底部安装有大喷头,所述回收漆储存箱内部设置有导流管,所述回收漆储存箱的底部固定连接有软管。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述滚轴的下方设置有回收仓,在回收仓的底部中心凹处设置有回收口。

5、采用上述技术方案,该方案中的回收仓能有效收地回收未被喷在待喷物上的喷漆,最后通过回收口流向回收漆储存箱。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述回收漆储存箱通过软管与喷漆储存箱连通。

7、采用上述技术方案,该方案中的软管能将回收漆内的喷漆送到喷漆储存箱里,达到回收重新利用的效果。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述滚轴的数量有三根,且三根所述滚轴间呈平行等间距分布,所述滚轴的表面设置有防滑纹。

9、采用上述技术方案,该方案中的滚轴能传送待喷物,保证喷漆效率,防滑纹增加滚轴与待喷物之间的摩擦力。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述大喷头的数量有三个,且三个所述大喷头等间距地分布在出漆管上。

11、采用上述技术方案,该方案中的三个大喷头增加了喷漆在待喷物上的接触面积,提高喷漆均匀度。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述大喷头的底部设置有多孔细喷头,且在每一个所述大喷头上的多孔细喷头的数量均有五个。

13、采用上述技术方案,该方案中的多孔细喷头将喷漆更加细化,进一步增加了喷漆的均匀度。

14、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

15、1、本技术提供一种喷漆装置,采用大喷头和多孔细喷头之间的相互配合,将原来单口出漆改变成多口出漆,大大提高了喷漆的出漆量和喷漆均匀度。

16、2、本技术提供一种喷漆装置,采用回收仓、回收口、导流管、回收漆储存箱和软管之间的相互配合,可以将喷漆过程中未被利用到的喷漆回收重新利用,提供了一种操作方便,并可有效回收喷漆作业过程中所损耗涂料的喷漆装置。

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【技术保护点】

1.一种喷漆装置,包括喷漆装置主体(1),所述喷漆装置主体(1)的顶部固定连接有喷漆储存箱(2),所述喷漆装置主体(1)的中部固定连接有工作台(15),其特征在于:所述工作台(15)的顶部设置有旋转物固定器(3),所述工作台(15)的内部设置有滚轴(4),所述工作台(15)的底部固定连接有回收漆储存箱(11),所述喷漆储存箱(2)的底部安装有电泵(5),其特征在于:所述电泵(5)的底部连接有伸缩管(6),所述伸缩管(6)的一侧设置有滑动轮(7),所述滑动轮(7)的内部滑动连接有滑动杆(10),所述滑动轮(7)的底部固定连接有出漆管(8),所述出漆管(8)的底部安装有大喷头(9);

2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置,其特征在于:所述滚轴(4)的下方设置有回收仓(18),在回收仓(18)的底部中心凹处设置有回收口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆装置,其特征在于:所述回收漆储存箱(11)通过软管(12)与喷漆储存箱(2)连通。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆装置,其特征在于:所述滚轴(4)的数量有三根,且三根所述滚轴(4)间呈平行等间距分布,所述滚轴(4)的表面设置有防滑纹(16)。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置,其特征在于:所述大喷头(9)的数量有三个,且三个所述大喷头(9)等间距地分布在出漆管(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆装置,其特征在于:所述大喷头(9)的底部设置有多孔细喷头(17),且在每一个所述大喷头(9)上的多孔细喷头(17)的数量均有五个。

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【技术特征摘要】

1.一种喷漆装置,包括喷漆装置主体(1),所述喷漆装置主体(1)的顶部固定连接有喷漆储存箱(2),所述喷漆装置主体(1)的中部固定连接有工作台(15),其特征在于:所述工作台(15)的顶部设置有旋转物固定器(3),所述工作台(15)的内部设置有滚轴(4),所述工作台(15)的底部固定连接有回收漆储存箱(11),所述喷漆储存箱(2)的底部安装有电泵(5),其特征在于:所述电泵(5)的底部连接有伸缩管(6),所述伸缩管(6)的一侧设置有滑动轮(7),所述滑动轮(7)的内部滑动连接有滑动杆(10),所述滑动轮(7)的底部固定连接有出漆管(8),所述出漆管(8)的底部安装有大喷头(9);

2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置,其特征在于:所述滚轴(4)的下方设置有回收仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑亮
申请(专利权)人:西安恒义航空制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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