本技术公开了一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，包括加工箱、旋转机构，旋转机构包括固定连接于支撑面板一侧的第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的顶端固定连接有圆盘，圆盘通过支撑板固定连接有第二伺服电机。本技术通过设置有旋转机构、弧形卡板，将汽车的轮毂放置弧形卡板上，并进行位置固定，此时可启动第一伺服电机，使得丝杆带动圆盘旋转，从而支撑板带动第二伺服电机同步旋转，同时启动第二伺服电机，使得弧形卡板外圆面的轮毂自转，并利用喷涂机构，使得喷头对轮毂的外圆面自动进行喷洒保护漆，保证了轮毂的表面进行均匀涂层，提高了涂层效率，并增强了整个装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工，尤其是涉及一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置。
技术介绍
1、汽车是由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，而在汽车领域中，包含有多种汽车零配件，分为发动机配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件等，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，很多配件在生产出来之后都需要进行喷漆处理，需要用到喷涂装置；
2、现有的喷涂装置在使用时，大多是通过手持喷枪对汽车零部件表面进行喷涂，其喷涂效果不好，导致整个喷涂工作的效率较低；
3、现有专利(公告号：cn213825478u)一种用于汽车零部件加工的喷涂装置，包括喷涂箱、第一电机、第一螺纹，喷涂箱的内部固定安装有滑杆，该装置在使用时，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其外侧螺纹连接的第一移动块移动，第一移动块配合滑杆表面滑动连接的第二移动块带动固定块移动，固定块带动喷漆泵、第二漆管及喷头移动，对支架上放置的汽车零部件进行移动喷涂，喷涂效率高，且喷涂效果好，且喷涂过程在喷涂箱内自动进行，喷涂产生的漆雾不会对工作人员的健康造成损害。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在对汽车的零部件进行涂层时，不能根据实际情况，对汽车的零部件的表面进行均匀喷涂，例如，对轮毂进行喷涂保护漆时，需要人工手动对轮毂进行翻转喷漆，此操作不能保证轮毂的表面进行均匀涂层，导致整个装置的实用性低。
5、为此，提出一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置。
/>技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，能够解决在对轮毂进行喷涂保护漆时，需要人工手动对轮毂进行翻转喷漆，此操作不能保证轮毂的表面进行均匀涂层，导致整个装置的实用性低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑面板，所述支撑面板的一侧固定连接有旋转机构；
3、所述旋转机构包括固定连接于支撑面板一侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的外圆面固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板的一端均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过驱动杆固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括固定连接于驱动杆顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的外圆面固定连接有轮毂，所述加工箱的内部顶端固定连接有喷涂机构。
4、优选的，所述支撑架的内部中间处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圆面均转动连接有螺纹套。
5、优选的，所述螺纹套的外圆面一侧均固定连接有滑块，所述滑块贯穿支撑架内部滑槽均固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的外圆面固定套设有轮毂。
6、优选的，所述喷涂机构包括固定连接于加工箱顶部一侧的原料桶，所述原料桶的顶部固定连接有密封盖，所述原料桶外圆面的一端固定设置有螺纹圈，所述密封盖的内侧设置有螺纹，所述密封盖与原料桶成螺纹连接。
7、优选的，所述密封盖的顶部中间处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定贯穿原料桶的内部固定连接有搅拌杆，所述原料桶的底部一侧通过连接管固定连接有喷涂泵。
8、优选的，所述喷涂泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管贯穿加工箱的内部固定连接有喷头。
9、优选的，所述加工箱的外表面两侧均固定连接有烘干机构，所述烘干机构包括固定连接有加工箱外表面两侧的烘干箱，所述烘干箱的内部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇。
10、优选的，所述烘干箱的开口固定连接有多个加热棒，所述烘干箱的顶部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的连接端固定连接有充电线，所述烘干箱的外表面一侧固定设置有多个散热孔。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本申请通过设置有加工箱、旋转机构、弧形卡板，将汽车的轮毂放置弧形卡板上，并进行位置固定，此时可启动第一伺服电机，使得丝杆带动圆盘旋转，从而支撑板带动第二伺服电机同步旋转，同时启动第二伺服电机，使得弧形卡板外圆面的轮毂自转，并利用喷涂机构，使得喷头对轮毂的外圆面自动进行喷洒保护漆，保证了轮毂的表面进行均匀涂层，提高了涂层效率，并增强了整个装置的实用性。
13、2.本申请通过设置有烘干机构，由于对汽车的零部件进行涂层过程中，需要进行多次喷涂，但需要等其表面成型才能进行下一次的涂层，此过程等待时间较长，严重导致加工效率低，从而可通过充电线外接电源，使得蓄电池正常工作，对加热棒进行供电，使其发热，再通过电机使得风扇旋转，从而热风进行加工箱的内部，对涂层后的轮毂进行烘干，有效的缩短了轮毂自热烘干的时间，并推进了后续的涂层工作，提高了整个喷涂工作的效率。
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【技术保护点】
1.一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定连接有两个电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有支撑面板(3)，所述支撑面板(3)的一侧固定连接有旋转机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(51)的内部中间处固定连接有双轴电机(52)，所述双轴电机(52)的输出端均固定连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的外圆面均转动连接有螺纹套(54)。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述螺纹套(54)的外圆面一侧均固定连接有滑块(55)，所述滑块(55)贯穿支撑架(51)内部滑槽均固定连接有弧形卡板(56)，所述弧形卡板(56)的外圆面固定套设有轮毂(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括固定连接于加工箱(1)顶部一侧的原料桶(71)，所述原料桶(71)的顶部固定连接有密封盖(72)，所述原料桶(71)外圆面的一端固定设置有螺纹圈，所述密封盖(72)的内侧设置有螺纹，所述密封盖(72)与原料桶(71)成螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述密封盖(72)的顶部中间处固定连接有搅拌电机(73)，所述搅拌电机(73)的输出端固定贯穿原料桶(71)的内部固定连接有搅拌杆(74)，所述原料桶(71)的底部一侧通过连接管(75)固定连接有喷涂泵(76)。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂泵(76)的输出端固定连接有输送管(77)，所述输送管(77)贯穿加工箱(1)的内部固定连接有喷头(78)。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述加工箱(1)的外表面两侧均固定连接有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)包括固定连接有加工箱(1)外表面两侧的烘干箱(81)，所述烘干箱(81)的内部通过固定板固定连接有电机(82)，所述电机(82)的输出端固定连接有风扇(83)。
8.根据权利要求7所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述烘干箱(81)的开口固定连接有多个加热棒(84)，所述烘干箱(81)的顶部固定连接有蓄电池(85)，所述蓄电池(85)的连接端固定连接有充电线(86)，所述烘干箱(81)的外表面一侧固定设置有多个散热孔。
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【技术特征摘要】
1.一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定连接有两个电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有支撑面板(3)，所述支撑面板(3)的一侧固定连接有旋转机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(51)的内部中间处固定连接有双轴电机(52)，所述双轴电机(52)的输出端均固定连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的外圆面均转动连接有螺纹套(54)。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述螺纹套(54)的外圆面一侧均固定连接有滑块(55)，所述滑块(55)贯穿支撑架(51)内部滑槽均固定连接有弧形卡板(56)，所述弧形卡板(56)的外圆面固定套设有轮毂(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括固定连接于加工箱(1)顶部一侧的原料桶(71)，所述原料桶(71)的顶部固定连接有密封盖(72)，所述原料桶(71)外圆面的一端固定设置有螺纹圈，所述密封盖(72)的内侧设置有螺纹，所述密封盖(72)与原料桶(71)成螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方雄生，胡楚维，杜文涛，
申请(专利权)人：湖北雄汽汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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