【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座，具体是一种复合式轴承座。
技术介绍
1、陶瓷圆盘真空过滤机是集微孔陶瓷、超声波清洗技术、自动化控制于一体的新型、高效、节能、环保技术的固液分离设备。
2、现有的陶瓷机上搅拌系统，搅拌固定轴安装在一对焊接在机架上的龙门座上，该龙门座质量较大，其占据空间大，制造成本高，价格昂贵，安装难度大，且在陶瓷圆盘机运行和检修时，阻挡人的视线，带来诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合式轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种复合式轴承座，包括轴承体下部，所述轴承体下部下端两侧均开设有安装孔，所述轴承体下部上设有用于限制陶瓷机主轴的轴承体上部，所述轴承体上部和轴承体下部采用螺钉进行固定，所述轴承体下部和轴承体上部的两侧面均设有轴承体端盖，所述轴承体端盖采用螺钉与轴承体下部和轴承体上部固定连接，所述陶瓷机主轴与轴承体上部和轴承体下部转动连接，所述轴承体上部上端设有安装面；
4、所述安装面上设有用于安装搅拌轴的安装组件。
5、作为本技术进一步的方案：所述安装组件包括搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承分别安装在安装面上端面两侧的位置，所述搅拌轴轴承的下端两侧均固定连接有固定座，所述固定座与安装面采用螺钉进行固定连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述轴承体上部一侧还设有用于向轴承体上部和轴承体下部形成的轴承座内注油的注油口。
7、作为
8、作为本技术再进一步的方案：所述轴承体下部和轴承体上部与陶瓷机主轴接触的光滑面平面度小于0.1。
9、作为本技术再进一步的方案：所述轴承体下部两侧下端的凸板与轴承体下部之间还设有加强筋。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术可应用于陶瓷圆盘真空过滤机，尤其是使用往复摆杆式上搅拌系统的陶瓷圆盘过滤机，本复合轴承座节省了用于支撑搅拌轴的传统龙门架支撑机构，在节约材料的基础上，可以更好的保证支撑轴与主轴的安装精度，减缓震动，从而达到更好的使用效果和使用寿命。
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1.一种复合式轴承座，包括轴承体下部(1)，其特征在于，所述轴承体下部(1)下端两侧均开设有安装孔(11)，所述轴承体下部(1)上设有用于限制陶瓷机主轴(3)的轴承体上部(4)，所述轴承体上部(4)和轴承体下部(1)采用螺钉进行固定，所述轴承体下部(1)和轴承体上部(4)的两侧面均设有轴承体端盖(2)，所述轴承体端盖(2)采用螺钉与轴承体下部(1)和轴承体上部(4)固定连接，所述陶瓷机主轴(3)与轴承体上部(4)和轴承体下部(1)转动连接，所述轴承体上部(4)上端设有安装面(12)；
2.根据权利要求1所述的一种复合式轴承座，其特征在于，所述安装组件包括搅拌轴轴承(6)，所述搅拌轴轴承(6)分别安装在安装面(12)上端面两侧的位置，所述搅拌轴轴承(6)的下端两侧均固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)与安装面(12)采用螺钉进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合式轴承座，其特征在于，所述轴承体上部(4)一侧还设有用于向轴承体上部(4)和轴承体下部(1)形成的轴承座内注油的注油口(5)。
4.根据权利要求3所述的一种复合式轴承座，
5.根据权利要求1所述的一种复合式轴承座，其特征在于，所述轴承体下部(1)和轴承体上部(4)与陶瓷机主轴(3)接触的光滑面平面度小于0.1。
6.根据权利要求1所述的一种复合式轴承座，其特征在于，所述轴承体下部(1)两侧下端的凸板与轴承体下部(1)之间还设有加强筋。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式轴承座，包括轴承体下部(1)，其特征在于，所述轴承体下部(1)下端两侧均开设有安装孔(11)，所述轴承体下部(1)上设有用于限制陶瓷机主轴(3)的轴承体上部(4)，所述轴承体上部(4)和轴承体下部(1)采用螺钉进行固定，所述轴承体下部(1)和轴承体上部(4)的两侧面均设有轴承体端盖(2)，所述轴承体端盖(2)采用螺钉与轴承体下部(1)和轴承体上部(4)固定连接，所述陶瓷机主轴(3)与轴承体上部(4)和轴承体下部(1)转动连接，所述轴承体上部(4)上端设有安装面(12)；
2.根据权利要求1所述的一种复合式轴承座，其特征在于，所述安装组件包括搅拌轴轴承(6)，所述搅拌轴轴承(6)分别安装在安装面(12)上端面两侧的位置，所述搅拌轴轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟哲，王江涛，康德增，刘红日，王宾骆，李超，
申请(专利权)人：烟台桑尼核星环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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