一种弯头式拉杆波纹补偿器制造技术

本技术涉及补偿器技术领域，具体是一种弯头式拉杆波纹补偿器，所述拉杆设置在中间管的上端，且所述拉杆的长度大于中间管的长度，所述拉杆的两端均固定有U型端板，所述中间管的两端均设置有波纹机构，所述波纹机构远离中间管的一侧固定有弯头，所述U型端板固定在弯头的侧边。本技术的弯头式拉杆波纹补偿器设置了中心夹角为直角的弯头，使其在流体进行传输的过程中，增大了补偿空间，且在高温时，可以降低管道产生的应力，同时与传统大拉杆补偿器相比而言，本弯头式拉杆波纹补偿器增大了中间管和端管的长度大小，更进一步地增大了本弯头式拉杆波纹补偿器的补偿量，进而在增加补偿空间的同时，也减少了管道热膨冷缩时产生的应力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补偿器，具体是一种弯头式拉杆波纹补偿器。

技术介绍

1、钢铁、石化、冶金、热力等行业的动力管道在设计时，必须考虑管道的热胀冷缩问题。为使管道在热态下稳定和安全，并减少管道热膨冷缩时产生的应力，管道受热时的热伸长量应予以补偿或吸收。为此，提出了诸多的大拉杆补偿器用于解决上述问题。参考图1，图1为传统大拉杆补偿器的结构示意图。由图1可知：传统大拉杆补偿器的补偿空间相对较小，不能很好地增大补偿量，在使用的过程中，无法达到预期效果。

2、公开号为cn204358327u中国技术，公开了一种无推力曲管压力平衡式波纹补偿器，包括封头组件、三通组件、两个工作波纹管、一个平衡波纹管、接管组件、大拉杆；在跨越所述两个工作波纹管的管段设有比例连杆；所述比例连杆包括两支等长的中连杆和四支等长的边连杆；在所述三通组件与大拉杆之间设有恒力弹簧，所述恒力弹簧是向接管组件方向拉动三通组件的拉簧；本技术的有益效果是：采用比例连杆使两个工作波纹管变形均匀一致，延长工作波纹管的使用寿命，提高设备的使用可靠性；采用恒力弹簧克服波纹管变形时的刚度力，减小或消除因波纹管变形刚度对支座或者设备管口的影响，当补偿器垂直安装时，还可以支撑下端部分管道的重量，减轻设备接口的负载。但是该波纹补偿器在进行使用的过程中，无法在增大管路补偿量的同时，又减少管道热膨胀时产生的应力。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种弯头式拉杆波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是：一种弯头式拉杆波纹补偿器，包括有拉杆和中间管，所述拉杆设置在中间管的上端，且所述拉杆的长度大于中间管的长度，所述拉杆的两端均固定有u型端板，所述中间管的两端均设置有波纹机构，所述波纹机构远离中间管的一侧固定有弯头，所述u型端板固定在弯头的侧边。

3、更进一步地讲，所述拉杆通过螺母固定连接u型端板，同时所述螺母上套设有球面垫圈和锥面垫圈，所述球面垫圈设置在锥面垫圈的侧边。

4、更进一步地讲，所述波纹机构包括有上下对称设置的波纹管，上下对称设置的所述波纹管设置在中间管端部的上下两侧，且设置在所述弯头的侧边。

5、更进一步地讲，所述弯头对应的中心夹角α为直角。

6、更进一步地讲，位于所述中间管两端的弯头的相对方向在轴线上为360°。

7、更进一步地讲，所述弯头和u型端板之间通过端管进行固定连接，同时所述端管的长度大小满足如下关系，具体为：

8、l2≥l2′

9、其中：l2为弯头式拉杆波纹补偿器中端管的长度大小，l2′为传统大拉杆补偿器中端管的长度大小。

10、更进一步地讲，所述中间管的长度大小满足如下关系，具体为：

11、l1≥l1′

12、其中：l1为弯头式拉杆波纹补偿器中中间管的长度大小，l1′为传统大拉杆补偿器中中间管的长度大小。

13、本技术通过改进在此提供一种弯头式拉杆波纹补偿器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

14、其一：本技术的弯头式拉杆波纹补偿器设置了中心夹角为直角的弯头，使其在流体进行传输的过程中，增大了补偿空间，且在高温时，可以降低管道产生的应力，同时与传统大拉杆补偿器相比而言，本弯头式拉杆波纹补偿器增大了中间管和端管的长度大小，更进一步地增大了本弯头式拉杆波纹补偿器的补偿量，进而在增加补偿空间的同时，也减少了管道热膨冷缩时产生的应力；

15、其二：本技术由弯头、拉杆、中间管和波纹管组成，整体结构简单，从而u型端板的作用力小、设计布局简单，在降低施工成本的同时，也提高了施工效率。

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【技术保护点】

1.一种弯头式拉杆波纹补偿器，包括有拉杆(3)和中间管(4)，所述拉杆(3)设置在中间管(4)的上端，且所述拉杆(3)的长度大于中间管(4)的长度，其特征在于，所述拉杆(3)的两端均固定有U型端板(7)，所述中间管(4)的两端均设置有波纹机构，所述波纹机构远离中间管(4)的一侧固定有弯头(2)，所述U型端板(7)固定在弯头(2)的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述拉杆(3)通过螺母(1)固定连接U型端板(7)，同时所述螺母(1)上套设有球面垫圈和锥面垫圈，所述球面垫圈设置在锥面垫圈的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述波纹机构包括有上下对称设置的波纹管(5)，上下对称设置的所述波纹管(5)设置在中间管(4)端部的上下两侧，且设置在所述弯头(2)的侧边。

4.根据权利要求1或3所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述弯头(2)对应的中心夹角α为直角。

5.根据权利要求1或3所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，位于所述中间管(4)两端的弯头(2)的相对方向在轴线上为360°。

6.根据权利要求4所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述弯头(2)和U型端板(7)之间通过端管(6)进行固定连接，同时所述端管(6)的长度大小满足如下关系，具体为：

7.根据权利要求5所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述中间管(4)的长度大小满足如下关系，具体为：

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【技术特征摘要】

1.一种弯头式拉杆波纹补偿器，包括有拉杆(3)和中间管(4)，所述拉杆(3)设置在中间管(4)的上端，且所述拉杆(3)的长度大于中间管(4)的长度，其特征在于，所述拉杆(3)的两端均固定有u型端板(7)，所述中间管(4)的两端均设置有波纹机构，所述波纹机构远离中间管(4)的一侧固定有弯头(2)，所述u型端板(7)固定在弯头(2)的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述拉杆(3)通过螺母(1)固定连接u型端板(7)，同时所述螺母(1)上套设有球面垫圈和锥面垫圈，所述球面垫圈设置在锥面垫圈的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种弯头式拉杆波纹补偿器，其特征在于，所述波纹机构包括有上下对称设置的波纹管(5)，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉环，李长鸿，薛维法，
申请(专利权)人：北京兴达波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：