一种旋转式抛丸机制造技术

技术编号:40625069 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-12 22:48
本申请提供一种旋转式抛丸机,涉及抛丸机技术领域,包括抛丸机体、导轨、车体、旋转机构、喷气机构和抛丸机构,在使用时,将工作放置于工作台上,控制车体通过导轨将工件送入抛丸机内,实现自动上料,便于处理体积和重量较大的工件,适用性高;关上门体,开启驱动电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动转轴转动,转轴带动工作台转动,从而带动工件旋转,通过抛丸机构对旋转中的工件进行抛丸处理,提升抛丸效果;抛丸结束后,保持工件继续旋转,开启风机通过高压喷嘴喷出高压气流,将工件表面的弹丸吹落,无需人工手动清理,降低劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及抛丸机,具体而言,涉及一种旋转式抛丸机


技术介绍

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程,抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理,可用于去除毛刺、隔膜和铁锈,也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。

2、在抛丸机的使用过程中,在处理一些体积和重量较大的工件时,人工搬运上料很不方便,采用机械吊装搬运不能近距离操控卸料也很不方便,而且现有的抛丸机对工件的抛丸效果不佳,抛丸结束后还需要对工件表面的弹丸进行手动清理,费时费力。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种旋转式抛丸机,其能够解决在抛丸机的使用过程中,在处理一些体积和重量较大的工件时,人工搬运上料很不方便,采用机械吊装搬运不能近距离操控卸料也很不方便,而且现有的抛丸机对工件的抛丸效果不佳,抛丸结束后还需要对工件表面的弹丸进行手动清理,费时费力的技术问题。

2、本申请实施例提供一种旋转式抛丸机,包括抛丸机体、导轨、车体、旋转机构、喷气机构和抛丸机构,所述抛丸机体侧部铰接有门体,所述导轨的一端设置于所述抛丸机体内,且所述导轨延伸出所述抛丸机体外,所述车体滑动设置于所述导轨上;

3、所述旋转机构包括工作台、转轴、齿圈、齿轮和驱动电机,所述工作台通过所述转轴转动设置于所述车体上端,所述齿圈固定套设于所述转轴上,所述齿轮设置于所述工作台与所述车体之间,且所述齿轮与所述齿圈啮合连接,所述驱动电机带动所述齿轮转动;

4、所述喷气机构包括高压喷嘴和风机,所述高压喷嘴设置于所述抛丸机体内部,所述风机设置于所述抛丸机体外侧,所述高压喷嘴与所述风机相连接。

5、其中,所述抛丸机构包括抛丸器和多个喷头,所述抛丸器设置于所述抛丸机体外侧,所述喷头设置于所述抛丸机体内部,且所述喷头与所述抛丸器相连接。

6、其中,还包括夹持机构,所述夹持机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板、所述第二立板对称设置于所述工作台上端两侧,且所述第一立板上、所述第二立板上均螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述工作台中心的一端转动设置有夹板,所述螺杆远离所述工作台中心的一端固定设置有把手,所述第一立板上、所述第二立板上均滑动设置有导向杆,所述导向杆与所述夹板固定连接。

7、其中,所述夹持机构可设置有多个。

8、其中,所述抛丸机体内设置有阻挡件,所述车体可与所述阻挡件相抵接。

9、其中,所述工作台上固定设置有滑块,所述抛丸机体内壁上、所述门体内壁上均开设有环形滑槽,所述滑块与所述环形滑槽滑动连接。

10、其中,所述工作台下端固定设置有环形挡板,所述环形挡板的下边缘低于所述车体的上边缘。

11、其中,所述抛丸机体侧部设置有观察窗。

12、本技术的有益效果:

13、本技术提供的一种旋转式抛丸机,在使用时,将工作放置于工作台上,控制车体通过导轨将工件送入抛丸机内,实现自动上料,便于处理体积和重量较大的工件,适用性高;关上门体,开启驱动电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动转轴转动,转轴带动工作台转动,从而带动工件旋转,通过抛丸机构对旋转中的工件进行抛丸处理,提升抛丸效果;抛丸结束后,保持工件继续旋转,开启风机通过高压喷嘴喷出高压气流,将工件表面的弹丸吹落,无需人工手动清理,降低劳动强度,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种旋转式抛丸机,其特征在于:包括抛丸机体、导轨、车体、旋转机构、喷气机构和抛丸机构,所述抛丸机体侧部铰接有门体,所述导轨的一端设置于所述抛丸机体内,且所述导轨延伸出所述抛丸机体外,所述车体滑动设置于所述导轨上;

2.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述抛丸机构包括抛丸器和多个喷头,所述抛丸器设置于所述抛丸机体外侧,所述喷头设置于所述抛丸机体内部,且所述喷头与所述抛丸器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:还包括夹持机构,所述夹持机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板、所述第二立板对称设置于所述工作台上端两侧,且所述第一立板上、所述第二立板上均螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述工作台中心的一端转动设置有夹板,所述螺杆远离所述工作台中心的一端固定设置有把手,所述第一立板上、所述第二立板上均滑动设置有导向杆,所述导向杆与所述夹板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述夹持机构可设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述抛丸机体内设置有阻挡件,所述车体可与所述阻挡件相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述工作台上固定设置有滑块,所述抛丸机体内壁上、所述门体内壁上均开设有环形滑槽,所述滑块与所述环形滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述工作台下端固定设置有环形挡板,所述环形挡板的下边缘低于所述车体的上边缘。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述抛丸机体侧部设置有观察窗。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转式抛丸机,其特征在于:包括抛丸机体、导轨、车体、旋转机构、喷气机构和抛丸机构,所述抛丸机体侧部铰接有门体,所述导轨的一端设置于所述抛丸机体内,且所述导轨延伸出所述抛丸机体外,所述车体滑动设置于所述导轨上;

2.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:所述抛丸机构包括抛丸器和多个喷头,所述抛丸器设置于所述抛丸机体外侧,所述喷头设置于所述抛丸机体内部,且所述喷头与所述抛丸器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式抛丸机,其特征在于:还包括夹持机构,所述夹持机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板、所述第二立板对称设置于所述工作台上端两侧,且所述第一立板上、所述第二立板上均螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述工作台中心的一端转动设置有夹板,所述螺杆远离所述工作台中心的一端固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:田杨张南付振国韩玉娟
申请(专利权)人:共赢装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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