一种金刚石加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40625025 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-12 22:47
本技术公开了一种金刚石加工用打磨装置,涉及金刚石加工领域,包括装置本体,所述装置本体正面的正中固定连接有透明视窗,透明视窗的正中安装有万向轴,万向轴的背面固定连接有定位组件,定位组件背面的左右两侧对称活动连接有弧形定位板,装置本体的顶部固定连接有循环水箱,装置本体内腔的底部固定连接有处理箱,装置本体内腔顶部的左右两侧对称固定连接有喷淋管,装置本体内腔的背面活动连接有打磨片,打磨片背面的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机,伺服电机底部的正中固定连接有第二活动块。本技术所述的一种金刚石加工用打磨装置,此装置能提高对金刚石打磨的效率,在对其打磨前后,可以对其进行清理、除屑和降温的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石加工领域,特别涉及一种金刚石加工用打磨装置


技术介绍

1、金刚石是钻石的原石,是由碳元素组成的自然元素矿物,晶体多呈八面体、菱形十二面体和立方体,有时也呈聚形,多为无色透明,但若含微量元素也会呈褐、灰、白等不同色调,晶面呈金刚光泽,金刚光泽是天然无色透明矿物中最强的光泽,是自然界中天然存在最坚硬的物质。

2、在对金刚石进打磨工作时,其会产生较多的废屑,在打磨时容易遮挡视线,以此会影响打磨的效率,且打磨时需要人工进行手持,使得安全系数会受到影响。

3、因此,提出一种金刚石加工用打磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种金刚石加工用打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种金刚石加工用打磨装置,包括装置本体,所述装置本体正面的正中固定连接有透明视窗,所述透明视窗的正中安装有万向轴,所述万向轴的背面固定连接有定位组件,所述定位组件背面的左右两侧对称活动连接有弧形定位板;

4、所述装置本体的顶部固定连接有循环水箱,所述装置本体内腔的底部固定连接有处理箱,所述装置本体内腔顶部的左右两侧对称固定连接有喷淋管,所述装置本体内腔的背面活动连接有打磨片,所述打磨片背面的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机,所述伺服电机底部的正中固定连接有第二活动块。

5、优选的,所述万向轴正面的正中固定连接有把手,所述装置本体右侧的正面活动连接有仓门,两个所述弧形定位板相对一侧的正中对称固定连接有防滑纹,两个所述弧形定位板正面的正中对称固定连接有第一活动块。

6、优选的,两个所述第一活动块对称活动连接在定位组件内腔的左右两侧,所述定位组件内腔的正中转动连接有双向丝杆,两个所述第一活动块对称螺纹连接在双向丝杆外壁的两端,所述双向丝杆的右侧固定连接有转柄,所述转柄转动连接在定位组件的右侧。

7、优选的,所述循环水箱的左侧固定连接有输水管,所述输水管与喷淋管的内腔相通,所述循环水箱的右侧固定连接有抽水管,所述抽水管的另一端固定连接在处理箱右侧的底部。

8、优选的,所述抽水管的外壁法兰连接有抽水泵,所述处理箱内腔的顶部固定连接有过滤膜,所述装置本体内腔的底部固定连接有过滤网,所述过滤网的正中开设有活动槽,所述活动槽和过滤网均与处理箱的内腔相通。

9、优选的,所述第二活动块活动连接在活动槽的内腔中,所述活动槽内腔的正中转动连接有丝杆,所述丝杆的背面通过第二转轴固定连接有驱动电机,所述驱动电机固定连接在装置本体内腔的背面,所述第二活动块螺纹连接在丝杆的外壁。

10、有益效果

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1、该金刚石加工用打磨装置,通过转动设置的转柄,能带动双向丝杆进行转动,此时两个第一活动块即可与双向丝杆螺纹连接,使得弧形定位板能对金刚石进行夹持,在对其进行打磨工作时可以防止其出现脱落,通过设置的万向轴,在对金刚石进行加工时,可以根据其所需要的加工角度对定位组件进行位置的调节,以此可以避免人工对其进行拿持,在进行加工时安全性较高且较为灵活。

13、2、该金刚石加工用打磨装置,通过设置的输水管,可以将循环水箱内腔中的水输入至喷淋管,在对金刚石进行加工前后,可以对其进行清理、除屑和降温工作,同时通过设置的过滤网和过滤膜,可以对水进行过滤,以此可以将喷淋后的水进行循环使用。

14、3、该金刚石加工用打磨装置,通过启动设置的驱动电机,可以带动丝杆进行转动,使得第二活动块能与丝杆螺纹连接,此时即可带动打磨片进行前后移动,此时即可根据金刚石的位置对打磨片进行位置的调节,在进行加工时适配性较好。

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【技术保护点】

1.种金刚石加工用打磨装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)正面的正中固定连接有透明视窗(2),所述透明视窗(2)的正中安装有万向轴(3),所述万向轴(3)的背面固定连接有定位组件(5),所述定位组件(5)背面的左右两侧对称活动连接有弧形定位板(6);

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:所述万向轴(3)正面的正中固定连接有把手(4),所述装置本体(1)右侧的正面活动连接有仓门(11),两个所述弧形定位板(6)相对一侧的正中对称固定连接有防滑纹(7),两个所述弧形定位板(6)正面的正中对称固定连接有第一活动块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:两个所述第一活动块(8)对称活动连接在定位组件(5)内腔的左右两侧,所述定位组件(5)内腔的正中转动连接有双向丝杆(9),两个所述第一活动块(8)对称螺纹连接在双向丝杆(9)外壁的两端,所述双向丝杆(9)的右侧固定连接有转柄(10),所述转柄(10)转动连接在定位组件(5)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:所述循环水箱(19)的左侧固定连接有输水管(20),所述输水管(20)与喷淋管(24)的内腔相通,所述循环水箱(19)的右侧固定连接有抽水管(21),所述抽水管(21)的另一端固定连接在处理箱(22)右侧的底部。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:所述抽水管(21)的外壁法兰连接有抽水泵,所述处理箱(22)内腔的顶部固定连接有过滤膜(23),所述装置本体(1)内腔的底部固定连接有过滤网(12),所述过滤网(12)的正中开设有活动槽(13),所述活动槽(13)和过滤网(12)均与处理箱(22)的内腔相通。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:所述第二活动块(16)活动连接在活动槽(13)的内腔中,所述活动槽(13)内腔的正中转动连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的背面通过第二转轴固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)固定连接在装置本体(1)内腔的背面,所述第二活动块(16)螺纹连接在丝杆(17)的外壁。

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【技术特征摘要】

1.种金刚石加工用打磨装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)正面的正中固定连接有透明视窗(2),所述透明视窗(2)的正中安装有万向轴(3),所述万向轴(3)的背面固定连接有定位组件(5),所述定位组件(5)背面的左右两侧对称活动连接有弧形定位板(6);

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:所述万向轴(3)正面的正中固定连接有把手(4),所述装置本体(1)右侧的正面活动连接有仓门(11),两个所述弧形定位板(6)相对一侧的正中对称固定连接有防滑纹(7),两个所述弧形定位板(6)正面的正中对称固定连接有第一活动块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用打磨装置,其特征在于:两个所述第一活动块(8)对称活动连接在定位组件(5)内腔的左右两侧,所述定位组件(5)内腔的正中转动连接有双向丝杆(9),两个所述第一活动块(8)对称螺纹连接在双向丝杆(9)外壁的两端,所述双向丝杆(9)的右侧固定连接有转柄(10),所述转柄(10)转动连接在定位组件(5)的右侧。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚涛
申请(专利权)人:湖北小精灵超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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