【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闭式单点压力机，具体为一种闭式单点压力机用成型工装。
技术介绍
1、闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。
2、目前，传统的闭式单点压力机用成型工装一般是通过螺栓固定或者焊接方式固定在冲压台上的，不便于进行拆卸维护，给使用者造成很大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种闭式单点压力机用成型工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭式单点压力机用成型工装，包括：
3、冲压台；
4、工装本体，所述冲压台的顶部中心处活动连接有工装本体；
5、水平限位槽，所述冲压台的顶部对称开设有两个水平限位槽；
6、限位插块，所述水平限位槽的内部活动插接有限位插块；
7、连接板，所述冲压台顶部且位于工装本体的左右两侧均固定连接有两个对称设置的连接板；
8、卡槽，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有卡槽；
9、竖直限位机构，所述工装本体的表面设置有竖直限位机构，所述竖直限位机构包括第一挡板、第二挡板、连接杆、活动板、卡接板和套簧，所述工装本体左右两侧的后方均固定连接有第一挡板，所述工装本体左右两侧的前方均固定连接有第二挡板，所述第一挡板的前侧顶部和底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间的前后两侧均通过活动板滑动连接，所述连接
10、进一步地，所述工装本体的顶部开设有成型槽。
11、进一步地，所述限位插块的顶部与工装本体的底部固定相连。
12、进一步地，所述连接杆的前端与第二挡板的后侧固定相连。
13、进一步地，所述活动板与第一挡板之间活动接触。
14、进一步地，所述活动板与第二挡板之间活动接触。
15、进一步地，所述卡接板与卡槽之间活动卡接。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
17、本技术通过冲压台、工装本体、成型槽、水平限位槽、限位插块、连接板、卡槽、竖直限位机构、第一挡板、第二挡板、连接杆、活动板、卡接板和套簧相互配合，解决了传统的闭式单点压力机用成型工装一般是通过螺栓固定或者焊接方式固定在冲压台上的，不便于进行拆卸维护，给使用者造成很大的不便的问题。
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1.一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述工装本体(2)的顶部开设有成型槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述限位插块(5)的顶部与工装本体(2)的底部固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述连接杆(83)的前端与第二挡板(82)的后侧固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述活动板(84)与第一挡板(81)之间活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述活动板(84)与第二挡板(82)之间活动接触。
7.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述卡接板(85)与卡槽(7)之间活动卡接。
【技术特征摘要】
1.一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述工装本体(2)的顶部开设有成型槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述限位插块(5)的顶部与工装本体(2)的底部固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种闭式单点压力机用成型工装，其特征在于：所述连接杆(83)的前端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，何金良，晏奕文，郭玉龙，
申请(专利权)人：江西中信航空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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