【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪毛机，尤其涉及一种用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架。
技术介绍
1、剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一，用于将针织毛圈织物表面毛圈剪断剪齐。
2、为了避免织物在卷绕过程中出现皱褶，一般采用分丝辊和支呢架进行展平绷直，支呢架就是底刀，分丝辊包括辊筒，辊筒内固定有辊轴，辊筒为金属空筒，金属空筒的外表面上设置有螺旋状凸筋，现有技术中，分丝辊结构简单，一般用于传统织物，应用于毛绒产品时，毛绒较长，展平效果有限，影响毛绒布匹的剪毛效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，包括机架，所述机架上设有对中机构、分丝辊组件及摆动架，所述分丝辊组件一侧设有支呢架，所述支呢架上侧设有圆刀组件；所述分丝辊组件包括摆动分丝辊、转动分丝辊及导布辊，所述导布辊设置于摆动分丝辊与转动分丝辊之间，所述转动分丝辊两端设有摆动座，所述摆动分丝辊及导布辊均与摆动座转动连接，所述摆动分丝辊、转动分丝辊及导布辊一端均设有齿轮，所述转动分丝辊一端设有驱动轮。
4、优选的，所述机架上设有布匹，所述布匹依次穿过对中机构、分丝辊组件及摆动架。
5、优选的，所述机架上设有与支呢架对应的伸缩气缸，所述支呢架与圆刀组件对应设置。
6、优选的，所述机架一侧设
7、优选的，所述转动分丝辊与机架转动连接，所述转动分丝辊与导布辊之间通过齿轮啮合接触，所述导布辊与摆动分丝辊之间通过齿轮啮合接触。
8、优选的，所述摆动分丝辊及转动分丝辊两端均开设有旋向相反的分丝螺纹。
9、本技术的有益效果为：
10、与现有技术相比，本技术将毛绒布匹穿过摆动分丝辊、转动分丝辊及导布辊之间，呈波浪状弯曲，确保毛绒面紧贴分丝螺纹，摆动座绕转动分丝辊转动，适配布匹输送方向，稳定绷直展平布匹，针对毛绒表面进行展平和梳理，确保后续毛绒剪切效果。
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1.用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有对中机构(2)、分丝辊组件(3)及摆动架(5)，所述分丝辊组件(3)一侧设有支呢架(7)，所述支呢架(7)上侧设有圆刀组件(6)；
2.根据权利要求1所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述机架(1)上设有布匹(8)，所述布匹(8)依次穿过对中机构(2)、分丝辊组件(3)及摆动架(5)。
3.根据权利要求1所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述机架(1)上设有与支呢架(7)对应的伸缩气缸，所述支呢架(7)与圆刀组件(6)对应设置。
4.根据权利要求1所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述机架(1)一侧设有控制箱(4)，所述控制箱(4)内侧设有与驱动轮(35)对应的驱动电机。
5.根据权利要求4所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述转动分丝辊(32)与机架(1)转动连接，所述转动分丝辊(32)与导布辊(33)之间通过齿轮啮合接触，所述导布辊(33)与摆
6.根据权利要求1所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述摆动分丝辊(31)及转动分丝辊(32)两端均开设有旋向相反的分丝螺纹。
...【技术特征摘要】
1.用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有对中机构(2)、分丝辊组件(3)及摆动架(5)，所述分丝辊组件(3)一侧设有支呢架(7)，所述支呢架(7)上侧设有圆刀组件(6)；
2.根据权利要求1所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述机架(1)上设有布匹(8)，所述布匹(8)依次穿过对中机构(2)、分丝辊组件(3)及摆动架(5)。
3.根据权利要求1所述的用于剪毛机抬刀感应装置的分丝辊与支呢架，其特征在于，所述机架(1)上设有与支呢架(7)对应的伸缩气缸，所述支呢架(7)与圆刀组件(6)对应设置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，金铭，
申请(专利权)人：常州欣迈克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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