【技术实现步骤摘要】
本实用涉及水晶玻璃加工相关领域，具体为一种水晶玻璃模具的冷却装置。
技术介绍
1、水晶玻璃在模具中注塑后，需要通过冷却来使其固化，目前水晶玻璃模具冷却装置(授权公告号cn216236664 u)通常通过水流进入模具底部的水管中进行冷却，但是这种方法的冷却依靠散热水板，依靠自然降温，自然降温效果不显著，降温速度慢。
技术实现思路
1、为了克服上述的不足，本技术提供了一种水晶玻璃模具的冷却装置。
2、本技术采取的技术方案：
3、本技术包括u型架，u型架的前侧内壁固定连接有固定外模，u型架的内底壁固定连接有两个滑轨，两个滑轨的顶部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部之间固定连接有活动外模，u型架的后侧内壁固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与活动外模外壁固定连接，u型架的右侧设有冷却室，冷却室内具有隔板，隔板左侧为放置腔一，隔板右侧为放置腔二，冷却室的顶部转动连接有顶盖，冷却室的左侧壁固定连接有进水管和出水管，进水管和出水管均与活动外模和固定外模顶部固定连通，活动外模和固定外模内部为中空；冷却室内壁固定连接有盘旋水管，盘旋水管在放置腔一内；放置腔一内底部固定连接有水泵，水泵的两端分别与盘旋水管连通，盘旋水管上设置水泵，盘旋水管的两端分别与进水管和出水管固定连通，放置腔二的右侧内壁固定连接有制冷器，制冷器的左侧固定连接有制冷铜管，制冷铜管固定在隔板的左侧壁。
4、盘旋水管呈螺旋状，盘旋水管为硬质水管，出水管和进水管为软质水管。
5、本技术的有益效
6、本技术采用进水管、出水管和盘旋水管利用水泵组成水循环结构，节省大量水资源，利用制冷器和制冷铜管提高冷却速度和效果，保证模具的冷却效果，降温速度快。
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1.一种水晶玻璃模具的冷却装置，包括U型架(1)，其特征在于，U型架(1)的前侧内壁固定连接有固定外模(2)，U型架(1)的内底壁固定连接有两个滑轨(3)，两个滑轨(3)的顶部均滑动连接有滑块(4)，两个滑块(4)的顶部之间固定连接有活动外模(5)，U型架(1)的后侧内壁固定连接有伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的伸缩端与活动外模(5)外壁固定连接，U型架(1)的右侧设有冷却室(7)，冷却室(7)内具有隔板(14)，隔板(14)左侧为放置腔一，隔板(14)右侧为放置腔二(16)，冷却室(7)的顶部转动连接有顶盖(8)，冷却室(7)的左侧壁固定连接有进水管(9)和出水管(10)，进水管(9)和出水管(10)均与活动外模(5)和固定外模(2)顶部固定连通，活动外模(5)和固定外模(2)内部为中空；冷却室(7)内壁固定连接有盘旋水管(11)，盘旋水管(11)在放置腔一内；放置腔一内底部固定连接有水泵(15)，水泵(15)的两端分别与盘旋水管(11)连通，盘旋水管(11)上设置水泵(15)，盘旋水管(11)的两端分别与进水管(9)和出水管(10)固定连通，放置腔二(16)的右侧内壁固定连接
2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃模具的冷却装置，其特征在于，盘旋水管(11)呈螺旋状，盘旋水管(11)为硬质水管，出水管(10)和进水管(9)为软质水管。
...【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃模具的冷却装置，包括u型架(1)，其特征在于，u型架(1)的前侧内壁固定连接有固定外模(2)，u型架(1)的内底壁固定连接有两个滑轨(3)，两个滑轨(3)的顶部均滑动连接有滑块(4)，两个滑块(4)的顶部之间固定连接有活动外模(5)，u型架(1)的后侧内壁固定连接有伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的伸缩端与活动外模(5)外壁固定连接，u型架(1)的右侧设有冷却室(7)，冷却室(7)内具有隔板(14)，隔板(14)左侧为放置腔一，隔板(14)右侧为放置腔二(16)，冷却室(7)的顶部转动连接有顶盖(8)，冷却室(7)的左侧壁固定连接有进水管(9)和出水管(10)，进水管(9)和出水管(10)均与活动外模(5)和固定外模...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光华，李振煬，袁昊晟，
申请(专利权)人：大连通宝工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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