一种硫化钡制备用转筒冷却设备制造技术

本技术公开了一种硫化钡制备用转筒冷却设备，属于硫化钡制备设备技术领域，其包括冷却式转筒、底座和固定板，所述冷却式转筒外连接有第一齿轮，所述固定板内转动连接有第二齿轮，所述固定板上连接有注射管，所述底座的侧面连接有往复结构，所述冷却式转筒外连接有辅助结构，辅助结构与底座相连接。该硫化钡制备用转筒冷却设备，通过设置往复结构、注射管和压缩杆，该转筒冷却设备通过转盘、导杆和转板之间的配合，使得压缩杆能够将注射管内的润滑油注射到第一齿轮与第二齿轮的连接处，避免了第一齿轮和第二齿轮在使用的过程中因为过热而发生损坏的现象，无需对第一齿轮和第二齿轮进行多次单独润滑处理，从而降低了后续的操作工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硫化钡制备设备，具体为一种硫化钡制备用转筒冷却设备。

技术介绍

1、硫化钡是一种无机化合物，主要用于制钡盐和立德粉，也作橡胶硫化剂及皮革脱毛剂，也可用作杀螨剂及灭菌，制备硫化钡过程中，经常需要通过可冷却式的转筒进行加工，通过内置冷却装置对转筒内部初步生产出的硫化钡进行冷却处理，目前的转筒冷却设备的驱动机构大部分暴露在外，难以对驱动机构进行间隙式润滑处理，导致驱动机构在使用的过程中因为过热而发生损坏的现象，需要对驱动机构多次的进行单独润滑，增加了后续的操作工序。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种硫化钡制备用转筒冷却设备，解决了目前的转筒冷却设备的驱动机构大部分暴露在外，难以对驱动机构进行间隙式润滑处理，导致驱动机构在使用的过程中因为过热而发生损坏的现象，需要对驱动机构多次的进行单独润滑，增加了后续操作工序的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化钡制备用转筒冷却设备，包括冷却式转筒、底座和固定板，所述冷却式转筒外连接有第一齿轮，所述固定板内转动连接有第二齿轮，所述固定板上连接有注射管，所述底座的侧面连接有往复结构，所述冷却式转筒外连接有辅助结构，所述辅助结构与底座相连接，所述注射管内滑动连接有压缩杆，所述压缩杆与往复结构相连接，所述往复结构包括支撑板和转板，所述支撑板连接在底座的侧面，所述支撑板上连接有凹型板，所述凹型板内转动连接有转盘，所述转盘内开设有凹槽，所述转板转动连接在凹型板上，所述转板上连接有立柱，所述凹型板上连接有辅助块，所述辅助块内滑动连接有导杆，所述导杆连接在压缩杆的一端，所述导杆滑动连接在凹型板内，所述转盘上开设有若干个凹槽。

3、作为本技术的进一步方案：所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述注射管外连接有输送油管。

4、作为本技术的进一步方案：所述立柱搭接在凹槽内，所述导杆滑动连接在凹槽内。

5、作为本技术的进一步方案：所述导杆外套设有弹簧，所述导杆通过弹簧连接在凹型板的侧面。

6、作为本技术的进一步方案：所述辅助结构包括套圈和支撑架，所述支撑架连接在底座上，所述套圈连接在冷却式转筒外，所述支撑架内转动连接有固定杆。

7、作为本技术的进一步方案：所述固定杆外连接有滚轮，所述套圈内开设有圆槽，所述滚轮的一侧连接有弧形块，所述弧形块滑动连接在圆槽。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

9、1、该硫化钡制备用转筒冷却设备，通过设置往复结构、注射管和压缩杆，通过外置驱动器带动转板进行转动，而转板在转动时立柱会在凹槽内进行滑动，转盘在转动时会带动导杆进行移动，导杆则会在凹型板和辅助块内进行滑动，导杆则会带动压缩杆在注射管内进行移动，该转筒冷却设备通过转盘、导杆和转板之间的配合，使得压缩杆能够将注射管内的润滑油注射到第一齿轮与第二齿轮的连接处，避免了第一齿轮和第二齿轮在使用的过程中因为过热而发生损坏的现象，无需对第一齿轮和第二齿轮进行多次单独润滑处理，从而降低了后续的操作工序。

10、2、该硫化钡制备用转筒冷却设备，通过设置底座和辅助结构，当冷却式转筒在进行自转时，套圈则会随着进行转动，而滚轮侧面的弧形块则会在圆槽内进行转动，使得套圈能够在滚轮的表面进行滚动，从而对冷却式转筒起到一定的辅助作用，避免了冷却式转筒在自转的过程中发生碰撞而损坏的可能，保障了冷却式转筒的使用寿命。

11、3、该硫化钡制备用转筒冷却设备，通过设置输送油管，当压缩杆在注射管内进行复位时，输送油管则会将外置油箱内的润滑油注射到注射管内，避免了注射管内的润滑油出现过少的现象，从而能够实现自动注满的功能。

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【技术保护点】

1.一种硫化钡制备用转筒冷却设备，包括冷却式转筒(1)、底座(3)和固定板(4)，其特征在于：所述冷却式转筒(1)外连接有第一齿轮(2)，所述固定板(4)内转动连接有第二齿轮(5)，所述固定板(4)上连接有注射管(6)，所述底座(3)的侧面连接有往复结构(7)，所述冷却式转筒(1)外连接有辅助结构(8)，所述辅助结构(8)与底座(3)相连接，所述注射管(6)内滑动连接有压缩杆(9)，所述压缩杆(9)与往复结构(7)相连接，所述往复结构(7)包括支撑板(701)和转板(705)，所述支撑板(701)连接在底座(3)的侧面，所述支撑板(701)上连接有凹型板(702)，所述凹型板(702)内转动连接有转盘(703)，所述转盘(703)内开设有凹槽(707)，所述转板(705)转动连接在凹型板(702)上，所述转板(705)上连接有立柱(706)，所述凹型板(702)上连接有辅助块(708)，所述辅助块(708)内滑动连接有导杆(704)，所述导杆(704)连接在压缩杆(9)的一端，所述导杆(704)滑动连接在凹型板(702)内，所述转盘(703)上开设有若干个凹槽(707)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化钡制备用转筒冷却设备，其特征在于：所述第一齿轮(2)与第二齿轮(5)相啮合，所述注射管(6)外连接有输送油管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种硫化钡制备用转筒冷却设备，其特征在于：所述立柱(706)搭接在凹槽(707)内，所述导杆(704)滑动连接在凹槽(707)内。

4.根据权利要求3所述的一种硫化钡制备用转筒冷却设备，其特征在于：所述导杆(704)外套设有弹簧(709)，所述导杆(704)通过弹簧(709)连接在凹型板(702)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种硫化钡制备用转筒冷却设备，其特征在于：所述辅助结构(8)包括套圈(801)和支撑架(802)，所述支撑架(802)连接在底座(3)上，所述套圈(801)连接在冷却式转筒(1)外，所述支撑架(802)内转动连接有固定杆(803)。

6.根据权利要求5所述的一种硫化钡制备用转筒冷却设备，其特征在于：所述固定杆(803)外连接有滚轮(804)，所述套圈(801)内开设有圆槽(806)，所述滚轮(804)的一侧连接有弧形块(805)，所述弧形块(805)滑动连接在圆槽(806)。

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【技术特征摘要】

1.一种硫化钡制备用转筒冷却设备，包括冷却式转筒(1)、底座(3)和固定板(4)，其特征在于：所述冷却式转筒(1)外连接有第一齿轮(2)，所述固定板(4)内转动连接有第二齿轮(5)，所述固定板(4)上连接有注射管(6)，所述底座(3)的侧面连接有往复结构(7)，所述冷却式转筒(1)外连接有辅助结构(8)，所述辅助结构(8)与底座(3)相连接，所述注射管(6)内滑动连接有压缩杆(9)，所述压缩杆(9)与往复结构(7)相连接，所述往复结构(7)包括支撑板(701)和转板(705)，所述支撑板(701)连接在底座(3)的侧面，所述支撑板(701)上连接有凹型板(702)，所述凹型板(702)内转动连接有转盘(703)，所述转盘(703)内开设有凹槽(707)，所述转板(705)转动连接在凹型板(702)上，所述转板(705)上连接有立柱(706)，所述凹型板(702)上连接有辅助块(708)，所述辅助块(708)内滑动连接有导杆(704)，所述导杆(704)连接在压缩杆(9)的一端，所述导杆(704)滑动连接在凹型板(702)内，所述转盘(703)上开设有若干个凹槽(707)。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓玮，宋德臣，彭斌，李盛龙，赵国旗，付荣华，李昕，凌年强，
申请(专利权)人：湖北谷城新和有限公司，
类型：新型
国别省市：