【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维生产，具体为一种玻璃纤维烘干装置。
技术介绍
1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差,在玻璃纤维生产过程中为了去除原丝内的水分，使其含水率达到规定的指标，常常需要使用烘干装置对玻璃纤维进行烘干，但是玻璃纤维在烘干出料时常常会有细小的玻璃纤维飞散，现提出一种可以减少玻璃纤维飞散的装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种玻璃纤维烘干装置，解决玻璃纤维在烘干出料时常常会有细小的玻璃纤维飞散，现提出一种可以减少玻璃纤维飞散的装置来解决上述问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种玻璃纤维烘干装置，包括装置本体与出料口，所述装置本体的右侧安装有进料口，且进料口的下半部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌螺旋杆，所述装置本体的下方安装有支架，所述装置本体的外侧周向分布有管道，且管道的外侧套接有保温罩，所述管道的右端连接有进气管，且进气管的另一端连接有加热室，所述管道的左端连接有排气管，且排气管的另一端连接有喷淋塔，所述出料口安装于装置本体的下方，且出料口的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺旋出料杆，且螺旋出料杆的左端安装有抽风扇，所述螺旋出料杆的上安装有刮板，且刮板的左侧贴合有过滤网，所述出料口的上方插接有集尘盒。
3、本技术的有益效果为：在螺旋出料杆转动时可以带动抽风扇与刮板转动，抽风扇
4、为了对装置进行保温：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述保温罩与装置本体之间采用轴线重合设置。
6、本改进的有益效果为：通过保温罩可以对管道与装置本体的外侧进行保温处理，减少能源的损耗，轴线重合设置可以保证保温罩对管道的外部进行全面的保温处理。
7、为了方便玻璃纤维的收集：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风扇与出料口之间通过螺旋出料杆构成转动安装结构。
9、本改进的有益效果为：螺旋出料杆带动抽风扇转动，抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部。
10、为了方便刮板对过滤网的清理：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板与过滤网之间紧密贴合。
12、本改进的有益效果为：通过刮板可以对过滤网的外侧进行清理，避免过滤网堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率。
13、为了方便过滤网的安装：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤网与出料口之间为卡合连接。
15、本改进的有益效果为：卡合连接可以使过滤网与出料口之间的连接更加牢固可靠。
16、为了方便集尘盒的拿取：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述集尘盒与出料口之间为卡合连接。
18、本改进的有益效果为：卡合连接可以地方病集尘盒从出料口上取下，进而可以方便对集尘盒进行清理，方便后续玻璃纤维的收集。
19、为了在收集玻璃纤维时同时对过滤网进行清理：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风扇与刮板之间为同轴设置。
21、本改进的有益效果为：同轴设置可以使抽风扇与刮板同步转动，在收集玻璃纤维的同时对过滤网的外侧进行清理。
22、为了保证管道对装置本体的加热效率：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述管道与装置本体之间采用相互平行设置。
24、本改进的有益效果为：相互平行设置可以使管道对装置本体的加热更加均匀全面。
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1.一种玻璃纤维烘干装置，包括装置本体(1)与出料口(3)，所述装置本体(1)的右侧安装有进料口(11)，且进料口(11)的下半部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有搅拌螺旋杆(13)，所述装置本体(1)的下方安装有支架(14)，所述装置本体(1)的外侧周向分布有管道(2)，且管道(2)的外侧套接有保温罩(21)，所述管道(2)的右端连接有进气管(22)，且进气管(22)的另一端连接有加热室(23)，所述管道(2)的左端连接有排气管(24)，且排气管(24)的另一端连接有喷淋塔(25)，其特征在于：所述出料口(3)安装于装置本体(1)的下方，且出料口(3)的左端安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端安装有螺旋出料杆(32)，且螺旋出料杆(32)的左端安装有抽风扇(33)，所述螺旋出料杆(32)的上安装有刮板(34)，且刮板(34)的左侧贴合有过滤网(35)，所述出料口(3)的上方插接有集尘盒(36)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述保温罩(21)与装置本体(1)之间采用轴线重合设置。
3.
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述刮板(34)与过滤网(35)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述过滤网(35)与出料口(3)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述集尘盒(36)与出料口(3)之间为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述抽风扇(33)与刮板(34)之间为同轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述管道(2)与装置本体(1)之间采用相互平行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维烘干装置，包括装置本体(1)与出料口(3)，所述装置本体(1)的右侧安装有进料口(11)，且进料口(11)的下半部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有搅拌螺旋杆(13)，所述装置本体(1)的下方安装有支架(14)，所述装置本体(1)的外侧周向分布有管道(2)，且管道(2)的外侧套接有保温罩(21)，所述管道(2)的右端连接有进气管(22)，且进气管(22)的另一端连接有加热室(23)，所述管道(2)的左端连接有排气管(24)，且排气管(24)的另一端连接有喷淋塔(25)，其特征在于：所述出料口(3)安装于装置本体(1)的下方，且出料口(3)的左端安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端安装有螺旋出料杆(32)，且螺旋出料杆(32)的左端安装有抽风扇(33)，所述螺旋出料杆(32)的上安装有刮板(34)，且刮板(34)的左侧贴合有过滤网(35)，所述出料口(3)的上方插接有集尘盒(36)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：薛振华，苏厚堂，
申请(专利权)人：青岛华懋通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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