【技术实现步骤摘要】
本技术涉及土工格栅焊接，尤其涉及一种土工格栅焊接机。
技术介绍
1、目前，土工格栅在施工时应用越来越广泛，需求量大大增加，从面传统的工艺已不能满足土工格栅数量的需求，于是一种新颖的加工技术——土工格栅超声波焊接机以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出；土工格栅超声波焊接机在焊接土工格栅时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点；其主要工作原理为：当超声波作用于热塑性的格栅条接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过铝模头把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于格栅条导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个格栅条的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体；当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度；土工格栅超声波焊接机的好坏取决于换能器上连接的铝模头的振幅、焊接时间以及所加压力等三个因素；
2、目前现有的土工格栅超声波焊接机的焊接头直接固定在焊接机机架上，不能够对焊接头的位置进行移动，导致不能够对焊接头与焊接头之间的间距进行调节，从而不能够对不同规格的土工格栅进行生产；因此我们提出一种土工格栅焊接机，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种土工格栅焊接机。
2、为达到以上目
3、所述焊接头包括有：安装座、滑座、气缸、焊头、转轴座、固定板、弹簧、拉环、指杆；所述焊接头顶部设置有安装座；所述安装座顶部中部设置有滑座，且所述滑座设置在滑槽内部；所述安装座底部中部设置有气缸；所述气缸底部设置有焊头；所述安装座两侧中部均设置有弹簧；所述安装座两侧底部均设置有转轴座；两个所述转轴座上均设置有固定板，且所述固定板内侧中部与弹簧连接；两个所述固定板外侧中部均设置有拉环；所述安装座右侧前端均设置有指杆。
4、优选的，所述滑座与滑槽为滑动连接。
5、优选的，两个所述固定板呈对称结构设置，且两个所述固定板均与固定槽相对应。
6、优选的，所述拉环呈圆形结构设置。
7、优选的，所述指杆与刻度线相对应。
8、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
9、(1)通过滑座在滑槽内部移动，从而可带动焊接头整体进行移动，使焊头的位置便于调节，从而便于对焊头之间的间距进行调节，从而适用于生产不同规格的土工格栅。
10、(2)通过转轴座可带动固定板旋转移动，且通过弹簧的弹性作用力，使弹簧带动固定板向内移动，使固定板顶部紧贴固定槽内部，从而可对焊接头整体进行固定，防止移动；当需要移动焊接头时，拉动拉环，使固定板向外旋转脱离固定槽内部，从而便于对焊接头进行移动；从而使焊接头可实时固定，实时移动，且固定方便。
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1.一种土工格栅焊接机，包括：焊接箱(1)、安装板(2)、滑槽(3)、固定槽(4)、焊接头(5)、刻度线(6)、铝膜板(7)；其特征在于：所述焊接箱(1)底部设置有安装板(2)；所述安装板(2)底部中部设置有滑槽(3)，所述安装板(2)底部两侧均设置有固定槽(4)；所述安装板(2)底部设置有若干个焊接头(5)；所述安装板(2)正面设置有刻度线(6)；所述焊接箱(1)底部一侧设置有铝膜板(7)；
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅焊接机，其特征在于：所述滑座(502)与滑槽(3)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种土工格栅焊接机，其特征在于：两个所述固定板(506)呈对称结构设置，且两个所述固定板(506)均与固定槽(4)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种土工格栅焊接机，其特征在于：所述拉环(508)呈圆形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种土工格栅焊接机，其特征在于：所述指杆(509)与刻度线(6)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种土工格栅焊接机，包括：焊接箱(1)、安装板(2)、滑槽(3)、固定槽(4)、焊接头(5)、刻度线(6)、铝膜板(7)；其特征在于：所述焊接箱(1)底部设置有安装板(2)；所述安装板(2)底部中部设置有滑槽(3)，所述安装板(2)底部两侧均设置有固定槽(4)；所述安装板(2)底部设置有若干个焊接头(5)；所述安装板(2)正面设置有刻度线(6)；所述焊接箱(1)底部一侧设置有铝膜板(7)；
2.根据权利要求1所述的一种土工...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹敦长，熊长印，
申请(专利权)人：江西致恒工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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