铸件加工打孔机制造技术

本技术提供了铸件加工打孔机，铸件加工打孔机，包括打孔机主体和报警机构，所述打孔机包括钻夹头和钻头，所述钻夹头外壁固定连接有第一固定环，所述钻头外壁可拆卸连接有第二固定环，所述钻夹头外壁固定连接有束线盒，所述报警机构设置在束线盒内部，使用铸件加工打孔机时，当钻夹头夹紧钻头松动或者钻头卡在铸件内，第一固定环和第二固定环的旋转速度不同，导致连接线被第一固定环和第二固定环拉动，线轮绕固定杆转动，线轮外壁设置的触发杆与警报单元接触，警报单元报警提醒操作人员拧紧钻夹头夹紧钻头或者把卡在铸件内的钻头取出，防止钻头无效工作，影响打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔机，尤其涉及铸件加工打孔机。

技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其后续加工手段包括打孔，此时需要用到打孔机，现有的铸件加工打孔机在工作时钻夹头夹紧钻头，同时通过钻夹头带动钻头同速旋转对铸件进行加工；而在使用铸件加工打孔机时，当钻夹头与钻头之间松动或者钻头卡在铸件内，钻头将进行无效工作，而有时钻夹头与钻头之间差速不明显，无法发现问题，大大影响打孔的效率。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足，提供了铸件加工打孔机。

2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、铸件加工打孔机，包括打孔机主体和报警机构，所述打孔机包括钻夹头和钻头，所述钻夹头外壁固定连接有第一固定环，所述钻头外壁可拆卸连接有第二固定环，所述钻夹头外壁固定连接有束线盒，所述报警机构设置在束线盒内部，所述报警机构包括拉线单元和警报单元，所述拉线单元包括线轮、固定杆和连接线，所述固定杆两端和束线盒内壁固定连接，所述线轮和固定杆转动连接，所述线轮外壁设置有触发杆，所述触发杆与警报单元间歇接触，所述连接线设置在第一固定环和第二固定环之间，且接线与线轮缠绕连接。

4、优选的，所述警报单元包括拨动杆、固定轴、触发板和报警器，所述拨动杆和固定轴转动连接，所述拨动杆的一端和触发板顶端间歇接触，且另一端和触发杆传动连接，所述固定轴的两端和报警器内壁固定连接，所述固定轴外侧套设有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧一端和报警器内壁固定连接，且另一端和拨动杆固定连接，所述报警器内壁底部设置有正极杆和负极杆，所述触发板中部和负极杆的顶部转动连接，所述正极杆和负极杆长度不相同。

5、优选的，所述第一固定环和第二固定环的外壁上分别设置有第一l型连接杆和第二l型连接杆，所述第一l型连接杆和第二l型连接杆分别与连接线的两端可拆卸连接。

6、优选的，所述固定杆外侧套设有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧一端与束线盒内壁固定连接，且另一端和线轮外壁固定连接。

7、优选的，所述拨动杆采用玻璃纤维布、环氧树脂和306树脂苯酐制成，所述触发板为铜质材料。

8、本技术的有益效果：在使用铸件加工打孔机时，当钻夹头夹紧钻头松动或者钻头卡在铸件内，第一固定环和第二固定环的旋转速度不同，导致连接线被第一固定环和第二固定环拉动，线轮绕固定杆转动，线轮外壁设置的触发杆与警报单元接触，警报单元报警提醒操作人员拧紧钻夹头夹紧钻头或者把卡在铸件内的钻头取出，防止钻头无效工作，影响打孔的效率。

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【技术保护点】

1.铸件加工打孔机，包括打孔机主体(1)和报警机构(2)，所述打孔机主体(1)包括钻夹头(10)和钻头(11)，其特征在于：所述钻夹头(10)外壁固定连接有第一固定环(12)，所述钻头(11)外壁可拆卸连接有第二固定环(13)，所述钻夹头(10)外壁固定连接有束线盒(3)，所述报警机构(2)设置在束线盒(3)内部，所述报警机构(2)包括拉线单元(21)和警报单元(22)，所述拉线单元(21)包括线轮(211)、固定杆(212)和连接线(214)，所述固定杆(212)两端和束线盒(3)内壁固定连接，所述线轮(211)和固定杆(212)转动连接，所述线轮(211)外壁设置有触发杆(213)，所述触发杆(213)与警报单元(22)间歇接触，所述连接线(214)设置在第一固定环(12)和第二固定环(13)之间，且连接线(214)与线轮(211)缠绕连接。

2.根据权利要求1所述的铸件加工打孔机，其特征在于：所述警报单元(22)包括拨动杆(221)、固定轴(222)、触发板(223)和报警器(224)，所述拨动杆(221)和固定轴(222)转动连接，所述拨动杆(221)的一端和触发板(223)顶端间歇接触，且另一端和触发杆(213)传动连接，所述固定轴(222)的两端和报警器(224)内壁固定连接，所述固定轴(222)外侧套设有第一扭力弹簧(225)，所述第一扭力弹簧(225)一端和报警器(224)内壁固定连接，且另一端和拨动杆(221)固定连接，所述报警器(224)内壁底部设置有正极杆(227)和负极杆(226)，所述触发板(223)中部和负极杆(226)的顶部转动连接，所述正极杆(227)和负极杆(226)长度不相同。

3.根据权利要求1所述的铸件加工打孔机，其特征在于：所述第一固定环(12)和第二固定环(13)的外壁上分别设置有第一L型连接杆(14)和第二L型连接杆(15)，所述第一L型连接杆(14)和第二L型连接杆(15)分别与连接线(214)的两端可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的铸件加工打孔机，其特征在于：所述固定杆(212)外侧套设有第二扭力弹簧(215)，所述第二扭力弹簧(215)一端与束线盒(3)内壁固定连接，且另一端和线轮(211)外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的铸件加工打孔机，其特征在于：所述拨动杆(221)采用玻璃纤维布、环氧树脂和306树脂苯酐制成，所述触发板(223)为铜质材料。

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【技术特征摘要】

1.铸件加工打孔机，包括打孔机主体(1)和报警机构(2)，所述打孔机主体(1)包括钻夹头(10)和钻头(11)，其特征在于：所述钻夹头(10)外壁固定连接有第一固定环(12)，所述钻头(11)外壁可拆卸连接有第二固定环(13)，所述钻夹头(10)外壁固定连接有束线盒(3)，所述报警机构(2)设置在束线盒(3)内部，所述报警机构(2)包括拉线单元(21)和警报单元(22)，所述拉线单元(21)包括线轮(211)、固定杆(212)和连接线(214)，所述固定杆(212)两端和束线盒(3)内壁固定连接，所述线轮(211)和固定杆(212)转动连接，所述线轮(211)外壁设置有触发杆(213)，所述触发杆(213)与警报单元(22)间歇接触，所述连接线(214)设置在第一固定环(12)和第二固定环(13)之间，且连接线(214)与线轮(211)缠绕连接。

2.根据权利要求1所述的铸件加工打孔机，其特征在于：所述警报单元(22)包括拨动杆(221)、固定轴(222)、触发板(223)和报警器(224)，所述拨动杆(221)和固定轴(222)转动连接，所述拨动杆(221)的一端和触发板(223)顶端间歇接触，且另一端和触发杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：程苏圹，张书梅，汪小林，
申请(专利权)人：泾县恒运机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：