【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙骨焊接领域,特别是指一种定型化龙骨焊接定位工装。
技术介绍
1、轻钢龙骨,是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点。
2、建筑中的轻钢龙骨按断面形式有u型、c型、t型、l型等几种,由多个轻钢龙骨焊接定型的构件为成品钢架,其中c型成品钢架在建筑装修中运用广泛,由于部分c型成品钢架存在排水坡度问题,c型成品钢架有2个焊接角度,c型成品钢架的一个角度为90°,另一个角度为大于90°的钝角。
3、然而大多焊接工作台的焊接角度固定,不便于根据实际需求对钢架焊接角度进行调节,且不便于精准控制调节的具体角度。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中所存在的大多焊接工作台的焊接角度固定,不便于根据实际需求对钢架焊接角度进行调节的问题,本技术提出了一种定型化龙骨焊接定位工装。
2、本技术的技术方案是:一种定型化龙骨焊接定位工装,固定架:包括第一连接件和第二连接件,固定架包括设置在第一连接件和第二连接件下方的固定支腿;
3、第一限位结构:设置在固定架上,用以对放置在固定架上的龙骨进行定位;
4、移动架:与固定架的第二连接件远离第一连接件的一端铰接;移动架包括与第二连接件铰接连接的第三连接件和固定在第三连接件远
5、第二限位结构:设置在移动架上,以对放置在移动架上的龙骨进行定位;
6、调节结构:设置在第一连接件和第三连接件之间,以调节移动架的第三连接件相对第二连接件的倾斜角度。
7、优选的,所述第二连接件为钢板;所述第一连接件和第三连接件为角钢,第三连接件包括朝向第二连接件一端的连接耳,连接耳与第二连接件铰接连接。
8、优选的,所述第一限位结构包括固定在第一连接件上的开口朝上的u型限位件和固定在第二连接件两端的定位板;所述第二限位结构包括固定在第三连接件上的开口朝上的u型限位件。
9、优选的,所述调节结构包括转动穿设在第一连接件内的螺杆,所述螺杆靠近第一连接件的一端固定设有转柄;所述第三连接件的延伸方向开设上下通透的导向滑槽,所述导向滑槽中通过销轴铰接有螺纹套筒,所述销轴与导向滑槽导向配合,所述螺纹套筒与螺杆螺纹适配。
10、优选的,第一连接件内侧固定设有轴承座,轴承座内固定设有滚珠轴承,螺杆固定穿设在滚珠轴承内。
11、优选的,螺杆靠近第三连接件的一端固定有限位柱。
12、优选的,在第二连接件和第三连接件之间设置有角度显示结构,所述角度显示结构包括固定在第三连接件上的弧形导向筒和固定在第二连接件上的弧形刻度板,所述弧形刻度板与弧形导向筒导向插接适配。
13、优选的,所述固定支腿包括固定设置在第一连接件底面两端和固定设置在第二连接件底面的第一钢管。
14、优选的,所述移动支腿包括固定设置在第三连接件远离第二连接件一端底面上的第二钢管,第二钢管的下端固定设置有万向轮。
15、优选的,在第一连接件和第三连接件之间设置有固定结构,所述固定结构包括固定在第一连接件上的第一弧形板和固定在第三连接件上的第二弧形板;所述第一弧形板和第二弧形板均为以第三连接件与第二连接件的铰接点为圆心,以第三连接件上铰接点至第二弧形板之间的距离为半径延伸的弧形板,且第二弧形板位于第一弧形板底部并部分重合;所述第一弧形板上开设有上下通透的弧形滑槽,所述第二弧形板上螺纹设有螺栓,所述螺栓滑动穿设在弧形滑槽内。
16、本技术的优点:
17、本装置通过驱动调节结构,改变第三连接件相对第二连接件的展开角度,便于根据实际需求对钢架焊接角度进行调节,且固定在第三连接件远离第二连接件一端的移动支腿,不仅能够对第三连接件远离第二连接件的一端进行支撑,还能够减少第三连接件旋转时受到的摩擦力。
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1.一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述第二连接件(2)为钢板;所述第一连接件(1)和第三连接件(3)为角钢,所述第三连接件(3)包括朝向第二连接件(2)一端的连接耳(4),所述连接耳(4)与第二连接件(2)铰接连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述第一限位结构包括固定在第一连接件(1)上的开口朝上的U型限位件(5)和固定在第二连接件(2)两端的定位板(6);所述第二限位结构包括固定在第三连接件(3)上的开口朝上的U型限位件(5)。
4.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述调节结构包括转动穿设在第一连接件(1)内的螺杆(7),所述螺杆(7)靠近第一连接件(1)的一端固定设有转柄(8);所述第三连接件(3)的延伸方向开设上下通透的导向滑槽(11),所述导向滑槽中通过销轴铰接有螺纹套筒(9),所述销轴与导向滑槽(11)导向配合,所述螺纹套筒(9)与螺杆(7)螺纹适配。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求4所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述螺杆(7)靠近第三连接件(3)的一端固定有限位柱(13)。
7.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:在第二连接件(2)和第三连接件(3)之间设置有角度显示结构,所述角度显示结构包括固定在第三连接件(3)上的弧形导向筒(14)和固定在第二连接件(2)上的弧形刻度板(15),所述弧形刻度板(15)与弧形导向筒(14)导向插接适配。
8.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述固定支腿包括固定设置在第一连接件(1)底面两端和固定设置在第二连接件(2)底面的第一钢管(16)。
9.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述移动支腿包括固定设置在第三连接件(3)远离第二连接件(2)一端底面上的第二钢管(17),第二钢管(17)的下端固定设置有万向轮(18)。
10.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:在第一连接件(1)和第三连接件(3)之间设置有固定结构,所述固定结构包括固定在第一连接件(1)上的第一弧形板(19)和固定在第三连接件(3)上的第二弧形板(20);所述第一弧形板(19)和第二弧形板(20)均为以第三连接件(3)与第二连接件(2)的铰接点为圆心,以第三连接件(3)上铰接点至第二弧形板(20)之间的距离为半径延伸的弧形板,且第二弧形板(20)位于第一弧形板(19)底部并部分重合;所述第一弧形板(19)上开设有上下通透的弧形滑槽,所述第二弧形板(20)上螺纹设有螺栓(21),所述螺栓(21)滑动穿设在弧形滑槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述第二连接件(2)为钢板;所述第一连接件(1)和第三连接件(3)为角钢,所述第三连接件(3)包括朝向第二连接件(2)一端的连接耳(4),所述连接耳(4)与第二连接件(2)铰接连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述第一限位结构包括固定在第一连接件(1)上的开口朝上的u型限位件(5)和固定在第二连接件(2)两端的定位板(6);所述第二限位结构包括固定在第三连接件(3)上的开口朝上的u型限位件(5)。
4.根据权利要求1或2所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述调节结构包括转动穿设在第一连接件(1)内的螺杆(7),所述螺杆(7)靠近第一连接件(1)的一端固定设有转柄(8);所述第三连接件(3)的延伸方向开设上下通透的导向滑槽(11),所述导向滑槽中通过销轴铰接有螺纹套筒(9),所述销轴与导向滑槽(11)导向配合,所述螺纹套筒(9)与螺杆(7)螺纹适配。
5.根据权利要求4所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述第一连接件(1)内侧固定设有轴承座(12),所述轴承座(12)内固定设有滚珠轴承,所述螺杆(7)固定穿设在滚珠轴承内。
6.根据权利要求4所述的一种定型化龙骨焊接定位工装,其特征在于:所述螺杆(7)靠近第三连接件(3)的一端固定有限位柱(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈雅晴,张媛,王士川,郭焕新,胡慧慧,张捷,
申请(专利权)人:中建七局建筑装饰工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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