直连绞盘整体焊接工装制造技术

本技术涉及直连绞盘整体焊接工装，包括绞盘工装(2)以及固定设置在绞盘工装(2)上的绞盘护板定位基准组件和转轴定位基准组件，绞盘护板定位基准组件包括对应绞盘护板上外圈(1‑2)、绞盘护板下外圈(1‑4)和加强管(1‑5)设置的多个绞盘护板压板(2‑2)、支撑绞盘护板垫块(2‑9)的绞盘护板垫块支撑杆(2‑3)和加强管定位板(2‑12)，本技术通过设置在工装台面2‑1上的绞盘护板定位基准组件和转轴定位基准组件，使绞盘1的绞盘转轴1‑1、绞盘护板上外圈1‑2、绞盘内筒1‑3、绞盘护板下外圈1‑4和加强管1‑5能够一次性堆叠后直接进行焊接，可以有效地提高绞盘焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拼点焊接工装，具体是直连绞盘整体焊接工装，属于绞盘喷灌机工艺装备。

技术介绍

1、喷灌是利用喷头等专用设备把有压水喷洒到空中，形成水滴落到地喷灌面和作物表面的灌溉方法，喷灌机又称喷灌机具或者喷灌机组，即喷灌所采用的专用设备。绞盘喷灌机是喷灌机中比较常见的一种。为了保证喷灌机在行进过程中的供水不会中断，绞盘喷灌机会在行走时不断从绞盘上放下管路，来进行供水，因此为了保证设备运行的平稳，绞盘必须规整，才能使绞盘在收放管路时设备整体稳定。

2、而目前的绞盘焊接是以绞盘内筒为核心，先焊接一侧的绞盘护板上外圈、加强管、绞盘转轴及其附属部件，然后吊装翻转后再焊接内筒另一侧的绞盘护板上外圈、加强管、绞盘转轴及其附属部件，这种焊接方式所需步骤多，操作时需要人工不断进行精准测量，存在误差大效率低的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供直连绞盘整体焊接工装，可以所有部件一次性堆叠完毕后直接进行整体焊接，可以有效地提高绞盘焊接效率。

2、为了实现上述目的，本技术，直连绞盘整体焊接工装，包括绞盘和绞盘工装，绞盘包括绞盘转轴、绞盘护板上外圈、绞盘内筒、绞盘护板下外圈和加强管，绞盘护板上外圈通过多个加强管连接绞盘内筒上部，绞盘护板下外圈通过多个加强管连接绞盘内筒下部，加强管交汇处安装绞盘转轴，绞盘转轴与绞盘内筒处于同一轴线，绞盘工装包括设置在绞盘工装上的绞盘护板定位基准组件和转轴定位基准组件，绞盘护板定位基准组件包括对应绞盘护板上外圈、绞盘护板下外圈和加强管设置的多个绞盘护板压板、支撑绞盘护板垫块的绞盘护板垫块支撑杆和加强管定位板，绞盘护板压板和绞盘护板垫块支撑杆均设置在工装台面表面的腰型孔中，且腰型孔一端朝向工装台面中心点；

3、转轴定位基准组件包括对应绞盘转轴和绞盘内筒的绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件支撑的绞盘上盘轮主轴定位轴套和安装在工装台面中心开孔处的主轴定位套，绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件为可伸缩结构，绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件分为轴套、伸缩杆和横管，绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件的轴套固定焊接在工装台面表面，绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件的伸缩杆穿过轴套和工装台面后，由通过绞盘上盘轮定位器松脱控制气缸安装板安装在工装台面下部的绞盘上盘轮定位器松脱控制气缸支撑，伸缩杆顶端通过横管连接绞盘上盘轮主轴定位轴套；主轴定位套安装在工装台面中心开孔处的主轴定位套三爪定心气缸安装板上由三爪定心气缸固定，绞盘上盘轮主轴定位轴套套住绞盘转轴；

4、工装台面下部安装工装台面支腿。

5、另外，根据本技术上述实施例提出的直连绞盘整体焊接工装还可以具有如下附加的技术特征：

6、作为本技术的进一步改进方案，所述的工装台面支腿下端通过螺纹安装配平脚垫。

7、作为本技术的进一步改进方案，所述的工装台面上供绞盘护板垫块支撑杆前后移动的腰型孔长度不低于四十厘米。

8、作为本技术的进一步改进方案，所述的绞盘护板压板通过螺丝连至工装台面上。

9、作为本技术的进一步改进方案，所述的绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件的轴套侧边开设呈四十五度倾斜的异形孔，伸缩杆表面的导向凸起沿着异形孔带动横管旋转九十度。

10、借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规手动焊接相比，通过设置在工装台面2-1上的绞盘护板定位基准组件和转轴定位基准组件，使绞盘1的绞盘转轴1-1、绞盘护板上外圈1-2、绞盘内筒1-3、绞盘护板下外圈1-4和加强管1-5能够一次性堆叠后直接进行焊接，可以有效地提高绞盘焊接效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.直连绞盘整体焊接工装，包括绞盘工装(2)以及固定设置在绞盘工装(2)上的绞盘护板定位基准组件和转轴定位基准组件，其特征在于，绞盘护板定位基准组件包括对应绞盘护板上外圈(1-2)、绞盘护板下外圈(1-4)和加强管(1-5)设置的多个绞盘护板压板(2-2)、支撑绞盘护板垫块(2-9)的绞盘护板垫块支撑杆(2-3)和加强管定位板(2-12)，绞盘护板压板(2-2)和绞盘护板垫块支撑杆(2-3)均设置在工装台面(2-1)表面的腰型孔中，且腰型孔一端朝向工装台面(2-1)中心点；

2.根据权利要求1所述的直连绞盘整体焊接工装，其特征在于，所述的工装台面支腿(2-6)下端通过螺纹安装配平脚垫。

3.根据权利要求1或2所述的直连绞盘整体焊接工装，其特征在于，所述的工装台面(2-1)上供绞盘护板垫块支撑杆(2-3)前后移动的腰型孔长度不低于四十厘米。

4.根据权利要求1所述的直连绞盘整体焊接工装，其特征在于，所述的绞盘护板压板(2-2)通过螺丝连至工装台面(2-1)上。

5.根据权利要求1或4所述的直连绞盘整体焊接工装，其特征在于，所述的绞盘上盘轮主轴定位轴套可升降支撑件(2-4)的轴套侧边开设呈四十五度倾斜的异形孔(2-4-1)，伸缩杆表面的导向凸起(2-4-2)沿着异形孔(2-4-1)带动横管旋转九十度。

...

【技术特征摘要】

1.直连绞盘整体焊接工装，包括绞盘工装(2)以及固定设置在绞盘工装(2)上的绞盘护板定位基准组件和转轴定位基准组件，其特征在于，绞盘护板定位基准组件包括对应绞盘护板上外圈(1-2)、绞盘护板下外圈(1-4)和加强管(1-5)设置的多个绞盘护板压板(2-2)、支撑绞盘护板垫块(2-9)的绞盘护板垫块支撑杆(2-3)和加强管定位板(2-12)，绞盘护板压板(2-2)和绞盘护板垫块支撑杆(2-3)均设置在工装台面(2-1)表面的腰型孔中，且腰型孔一端朝向工装台面(2-1)中心点；

2.根据权利要求1所述的直连绞盘整体焊接工装，其特征在于，所述的工装台面支腿(2-6)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，徐金良，崔金攀，程小栓，刘冬冬，程千，陈震，
申请(专利权)人：江苏华源节水股份有限公司，
类型：新型
国别省市：