一种活性炭加工用冷却机制造技术

技术编号:40619833 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:42
本技术提供一种活性炭加工用冷却机,涉及冷却机技术领域,包括冷却腔冷却机,所述冷却腔冷却机的一侧设置有第一转动块冷却机,所述冷却腔冷却机的内部底侧固定安装有限位块冷却机,所述限位块冷却机的顶部开设有滑槽冷却机,所述冷却腔冷却机的内部设置有冷却内槽冷却机,所述冷却内槽冷却机的四个面均开设有筛孔冷却机,所述冷却内槽冷却机的底部固定安装有四个滑轮冷却机,所述冷却内槽冷却机的内部远离第一转动块冷却机的一侧设置有限位板冷却机。本技术中利用伸缩杆的伸缩,冷却内槽得到一个作用力,进而通过底部滑轮在滑槽内移动,使冷凝水在冷却内槽进行流动,促使活性炭能更快的进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却机,尤其涉及一种活性炭加工用冷却机


技术介绍

1、活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构,通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。

2、现有设备中大多是通过是使用活化炉对活性炭进行加工,活性炭加工后温度较高,需要通过冷凝水进行冷凝,现有技术大多是将活性炭直接放入冷凝水中静置,效率较为低下,冷凝好后的活性炭需要多个工作人员操作,十分的不便。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在活性炭直接放入冷凝水,冷却后需要多个工作人员,效率低下的问题,而提出的一种活性炭加工用冷却机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种活性炭加工用冷却机,包括冷却腔,所述冷却腔的一侧设置有第一转动块,所述冷却腔的内部底侧固定安装有限位块,所述限位块的顶部开设有滑槽,所述冷却腔的内部设置有冷却内槽,所述冷却内槽的四个面均开设有筛孔,所述冷却内槽的底部固定安装有四个滑轮,所述冷却内槽的内部远离第一转动块的一侧设置有限位板,所述限位板的一侧开设有筛孔,所述冷却内槽的外表面靠近第一转动块的一侧固定安装有四个固定杆,所述冷却内槽的一侧设置有第二出槽板,所述冷却内槽的一侧设置有两个第二转动块。

3、优选的,所述冷却腔的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有第一出槽板,所述第一出槽板和冷却腔与第一转动块连接。

4、优选的,所述冷却腔的内部靠近第一转动块的一侧设置有密封板,所述密封板的材质型号为hdf。

5、优选的,所述冷却腔远离第一转动块的一侧开设有两个限位孔,两个所述限位孔内部分别设置有进水口与出水口,所述进水口位于出水口的正上方,所述进水口与出水口内部设置有活塞。

6、优选的,所述冷却腔的内部靠近进水口的一侧固定安装有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆的另一端均固定安装于限位板。

7、优选的,所述冷却内槽的侧面投影位于限位块的上方,四个所述滑轮位于冷却内槽底部的四周,四个所述滑轮均位于滑槽的内部。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

9、1、本技术中,冷却内槽底部设置了滑轮,冷却腔内部设置了限位块,限位块上开设有滑槽,通过伸缩杆的伸缩,可以给冷却内槽一个作用力,使滑轮在滑槽内移动,从而使冷凝水在冷却内槽进行流动,促使活性炭能更快的进行冷却。

10、2、本技术中,冷却腔的内壁上设置有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接于限位板,当活性炭冷凝后,可以通过伸缩杆推动限位板,将活性炭取出,大大提升了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种活性炭加工用冷却机,包括冷却腔(1),其特征在于:所述冷却腔(1)的一侧设置有第一转动块(3),所述冷却腔(1)的内部底侧固定安装有限位块(5),所述限位块(5)的顶部开设有滑槽(6),所述冷却腔(1)的内部设置有冷却内槽(10),所述冷却内槽(10)的四个面均开设有筛孔(11),所述冷却内槽(10)的底部固定安装有四个滑轮(13),所述冷却内槽(10)的内部远离第一转动块(3)的一侧设置有限位板(14),所述限位板(14)的一侧开设有筛孔(11),所述冷却内槽(10)的外表面靠近第一转动块(3)的一侧固定安装有四个固定杆(12),所述冷却内槽(10)的一侧设置有第二出槽板(17),所述冷却内槽(10)的一侧设置有两个第二转动块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却机,其特征在于:所述冷却腔(1)的一侧开设有限位槽(18),所述限位槽(18)的内部设置有第一出槽板(2),所述第一出槽板(2)和冷却腔(1)与第一转动块(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却机,其特征在于:所述冷却腔(1)的内部靠近第一转动块(3)的一侧设置有密封板(4),所述密封板(4)的材质型号为HDF。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却机,其特征在于:所述冷却腔(1)远离第一转动块(3)的一侧开设有两个限位孔(19),两个所述限位孔(19)内部分别设置有进水口(7)与出水口(8),所述进水口(7)位于出水口(8)的正上方,所述进水口(7)与出水口(8)内部设置有活塞(16)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却机,其特征在于:所述冷却腔(1)的内部靠近进水口(7)的一侧固定安装有四个伸缩杆(9),四个所述伸缩杆(9)的另一端均固定安装于限位板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却机,其特征在于:所述冷却内槽(10)的侧面投影位于限位块(5)的上方,四个所述滑轮(13)位于冷却内槽(10)底部的四周,四个所述滑轮(13)均位于滑槽(6)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭加工用冷却机,包括冷却腔(1),其特征在于:所述冷却腔(1)的一侧设置有第一转动块(3),所述冷却腔(1)的内部底侧固定安装有限位块(5),所述限位块(5)的顶部开设有滑槽(6),所述冷却腔(1)的内部设置有冷却内槽(10),所述冷却内槽(10)的四个面均开设有筛孔(11),所述冷却内槽(10)的底部固定安装有四个滑轮(13),所述冷却内槽(10)的内部远离第一转动块(3)的一侧设置有限位板(14),所述限位板(14)的一侧开设有筛孔(11),所述冷却内槽(10)的外表面靠近第一转动块(3)的一侧固定安装有四个固定杆(12),所述冷却内槽(10)的一侧设置有第二出槽板(17),所述冷却内槽(10)的一侧设置有两个第二转动块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用冷却机,其特征在于:所述冷却腔(1)的一侧开设有限位槽(18),所述限位槽(18)的内部设置有第一出槽板(2),所述第一出槽板(2)和冷却腔(1)与第一转动块(3)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴鹏程
申请(专利权)人:新疆政通人和环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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