【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液化天然气，具体的是一种lng加气站储罐压力自动稳定系统。
技术介绍
1、lng储罐进行加气操作时，由于罐体内压力持续上升，为了保证注气过程中的安全，需要对罐内压力进行实时监控并在压力接近目标值时停止注气，在上述过程中一般采用压力表配合信号传输模块以及控制器进行自动配合，而信号的传输本身就存在受外部影响发生误差的问题，因此需要设计一种能够自动进行储罐压力稳定的机械结构，以保证储罐压力稳定目的。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，以机械控制的方式代替了现有的传感信号监测，一方面实现了对罐内压力的稳定控制，另一方面避免了信号传输存在的误差问题，保障了注气作业过程中的安全性。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，包括lng储罐和液化气预处理箱体，所述液化气预处理箱体内设有一道竖直的隔板，隔板将液化气预处理箱体内分隔为制冷腔和加压腔，制冷腔内设有制冷装置，制冷腔顶部设有进气管，加压腔内设有加压器，加压器上的加压器进管穿过隔板伸入制冷腔内，加压器上的输出口上设有连接至lng储罐上的连接管路；
3、所述lng储罐上设有自动泄压组件，自动泄压组件上连接有泄压管，泄压管另一端连接至液化气预处理箱体顶部设置的回气组件上。
4、优选的方案中，所述制冷腔中设有多道水平的隔板，隔板在制冷腔内形成s形的气体流道。
5、优选的方案中，所述连接管路上设
6、优选的方案中，所述泄压管上设有电磁阀，lng储罐上设有压力表，压力表与电磁阀通过控制器形成连接。
7、优选的方案中，所述回气组件包括固定设置在隔板上端的壳体，壳体内设有一个t形的活动件，活动件内设有一道l形气道，l形气道的上端与回气组件上端的进气口连通，位于液化气预处理箱体内的回气组件一侧上设有出气口，出气口位于制冷腔内。
8、优选的方案中，所述活动件底部设有凸块，凸块下方的回气组件壳体内设有第一弹簧。
9、优选的方案中，所述自动泄压组件包括固定在lng储罐罐壁上的壳体，自动泄压组件顶部设有一个带环形槽的可调节压块，可调节压块与自动泄压组件侧壁之间通过螺纹配合连接，自动泄压组件内设有第二弹簧，可调节压块伸入并与第二弹簧接触，第二弹簧下端与设置在自动泄压组件内的堵头接触，自动泄压组件底部设有半球进气口，堵头与半球进气口尺寸形状相同。
10、优选的方案中，所述堵头侧壁上设有凸起部，第二弹簧下端与凸起部接触。
11、优选的方案中，所述自动泄压组件上端连接的可调节压块中设有接头，接头用于连接泄压管进气端。
12、本技术所提供的一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
13、（1）通过调节自动泄压组件中的可调节压块相对于组件整体的位置，能够控制弹簧对堵头的弹力控制，进而实现对罐内压力的控制；
14、（2）以机械式结构实现了储罐中的压力控制目的，相对于现有技术中繁冗的电信号监控方式来说，结构更加简单，且成本更低。
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1.一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，包括LNG储罐（1）和液化气预处理箱体（2），其特征在于：所述液化气预处理箱体（2）内设有一道竖直的隔板（4），隔板（4）将液化气预处理箱体（2）内分隔为制冷腔（201）和加压腔（202），制冷腔（201）内设有制冷装置（5），制冷腔（201）顶部设有进气管（3），加压腔（202）内设有加压器（7），加压器（7）上的加压器进管（701）穿过隔板（4）伸入制冷腔（201）内，加压器（7）上的输出口上设有连接至LNG储罐（1）上的连接管路（8）；
2.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述制冷腔（201）中设有多道水平的隔板（4），隔板（4）在制冷腔（201）内形成S形的气体流道。
3.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述连接管路（8）上设有单向阀（801），单向阀（801）用于控制连接管路（8）内的液化气由液化气预处理箱体（2）向LNG储罐（1）单向流通。
4.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述回气组件（10）包括固定设置在隔板（4）上端的壳体，壳体内设有一个T形的活动件（11），活动件（11）内设有一道L形气道（111），L形气道（111）的上端与回气组件（10）上端的进气口（1001）连通，位于液化气预处理箱体（2）内的回气组件（10）一侧上设有出气口（1002），出气口（1002）位于制冷腔（201）内。
6.根据权利要求5所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述活动件（11）底部设有凸块（112），凸块（112）下方的回气组件（10）壳体内设有第一弹簧（113）。
7.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述自动泄压组件（12）包括固定在LNG储罐（1）罐壁上的壳体，自动泄压组件（12）顶部设有一个带环形槽的可调节压块（13），可调节压块（13）与自动泄压组件（12）侧壁之间通过螺纹配合连接，自动泄压组件（12）内设有第二弹簧（17），可调节压块（13）伸入并与第二弹簧（17）接触，第二弹簧（17）下端与设置在自动泄压组件（12）内的堵头（16）接触，自动泄压组件（12）底部设有半球进气口（14），堵头（16）与半球进气口（14）尺寸形状相同。
8.根据权利要求7所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述堵头（16）侧壁上设有凸起部（161），第二弹簧（17）下端与凸起部（161）接触。
9.根据权利要求7所述的一种LNG加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述自动泄压组件（12）上端连接的可调节压块（13）中设有接头（15），接头（15）用于连接泄压管（9）进气端。
...【技术特征摘要】
1.一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，包括lng储罐（1）和液化气预处理箱体（2），其特征在于：所述液化气预处理箱体（2）内设有一道竖直的隔板（4），隔板（4）将液化气预处理箱体（2）内分隔为制冷腔（201）和加压腔（202），制冷腔（201）内设有制冷装置（5），制冷腔（201）顶部设有进气管（3），加压腔（202）内设有加压器（7），加压器（7）上的加压器进管（701）穿过隔板（4）伸入制冷腔（201）内，加压器（7）上的输出口上设有连接至lng储罐（1）上的连接管路（8）；
2.根据权利要求1所述的一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述制冷腔（201）中设有多道水平的隔板（4），隔板（4）在制冷腔（201）内形成s形的气体流道。
3.根据权利要求1所述的一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述连接管路（8）上设有单向阀（801），单向阀（801）用于控制连接管路（8）内的液化气由液化气预处理箱体（2）向lng储罐（1）单向流通。
4.根据权利要求1所述的一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述泄压管（9）上设有电磁阀（901），lng储罐（1）上设有压力表（18），压力表（18）与电磁阀（901）通过控制器形成连接。
5.根据权利要求1所述的一种lng加气站储罐压力自动稳定系统，其特征在于：所述回气组件（10）包括固定设置在隔板（4）上端的壳体，壳体内设有一个t形的活动件（11），活动件（11）内设有...
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