【技术实现步骤摘要】
本技术涉及倒角机，特别涉及一种自动上料的倒角机。
技术介绍
1、倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
2、现有的倒角机需要手动上料，导致工人劳动强度大，大大降低工作效率，无法保证产品质量，不利于生产加工的需求。
3、中国专利cn215317622 u4公开了一种自动上料的数控双头倒角机，包括倒角机主体和间隔阻挡装置，通过电机带动第一挡杆和第二挡杆上下交错运动，来实现管件间隔阻挡，保证后续管件出料稳定。
4、上述文件公开的一种自动上料的数控双头倒角机虽然能对圆杆自动上料，但由于其阻挡装置通过电机驱动，增加了生产成本，且其在加工前需要对装置进行调试，以使其上料速度与加工速度相匹配，较为繁琐，因此，需要一种自动上料的倒角机来解决这一问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供了一种自动上料的倒角机，通过加工后的圆杆拉动卡板使棘轮转动，从而使后续的圆杆向右滚动至倒角箱进行加工，通过机械装置对圆杆进行分流截停，具有操作简单、成本低的特点。
2、本技术是这样实现的，一种自动上料的倒角机，包括底座，所述底座的上方设置有倒角箱，所述底座的上方设置有位于倒角箱左侧的储料箱，所述底座的
3、位于右侧的导料槽的下端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆与牵引绳固定连接。
4、为了便于对圆杆的两端进行倒角，作为本技术的一种自动上料的倒角机优选的，所述倒角箱内部的前后两端面均固定连接有第三电推杆，两个所述第三电推杆的输出端均固定连接有与倒角箱滑动连接的滑板，两个所述滑板的上端面均固定连接有倒角机，所述倒角箱的上端面固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有压板，所述倒角箱内部的左端面固定连接有斜板，所述斜板的右端面铰接有转动板，所述倒角箱内部的下端面固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端与转动板的下端面铰接。
5、为了便于连杆将待倒角的圆杆截停，作为本技术的一种自动上料的倒角机优选的，两个所述导料槽的底端均开设有直槽孔，所述连杆和转动杆分别通过直槽孔延伸至导料槽的上方。
6、为了便于圆杆沿导料槽移动，作为本技术的一种自动上料的倒角机优选的，两个所述导料槽和储料箱的底面均倾斜设置且与斜板的斜率相等。
7、为了便于圆杆从转动板进入导料槽，作为本技术的一种自动上料的倒角机优选的，所述转动板的另一端与右侧的导料槽抵接。
8、为了便于控制设备，作为本技术的一种自动上料的倒角机优选的，所述倒角箱的外壁设置有控制器，所述第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆和倒角机均与控制器电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该种自动上料的倒角机，将待倒角的圆杆按顺序放进储料箱内，圆杆沿导料槽向右滚动，此时，棘轮与卡板相卡合，使棘轮不能转动，从而使圆杆停留在连杆处，人工拉动牵引绳，牵引绳拉动卡板与棘轮分离，没有卡板的阻挡，圆杆在重力作用下推动连杆进而带动棘轮转动，棘轮在弹簧的弹力下重新与卡板卡合，使连杆停止转动，从而将后面的圆杆截停，前面滚动下去的圆杆进入倒角箱进行加工，加工结束后，圆杆从倒角箱进入右侧的导料槽继续向右滚动，当滚动至转动杆处时，圆杆推动转动杆转动，进而拉动牵引绳，牵引绳的左端拉动卡板与棘轮再度分离，从而使下一个圆杆向右滚动至倒角箱进行加工，以此循环往复，依次加工，本装置通过机械装置对圆杆进行分流，节省成本。
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1.一种自动上料的倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有倒角箱(4)，所述底座(1)的上方设置有位于倒角箱(4)左侧的储料箱(2)，所述底座(1)的上端面活动连接有位于倒角箱(4)右侧的成品箱(5)，所述储料箱(2)与倒角箱(4)以及倒角箱(4)与成品箱(5)之间均连通有导料槽(3)，位于左侧的导料槽(3)的下端面固定连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的外壁固定连接有连轴(9)，所述连轴(9)的外壁转动连接有套筒(10)，所述套筒(10)的外壁固定连接有多个阵列分布的连杆(11)，所述套筒(10)靠近第一安装板(6)的外壁固定连接有棘轮(15)，所述第一安装板(6)的外壁转动连接有与棘轮(15)相卡合的卡板(12)，所述第一安装板(6)的外壁固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)与卡板(12)之间固定连接有弹簧(14)，所述卡板(12)背对弹簧(14)的外壁固定连接有牵引绳(8)；
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的倒角机，其特征在于：所述倒角箱(4)内部的前后两端面均固定连接有第三电推杆(22)，两个所述第三电推杆(22)
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的倒角机，其特征在于：两个所述导料槽(3)的底端均开设有直槽孔，所述连杆(11)和转动杆(24)分别通过直槽孔延伸至导料槽(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的倒角机，其特征在于：两个所述导料槽(3)和储料箱(2)的底面均倾斜设置且与斜板(18)的斜率相等。
5.根据权利要求2所述的一种自动上料的倒角机，其特征在于：所述转动板(19)的另一端与右侧的导料槽(3)抵接。
6.根据权利要求2所述的一种自动上料的倒角机，其特征在于：所述倒角箱(4)的外壁设置有控制器，所述第一电推杆(16)、第二电推杆(20)、第三电推杆(22)和倒角机(23)均与控制器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料的倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有倒角箱(4)，所述底座(1)的上方设置有位于倒角箱(4)左侧的储料箱(2)，所述底座(1)的上端面活动连接有位于倒角箱(4)右侧的成品箱(5)，所述储料箱(2)与倒角箱(4)以及倒角箱(4)与成品箱(5)之间均连通有导料槽(3)，位于左侧的导料槽(3)的下端面固定连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的外壁固定连接有连轴(9)，所述连轴(9)的外壁转动连接有套筒(10)，所述套筒(10)的外壁固定连接有多个阵列分布的连杆(11)，所述套筒(10)靠近第一安装板(6)的外壁固定连接有棘轮(15)，所述第一安装板(6)的外壁转动连接有与棘轮(15)相卡合的卡板(12)，所述第一安装板(6)的外壁固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)与卡板(12)之间固定连接有弹簧(14)，所述卡板(12)背对弹簧(14)的外壁固定连接有牵引绳(8)；
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的倒角机，其特征在于：所述倒角箱(4)内部的前后两端面均固定连接有第三电推杆(22)，两个所述第三电推杆(22)的输出端均固定连接有与倒角箱(4)滑动连接的滑板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雪建，杨再满，
申请(专利权)人：无锡发那特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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