导热型密合屏蔽同轴电缆制造技术

技术编号:40618353 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术公开了一种导热型密合屏蔽同轴电缆,包括由若干镀锡铜扇形导体绞合形成的环形内导体,环形内导体的中心孔内套设不锈钢丝绞线,中心孔内填充绝缘润滑油脂,内导体外部依次包覆发泡PFA挤包内绝缘层、ETFE绕包外绝缘层、镀银铜丝缠绕内屏蔽层、镀锡外屏蔽层、导热硅脂层和PFA挤包外护套。该电缆有利于热量及时散发,减少外护套产生机械应力而开裂破损,抑制热膨胀引起的机械应力作用,减少断丝断线发生,提高耐弯曲特性,屏蔽层铜丝密合,保证屏蔽性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电缆,特别是涉及一种导热型密合屏蔽同轴电缆


技术介绍

1、同轴电缆是电线电缆的主要品种之一。在自动化工业制造生产线上,小型机器人及电子机器等电气连接及控制需要应用到同轴电缆。在工作过程中,导体温升因负荷变化会出现热胀冷缩问题,电缆线路越长,相应热膨胀量越大,沿电缆线路轴向产生机械应力,会导致电缆断丝断线发生,减弱电缆的耐弯曲特性。而且,同轴电缆在正常工作条件下经受反复弯曲后,铜线屏蔽层易于出现松散,造成屏蔽密度降低,抗干扰能力减弱,信号衰减量大,屏蔽性能不稳定,同时,受限于外护套的散热性能,不能及时散发热量,外护套产生机械应力作用下易于发生开裂破损,影响电气特性。


技术实现思路

1、本申请针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种导热型密合屏蔽同轴电缆,有利于热量及时散发,减少外护套产生机械应力而开裂破损,抑制热膨胀引起的机械应力作用,减少断丝断线发生,提高耐弯曲特性,屏蔽层铜丝密合,保证屏蔽性能的稳定性。

2、本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

3、导热型密合屏蔽同轴电缆,包括由若干镀锡铜扇形导体绞合形成的环形内导体,所述环形内导体的中心孔内套设有不锈钢丝绞线,所述中心孔内填充有绝缘润滑油脂,所述内导体外部依次包覆发泡pfa挤包内绝缘层、etfe绕包外绝缘层、镀银铜丝缠绕内屏蔽层、镀锡外屏蔽层、导热硅脂层和pfa挤包外护套,若干镀银铜丝并排螺旋缠绕在所述etfe绕包外绝缘层外部形成镀银铜丝缠绕内屏蔽层,所述镀银铜丝缠绕内屏蔽层外表面电镀形成镀锡外屏蔽层,所述镀锡外屏蔽层外部涂覆所述导热硅脂层。

4、作为优选,所述镀锡铜扇形导体为若干股线复绞并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述镀锡铜单丝绞向与所述股线绞向相反。

5、作为优选,所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.1mm。

6、作为优选,所述股线的绞距为所述股线外径的15至30倍。

7、作为优选,所述不锈钢丝绞线为若干线径为0.05mm至0.16mm的不锈钢丝绞合构成。

8、作为优选,所述发泡pfa挤包内绝缘层厚度为1mm至2mm。

9、作为优选,所述etfe绕包外绝缘层为etfe树脂带多层搭盖绕包结构。

10、作为优选,所述etfe树脂带厚度为20μm至80μm。

11、作为优选,所述镀锡外屏蔽层厚度为15μm至80μm。

12、作为优选,所述导热硅脂层厚度为6μm至20μm。

13、本申请的有益效果:

14、1.电缆具有镀锡铜扇形导体绞合形成的环形内导体结构,在中心孔内套设不锈钢丝绞线,填充绝缘润滑油脂增加滑动性,镀锡铜扇形导体为镀锡铜单丝绞合构成,由于不锈钢丝的线膨胀系数小于镀锡铜单丝的线膨胀系数,镀锡铜扇形导体的延伸量大于不锈钢丝的延伸量,从而来平衡吸收电缆的延伸量,抑制电缆端的延伸力,抑制了热膨胀引起的电缆线路长度变化,消除了电缆线路轴向产生的机械应力,从而有效减低热膨胀带来的危害性,不锈钢丝的抗拉强度大于镀锡铜单丝,有助于抑制断丝断线发生,提高电缆的耐弯曲特性。

15、2.在镀锡外屏蔽层和pfa挤包外护套之间添加导热硅脂层,有助电缆工作状态下的热量及时散发,减低热膨胀效应,减少外护套产生机械应力而开裂破损现象,提高耐用性。

16、3.采用镀银铜丝缠绕结构的内屏蔽层导电率更高,电气特性更好,保证屏蔽效果的稳定性,通过镀锡外屏蔽层将并排螺旋缠绕的镀银铜丝进行密合连接成整体,大大提高抗弯曲性能,有效避免镀银铜丝松散及断丝情况发生,镀锡外屏蔽层能够有效填补镀银铜丝缠绕内屏蔽层形成的孔隙,保证更好的屏蔽密度,增强屏蔽性能,减少信号衰减量,提高抗干扰能力,确保稳定可靠的屏蔽性能。

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【技术保护点】

1.导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:包括由若干镀锡铜扇形导体(1)绞合形成的环形内导体(2),所述环形内导体(2)的中心孔内套设有不锈钢丝绞线(3),所述中心孔内填充有绝缘润滑油脂,所述内导体(2)外部依次包覆发泡PFA挤包内绝缘层(4)、ETFE绕包外绝缘层(5)、镀银铜丝缠绕内屏蔽层(6)、镀锡外屏蔽层(7)、导热硅脂层(8)和PFA挤包外护套(9),若干镀银铜丝并排螺旋缠绕在所述ETFE绕包外绝缘层(5)外部形成镀银铜丝缠绕内屏蔽层(6),所述镀银铜丝缠绕内屏蔽层(6)外表面电镀形成镀锡外屏蔽层(7),所述镀锡外屏蔽层(7)外部涂覆所述导热硅脂层(8)。

2.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述镀锡铜扇形导体(1)为若干股线复绞并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述镀锡铜单丝绞向与所述股线绞向相反。

3.根据权利要求2所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.1mm。

4.根据权利要求2所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述股线的绞距为所述股线外径的15至30倍。

5.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述不锈钢丝绞线(3)为若干线径为0.05mm至0.16mm的不锈钢丝绞合构成。

6.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述发泡PFA挤包内绝缘层(4)厚度为1mm至2mm。

7.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述ETFE绕包外绝缘层(5)为ETFE树脂带多层搭盖绕包结构。

8.根据权利要求7所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述ETFE树脂带厚度为20μm至80μm。

9.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述镀锡外屏蔽层(7)厚度为15μm至80μm。

10.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述导热硅脂层(8)厚度为6μm至20μm。

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【技术特征摘要】

1.导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:包括由若干镀锡铜扇形导体(1)绞合形成的环形内导体(2),所述环形内导体(2)的中心孔内套设有不锈钢丝绞线(3),所述中心孔内填充有绝缘润滑油脂,所述内导体(2)外部依次包覆发泡pfa挤包内绝缘层(4)、etfe绕包外绝缘层(5)、镀银铜丝缠绕内屏蔽层(6)、镀锡外屏蔽层(7)、导热硅脂层(8)和pfa挤包外护套(9),若干镀银铜丝并排螺旋缠绕在所述etfe绕包外绝缘层(5)外部形成镀银铜丝缠绕内屏蔽层(6),所述镀银铜丝缠绕内屏蔽层(6)外表面电镀形成镀锡外屏蔽层(7),所述镀锡外屏蔽层(7)外部涂覆所述导热硅脂层(8)。

2.根据权利要求1所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述镀锡铜扇形导体(1)为若干股线复绞并紧压成扇形结构,所述股线由若干镀锡铜单丝绞合构成,所述镀锡铜单丝绞向与所述股线绞向相反。

3.根据权利要求2所述的导热型密合屏蔽同轴电缆,其特征是:所述镀锡铜单丝直径为0.02mm至0.1mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:江平黄建卫蔡长威刘书鑫
申请(专利权)人:浙江物产中大线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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