流体冷却的联接组件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于传递力的联接组件，包括至少部分地封包可旋转盘的壳体。该壳体具有板部，该板部带有可与可旋转盘接合的环形力传递面。冷却流体沟槽至少部分地由板部的与力传递面相反的一侧限定。设置在所述板部的所述力传递面的内侧表面（６０ｂ）内的多个凹入部在流过冷却流体沟槽的冷却流体流动路径内产生湍流和二次流。冷却流体入口包括通道，该通道具有与冷却流体沟槽的径向外部流体连通地连接的大截面部分。入口通道的小截面部分与冷却流体沟槽的径向内部流体连通地连接。可选的肋片在冷却流体沟槽的径向内部和径向外部上延伸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型和改进的联接组件，该联接组件可以是离合器和/或制动O
技术介绍
美国专利No. 4，262，789中公开了一种用作制动器的联接组件。该联接组件利用 冷却流体(水)流来冷却铜磨损板，该铜磨损板与转子接合以阻滞转子与壳体之间的相对 旋转。美国专利No. 3，530，965和No. 5，577，581中公开了另外的联接组件。在这些联接组件的使用期间，在联接组件从分离状态向接合状态操作时产生热。 已提出可将联接组件的构件暴露于冷却流体(水)流，以将热从联接组件的构件传递到冷 却流体。即使这些联接组件的构件被暴露于冷却流体流，也趋于在联接组件的构件中聚集 热。在非常苛刻的工作条件下，在联接组件的构件上的过热点处，热的聚集会趋于变得过 度。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型和改进的联接组件，该联接组件具有改进的冷却流体流以促 进从联接组件的构件的热传递。可以通过在铜磨损板的表面上设置凹入部(indentation) 以产生冷却流体的湍流和二次流，来促进从联接组件的构件向冷却流体流的对流热传递， 进而提高热传递效率。该联接组件可包括至少部分地被壳体封包的可旋转盘。该壳体可具有带有力传递 面的板部，该力传递面可与可旋转盘上的侧表面区域接合，以阻滞壳体与盘之间的相对旋 转。该壳体还可具有冷却流体沟槽(通道，channel)，该冷却流体沟槽至少部分地由板部的 与力传递面相反的一侧限定。为了增进热传递并最大限度地减少过热点的出现，设置在板部的内侧表面中的多 个凹入部在冷却流体沟槽内产生湍流和二次流。可通过使肋片(rib)突出到冷却流体沟槽 中来在冷却流体流中引起另外的湍流。通向冷却流体沟槽的流体入口可具有与冷却流体沟槽的径向外部流体连通地连 接的较大截面区域。该入口可具有与冷却流体沟槽的径向内部流体连通地连接的较小截面 区域。按照本专利技术构成的联接组件具有许多如本文所公开的可被有利地一起利用的不 同特征。然而，可单独地或与其它特征相结合地利用这些特征。例如，可在冷却流体沟槽中 具备突出体的情况下利用对于冷却流体沟槽的径向内部和径向外部具有不同尺寸的冷却 流体入口。作为另一示例，突出体可包括或不包括肋片。虽然本文公开的联接组件被用作制动器，但应当理解，该联接组件可被用作离合 器。可设想的是，该联接组件可以是结合的离合器和制动器组件。附图说明在考虑以下结合附图的描述后，本专利技术的前述和其它特征将变得更加明显，在附 图中图1是按照本专利技术构成的联接组件的正视图；图2是大体沿着图1的线2-2截取的放大剖视图，进一步示出了联接组件的结构；图3是大体沿着图2的线3-3局部剖开的图示，示出了磨损板与联接组件的壳体 的另一部分的关系；图4是大体沿着图3的线4-4截取的剖视图，示出了冷却流体入口和冷却流体出 口与图1和2的联接组件的壳体的一部分的关系；图5是平面图，示出了本专利技术的一个实施例中磨损板部的下侧表面的结构；图6是示出了磨损板一部分的放大局部图示；图7是示出了一个实施例中一种类型的凹入部的结构的放大的局部断面图；图8是磨损板的内侧表面的放大的局部平面图。具体实施例方式联接组件10(图1和2)用来在可旋转的输入部件12与静止部件14(图2)之间 传递力。在所示实施例中，利用联接组件10作为制动器并由联接组件10在静止部件14与 输入部件12之间传递力，以克服旋转而保持输入部件。如果要利用联接组件10作为离合 器，则部件14将在经联接组件10从输入部件12传递至部件14的力的影响下可旋转。应 当理解，联接组件10可以是结合的制动器和离合器组件。联接组件10(图2)包括环形的可旋转盘18，输入部件12连接到该盘。在所示实 施例中，输入部件12为连接到可旋转的输入轴(未示出)上的齿轮。齿轮12的周边上圆 形排列的齿安放成与形成在盘18的径向内部20中的相应的齿相啮合。环形的摩擦垫或部 件24和26与盘及输入部件12成同轴关系地安装在盘18的轴向两侧。盘18至少部分地被壳体组件32封包。壳体组件32固定地连接到部件14上。如 前所述，当联接组件10被用作制动器时，部件14是静止的。然而，如果联接组件10被用作 离合器，则壳体组件32和部件14可旋转。壳体组件32包括罩盖或柱体38、活动压力板40 (图2_4)以及安装凸缘或静止压 力板42 (图2)。环形活塞46 (图2)安装在形成于罩盖或柱体38中的环形腔室48中。罩 盖或柱体38及安装凸缘42固定地互相连接成使得它们不能轴向移动或相对彼此旋转。然 而，压力板40可在从活塞46传递到压力板40的力的影响下沿着轴向延伸的支持柱52移动。当用合适的流体如空气加压腔室48时，活塞46牢固地将压力板40压靠在布置于 盘18的左(当在图2中观察时)侧的摩擦垫24上。该力致使盘18沿着输入部件12上的 齿轴向移动，以将右(当在图2中观察时)摩擦垫26压靠在安装凸缘或压力板42上。由 于安装凸缘或压力板42固定地连接到静止部件14上，所以这引起盘18被牢固地夹在压力 板40与安装凸缘或压力板42之间，从而阻滞了盘相对于壳体组件32的旋转。环形的活动压力板40包括基部56 (图3和4)和板部60。环形的板部60固定地 连接到环形的基部56上并与其同轴。板部60与基部56共同形成环形的冷却流体沟槽64。环形冷却流体沟槽64具有形成在压力板40的基部56中的入口 68 (图2、3和4)。 经过入口 68的流体流被沿着基部56中的入口通道70 (图4)引导。入口通道70与冷却流 体沟槽64(图2和3)流体连通地连接。在本专利技术的所示实施例中，经冷却流体沟槽64引 导的冷却流体为水。然而，如果需要，可使用不同的冷却流体。流体从环形冷却流体沟槽64经出口通道76 (图2和4)被引导至与冷却流体沟槽 64流体连通地连接的出口 74 (图4)。流体从冷却流体沟槽64流经出口通道76和出口 74。 出口通道76定位成与入口通道70径向相对。当联接组件10处于分离状态时(图2)，输入部件12和盘18被连接到输入部件上 的驱动轴(未示出)旋转。此时，摩擦垫24与压力板40的磨损板部60隔开。类似地，摩 擦垫26与静止的安装凸缘或压力板42隔开。当联接组件10从分离状态向接合状态操作时，活塞64 (图2)朝旋转的盘18轴向 移动压力板40。这引起压力板40的磨损板部60与旋转的盘18上的摩擦垫24的滑动接 合。压力板40的磨损板部60与摩擦垫24的接合由于摩擦垫沿着磨损板部的表面滑动而 引起发热。该热经磨损板部60被传递至冷却流体沟槽64中的冷却流体。尽管磨损板部60可由许多不同的材料形成，但在所示实施例中，磨损板部60由铜 或铜合金形成。磨损板部60的铜材料有效用来将热引导至环形冷却流体沟槽64中的冷却 流体。被传递至冷却流体沟槽64中的冷却流体的热从联接组件10引导到来自出口 74的 冷却流体流中。这防止了联接组件10的磨损板部60和其它构件的过热。磨损板部60包括如图3和4所示的基本上平坦的环状外磨损表面侧60a，以及如 图5所示的环状下侧内表面60b。下侧或内侧表面60b包括多个设置在其上的凹入部61。 在一个实施例中，凹入部61设置为基本上覆盖整个下侧表面60b，从而产生用于增进热传 递的湍流和二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传递力的联接组件，所述联接组件包括可旋转盘以及至少部分地封包所述可旋转盘的壳体，所述壳体具有：带有力传递面的板部，所述力传递面可被所述可旋转盘上的圆形侧面区域接合，以阻滞所述壳体与所述盘之间的相对旋转；冷却流体沟槽，所述冷却流体沟槽至少部分地由所述板部的与所述力传递面相反的一侧限定；入口，流体经所述入口引入所述冷却流体沟槽中；出口，经所述出口从所述冷却流体沟槽引导冷却流体；所述板部的所述力传递面的内侧表面包括多个凹入部，所述凹入部用于在经过所述冷却流体沟槽的冷却流体流路中产生湍流，以增进所述壳体的所述板部与流经所述冷却流体沟槽的冷却流体之间的热传递。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：T汶芃玛尼，
申请(专利权)人：伊顿公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]