【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜,具体为一种下料口密封装置。
技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,在对物料加工完成后,物料会通过下料口排出。
2、经检索,根据中国技术公开号cn202122826316.4提出了一种新型分离式定量化工反应釜,该新型分离式定量化工反应釜的下料口与下料管为固定连接,在下料的过程中,由于下料管出料的方向是固定的,不便于对出料方向进行调节,满足不了生产需求,需要进行改进,故提出一种下料口密封装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种下料口密封装置,具备便于调节出料方向等优点,解决了该新型分离式定量化工反应釜的下料口与下料管为固定连接,在下料的过程中,由于下料管出料的方向是固定的,不便于对出料方向进行调节,满足不了生产需求的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种下料口密封装置,包括下料口,所述下料口的底部固定安装有环形板,所述下料口的内部设置有下料管,所述环形板的底部可拆卸安装有压盖,所述压盖上设置有用于密封环形板的密封机构。
3、进一步,所述压盖通过螺栓与环形板螺纹连接,所述螺栓的数量为多个。
4、进一步,所述密封机构包括机械密封内圈,所述机械密封内圈固定连接在下料管的外部,所述机械密封内圈的底部固定安装有多个复
5、进一步,多个所述复位弹簧呈环状等距分布,所述复位弹簧的材质为不锈钢。
6、进一步,所述机械密封内圈的外部开设有第一环形槽,所述第一环形槽的内部固定安装有与耐磨动环相贴合的第一密封圈。
7、进一步,所述耐磨静环的外部开设有第二环形槽,所述第二环形槽的内部固定安装有与压盖相贴合的第二密封圈。
8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
9、1、该下料口密封装置,通过设置密封机构,工作人员先将下料管插入到下料口的内部,再将密封机构安装在环形板上,可以对下料管进行密封,不仅密封性能好,而且便于对下料管出料方向进行调节,操作方便快捷,操作满足了生产需求,从而具备便于调节出料方向的优点,方便了使用。
10、2、该下料口密封装置,通过设置螺栓,可以对压盖进行拆装,便于对耐磨静环进行更换,更换后的耐磨静环与耐磨动环之间的摩擦力较小,降低了转动下料管的难度,从而具备便于维护的优点,方便了使用。
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1.一种下料口密封装置,包括下料口(1),所述下料口(1)的底部固定安装有环形板(2),其特征在于:所述下料口(1)的内部设置有下料管(3),所述环形板(2)的底部可拆卸安装有压盖(4),所述压盖(4)上设置有用于密封环形板(2)的密封机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种下料口密封装置,其特征在于:所述压盖(4)通过螺栓(41)与环形板(2)螺纹连接,所述螺栓(41)的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种下料口密封装置,其特征在于:多个所述复位弹簧(52)呈环状等距分布,所述复位弹簧(52)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种下料口密封装置,其特征在于:所述机械密封内圈(51)的外部开设有第一环形槽,所述第一环形槽的内部固定安装有与耐磨动环(53)相贴合的第一密封圈(531)。
5.根据权利要求1所述的一种下料口密封装置,其特征在于:所述耐磨静环(54)的外部开设有第二环形槽,所述第二环形槽的内部固定安装有与压盖(4)相贴合的第二密封圈(541)。
【技术特征摘要】
1.一种下料口密封装置,包括下料口(1),所述下料口(1)的底部固定安装有环形板(2),其特征在于:所述下料口(1)的内部设置有下料管(3),所述环形板(2)的底部可拆卸安装有压盖(4),所述压盖(4)上设置有用于密封环形板(2)的密封机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种下料口密封装置,其特征在于:所述压盖(4)通过螺栓(41)与环形板(2)螺纹连接,所述螺栓(41)的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种下料口密封装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王飞,叶德泉,冯金明,黄敬宇,张利飞,杜华,
申请(专利权)人:湖北昱泓高新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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