【技术实现步骤摘要】
本技术属于泵设备，具体是涉及一种一体式结构微型齿轮泵。
技术介绍
1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
2、齿轮泵的吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小，随着驱动轴的不间断地旋转，泵不间断地排出流体，泵的流量与泵的转速有关，现有的齿轮泵在工作过程中，大多使用连构件进行机械密封，同性能的泵如若体积过大，则密封泄露点增多，泵体的密封效果变差。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种一体式结构微型齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种一体式结构微型齿轮泵，包括泵体、泵盖、内磁驱、进液口和出液口，其特征在于，所述泵体包括出液口和进液口，所述进液口与入口流道相通，所述出液口与出口流道相通，所述泵体一端罩设有泵盖，泵盖一端布设有内磁驱，泵体与内磁驱的输出轴连接，所述泵体内嵌轴套，所述泵体内还布设有定位销孔，泵体内还布设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与内磁驱的输出轴配合连接，所述泵体内设有轴套孔，所述轴套孔的内圈与主动齿轮和从动齿轮配合，所述主动齿轮与从动齿轮啮合相接，泵盖与主动齿轮和从动齿轮之间间隙配合，所述
4、作为本技术进一步的方案，所述泵体采用一体成型。
5、作为本技术进一步的方案，所述泵体内布设有轴套，所述泵体的齿轮腔呈“8”字型，所述泵体两端设有进液口和出液口，所述泵体端面设有密封台阶面。
6、作为本技术进一步的方案，所述泵体内腔设有泵体冷却槽。
7、作为本技术进一步的方案，所述泵盖的密封面为斜面密封，泵盖内侧由定位销控制其位置度，所述泵盖内还布设有轴套。
8、综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
9、本技术中的泵盖减少了密封本产品的泄漏点，泵盖使用了斜面密封的设计，只使用一个密封圈就能满足整泵的密封要求，提升装配速度，也使结构更加简单，节约成本，泵体上设有冷却槽防止液体因挤压旋转过热导致故障，采用一体式铸造或粉末冶金工艺设计，在保证性能的同时减小了泵的体积。
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1.一种一体式结构微型齿轮泵，包括泵体、泵盖、内磁驱、进液口和出液口，其特征在于，所述泵体包括出液口和进液口，所述进液口与入口流道相通，所述出液口与出口流道相通，所述泵体一端罩设有泵盖，泵盖一端布设有内磁驱，泵体与内磁驱的输出轴连接，所述泵体内嵌轴套，所述泵体内还布设有定位销孔，泵体内还布设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与内磁驱的输出轴配合连接，所述泵体内设有轴套孔，所述轴套孔的内圈与主动齿轮和从动齿轮配合，所述主动齿轮与从动齿轮啮合相接，泵盖与主动齿轮和从动齿轮之间间隙配合，所述泵盖内设定位销孔，所述泵体与泵盖之间使用定位销与定位销孔连接，泵盖内设轴套孔，所述轴套孔的内圈与主动齿轮和从动齿轮配合。
2.根据权利要求1所述的一种一体式结构微型齿轮泵，其特征在于，所述泵体采用一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种一体式结构微型齿轮泵，其特征在于，所述泵体内布设有轴套，所述泵体的齿轮腔呈“8”字型，所述泵体两端设有进液口和出液口，所述泵体端面设有密封台阶面。
4.根据权利要求3所述的一种一体式结构微型齿轮泵，其特征在于，所述泵体内腔设有泵体冷却槽
5.根据权利要求1所述的一种一体式结构微型齿轮泵，其特征在于，所述泵盖的密封面为斜面密封，泵盖内侧由定位销控制其位置度，所述泵盖内还布设有轴套。
...【技术特征摘要】
1.一种一体式结构微型齿轮泵，包括泵体、泵盖、内磁驱、进液口和出液口，其特征在于，所述泵体包括出液口和进液口，所述进液口与入口流道相通，所述出液口与出口流道相通，所述泵体一端罩设有泵盖，泵盖一端布设有内磁驱，泵体与内磁驱的输出轴连接，所述泵体内嵌轴套，所述泵体内还布设有定位销孔，泵体内还布设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与内磁驱的输出轴配合连接，所述泵体内设有轴套孔，所述轴套孔的内圈与主动齿轮和从动齿轮配合，所述主动齿轮与从动齿轮啮合相接，泵盖与主动齿轮和从动齿轮之间间隙配合，所述泵盖内设定位销孔，所述泵体与泵盖之间使用定位销与定位销孔连接，泵盖内设轴套孔，所述轴套孔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：严际峰，
申请(专利权)人：琼森赣州流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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