金刚石酸洗工艺用酸气回收装置制造方法及图纸

本技术涉及金刚石酸洗工艺回收技术领域，具体涉及金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，硫酸气体罐顶部连接硫酸气体进气管；硫酸气体罐底部连通冷却进气管；冷却进气管另一端接入硫酸气体冷却池内；冷却进气管头部设置有气体分流阀A；气体分流阀A分别连接多根冷却管；冷却管另一端连接气体分流阀B；气体分流阀B设置在冷却排气管上；冷却排气管另一端连接排气风机；硫酸气体冷却池底部连接循环进水管；硫酸气体冷却池上部连接设置有循环排水管；循环排水管和循环进水管连接冷却水循环箱，解决金刚石酸洗工艺加工过程中对有害酸气不能够高效收集处理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石酸洗工艺气体回收，具体涉及金刚石酸洗工艺用酸气回收装置。

技术介绍

1、金刚石微粉在生产过程中，一般需要经过金刚石粉碎→金刚石微粉酸洗→金刚石微粉水洗→金刚石微粉分选四个工艺流程。金刚石微粉酸洗过程通常是在玻璃反应釜中将酸液及金刚石微粉混合物进行加热搅拌处理。金刚石微粉经酸洗处理后产生的废酸气如果直接直接排放掉，对环境污染较为严重，不利于环保；现有技术中缺少一种能够对金刚石酸洗工艺加工过程中对有害酸气进行回收的装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，解决金刚石酸洗工艺加工过程中对有害酸气不能够高效收集处理的问题。

2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，包括硫酸气体罐、硫酸气体进气管、冷却进气管、硫酸气体冷却池、气体分流阀a、冷却管、冷却排气管、气体分流阀b、排气风机、冷却水循环箱、循环排水管和循环进水管；硫酸气体罐顶部连接硫酸气体进气管；硫酸气体罐底部连通冷却进气管；冷却进气管另一端接入硫酸气体冷却池内；冷却进气管头部设置有气体分流阀a；气体分流阀a分别连接多根冷却管；冷却管另一端连接气体分流阀b；气体分流阀b设置在冷却排气管上；冷却排气管另一端连接排气风机；硫酸气体冷却池底部连接循环进水管；硫酸气体冷却池上部连接设置有循环排水管；循环排水管和循环进水管连接冷却水循环箱。

4、进一步，所述气体分流阀a和气体分流阀b结构设置相同；气体分流阀a表面设置有多个冷却管接头；冷却管接头与多根冷却管连接；冷却管在硫酸气体冷却池为螺旋盘状结构设置。

5、进一步，所述硫酸气体冷却池底部设置有冷却水喷头；冷却水喷头环形设置在硫酸气体冷却池底部；冷却水喷头底部与循环进水管连接。

6、进一步，所述冷却水喷头表面排列设置有多个喷孔。

7、进一步，所述冷却水循环箱内设置有水循环散热器；水循环散热器前端设置有风扇；水循环散热器分别与循环排水管和循环进水管连接。

8、进一步，所述冷却管间设置有冷却管支撑夹；冷却管支撑夹两端设置有管夹槽。

9、进一步，所述冷却进气管顶部设置有电阻加热器；电阻加热器后部设置有温度传感器。

10、与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：

11、1.硫酸气体罐顶部连接硫酸气体进气管；硫酸气体罐底部连通冷却进气管；冷却进气管另一端接入硫酸气体冷却池内；冷却进气管头部设置有气体分流阀a；气体分流阀a分别连接多根冷却管；冷却管另一端连接气体分流阀b；气体分流阀b设置在冷却排气管上；冷却排气管另一端连接排气风机；硫酸气体冷却池底部连接循环进水管；硫酸气体冷却池上部连接设置有循环排水管；循环排水管和循环进水管连接冷却水循环箱，能够实现通过设置的硫酸气体冷却池，将硫酸气体罐内的含硫高温气体引入硫酸气体冷却池中，通过螺旋盘状设置在硫酸气体冷却池底部的冷却管增加硫酸气体的热交换面积，提高了气体的降温效率。

12、2.所述气体分流阀a和气体分流阀b结构设置相同；气体分流阀a表面设置有多个冷却管接头；冷却管接头与多根冷却管连接；冷却管在硫酸气体冷却池为螺旋盘状结构设置，能够实现通过设置的多个冷却管接头可以连接多根冷却管进行气体分流，增加热交换的接触面积，提高气体的降温效率。

13、3.所述硫酸气体冷却池底部设置有冷却水喷头；冷却水喷头环形设置在硫酸气体冷却池底部；冷却水喷头底部与循环进水管连接，能够实现通过设置的多个冷却水喷头，持续不断的喷射低温冷却水到冷却管上，进行含硫气体的快速降温。

14、4.所述冷却水喷头表面排列设置有多个喷孔，能够实现通过设置的多个喷孔能够将低温的循环冷却水喷射到冷却管上，提高冷却速度。

15、5.所述冷却水循环箱内设置有水循环散热器；水循环散热器前端设置有风扇；水循环散热器分别与循环排水管和循环进水管连接，能够实现通过设置的冷却水循环箱能够为冷却池内的冷却水进行快速的冷却降温，循环使用，减小了冷却水的浪费。

16、6.所述冷却管间设置有冷却管支撑夹；冷却管支撑夹两端设置有管夹槽，能够实现通过设置的冷却管支撑夹，将多根盘旋在硫酸气体冷却池底部的冷却管撑开间隙，避免冷却管间距较小，影响热交换效率。

17、7.所述冷却进气管顶部设置有电阻加热器；电阻加热器后部设置有温度传感器，能够实现通过设置的电阻加热器对冷却进气管中的含硫气体进行加热，保持100度以上的温度，因为高温含硫气体，进行冷凝才能实现除硫降烟的目的。

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【技术保护点】

1.金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：包括硫酸气体罐（1）、硫酸气体进气管（2）、冷却进气管（3）、硫酸气体冷却池（4）、气体分流阀A（5）、冷却管（6）、冷却排气管（7）、气体分流阀B（8）、排气风机（9）、冷却水循环箱（10）、循环排水管（11）和循环进水管（12）；硫酸气体罐（1）顶部连接硫酸气体进气管（2）；硫酸气体罐（1）底部连通冷却进气管（3）；冷却进气管（3）另一端接入硫酸气体冷却池（4）内；冷却进气管（3）头部设置有气体分流阀A（5）；气体分流阀A（5）分别连接多根冷却管（6）；冷却管（6）另一端连接气体分流阀B（8）；气体分流阀B（8）设置在冷却排气管（7）上；冷却排气管（7）另一端连接排气风机（9）；硫酸气体冷却池（4）底部连接循环进水管（12）；硫酸气体冷却池（4）上部连接设置有循环排水管（11）；循环排水管（11）和循环进水管（12）连接冷却水循环箱（10）；气体分流阀A（5）和气体分流阀B（8）结构设置相同；气体分流阀A（5）表面设置有多个冷却管接头（13）；冷却管接头（13）与多根冷却管（6）连接；冷却管（6）在硫酸气体冷却池（4）为螺旋盘状结构设置。

2.根据权利要求1所述的金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：所述硫酸气体冷却池（4）底部设置有冷却水喷头（14）；冷却水喷头（14）环形设置在硫酸气体冷却池（4）底部；冷却水喷头（14）底部与循环进水管（12）连接。

3.根据权利要求2所述的金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：所述冷却水喷头（14）表面排列设置有多个喷孔（15）。

4.根据权利要求1所述的金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：所述冷却水循环箱（10）内设置有水循环散热器（16）；水循环散热器（16）前端设置有风扇（17）；水循环散热器（16）分别与循环排水管（11）和循环进水管（12）连接。

5.根据权利要求1所述的金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：所述冷却管（6）间设置有冷却管支撑夹（19）；冷却管支撑夹（19）两端设置有管夹槽（20）。

6.根据权利要求1所述的金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：所述冷却进气管（3）顶部设置有电阻加热器（21）；电阻加热器（21）后部设置有温度传感器（22）。

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【技术特征摘要】

1.金刚石酸洗工艺用酸气回收装置，其特征在于：包括硫酸气体罐（1）、硫酸气体进气管（2）、冷却进气管（3）、硫酸气体冷却池（4）、气体分流阀a（5）、冷却管（6）、冷却排气管（7）、气体分流阀b（8）、排气风机（9）、冷却水循环箱（10）、循环排水管（11）和循环进水管（12）；硫酸气体罐（1）顶部连接硫酸气体进气管（2）；硫酸气体罐（1）底部连通冷却进气管（3）；冷却进气管（3）另一端接入硫酸气体冷却池（4）内；冷却进气管（3）头部设置有气体分流阀a（5）；气体分流阀a（5）分别连接多根冷却管（6）；冷却管（6）另一端连接气体分流阀b（8）；气体分流阀b（8）设置在冷却排气管（7）上；冷却排气管（7）另一端连接排气风机（9）；硫酸气体冷却池（4）底部连接循环进水管（12）；硫酸气体冷却池（4）上部连接设置有循环排水管（11）；循环排水管（11）和循环进水管（12）连接冷却水循环箱（10）；气体分流阀a（5）和气体分流阀b（8）结构设置相同；气体分流阀a（5）表面设置有多个冷却管接头（13）；冷却管接头（13）与多根冷却管（6）连接；冷却管（6）在硫酸气体冷却池（4）为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振，
申请(专利权)人：柘城县麦达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：