一种专用连接件装置制造方法及图纸

本技术涉及防护产品连接件技术领域，且公开了一种专用连接件装置，包括中间连接件与边侧连接件，所述中间连接件的顶部中心位置纵向开设有第一C形插槽，所述第一C形插槽的正面中心位置下部纵向加设有第一筋板，所述边侧连接件的顶部中心位置纵向开设有第二C形插槽，所述第二C形插槽的正面中心位置下部纵向加设有第二筋板。该专用连接件装置，通过边侧连接件的第二C形插槽与对应的边侧立柱相连接后，第一C形插槽插设有对应的的第一中间立柱与第二中心立柱，两组边侧立柱与对应的第一中间立柱和第二中心立柱之间通过连接结构相连接，从而组成框架，采用此种方式，便于将边侧立柱、第一中间立柱和第二中心立柱进行快拆与快安，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防护产品连接件，具体为一种专用连接件装置。

技术介绍

1、工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全，工业安全的产品种类较多，主要可以分为以下几个类别：安全光幕、安全栅、安全继电器、报警装置、防爆产品、面板围栏、防撞护栏、铝型材等，此类工业安全产品常常使用于汽车制造、电子电器、医疗器械、机械加工、仓储物流、食品卫生等行业，而在铝型材等进行安装的过程中需要使用到专用连接件(如立柱底座等)，而专用连接件(如立柱底座等)是用于铝型材进行固定的，是属于工业防护产品连接件的一种。

2、常见的专用连接件装置，通常由立柱底座与框架组成，框架的底端对应位置插设在立柱底座的顶部中心位置的立柱内部处，并通过立柱固定螺栓对立柱与框架底端之间进行连接固定，而立柱底座的顶部四周对应位置开设有地面固定孔，在立柱安装在地面对应位置上后，即可通过地面固定孔向地面内部打入膨胀螺栓，从而将立柱固定在地面上，并对连接的框架提供支撑与稳定，此为常见的专用连接件装置结构及使用方式。传统的专用连接件装置，其立柱底座上的立柱是与对应的框架底端相连接的，而在使用的过程中，需要多组立柱底座与框架进行连接使用，在使用完毕后，需要将对应的立柱底座与对应的框架进行拆卸，但单独的立柱底座与单独的框架之间进行连接固定，从而导致对应的立柱底座与对应的框架之间的拆卸与安装费时费力，不易进行操作与使用，为此提出一种专用连接件装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种专用连接件装置，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种专用连接件装置，包括中间连接件与边侧连接件，所述中间连接件位于两组边侧连接件之间，所述中间连接件的顶部中心位置纵向开设有第一c形插槽，所述第一c形插槽的正面中心位置下部纵向加设有第一筋板，所述边侧连接件的顶部中心位置纵向开设有第二c形插槽，所述第二c形插槽的正面中心位置下部纵向加设有第二筋板。通过边侧连接件的第二c形插槽与对应的边侧立柱相连接后，第一c形插槽插设有对应的的第一中间立柱与第二中心立柱，两组边侧立柱与对应的第一中间立柱和第二中心立柱之间通过连接结构相连接，从而组成框架。

5、优选的，所述中间连接件的底部横向安装有第一底板，且顶部中心位置与第一c形插槽的底端相连接，所述第一c形插槽的正面中心位置两侧上下部与两侧中心位置上下部对应位置均开设有第一立柱固定长孔。中间连接件通过第一c形插槽上的第一立柱固定长孔对插设的结构固定在第一底板上。

6、优选的，所述第一c形插槽的内腔两侧分别纵向插设有第一中间立柱与第二中心立柱，所述第一中间立柱与第二中心立柱的顶部横向安装有第一顶部连接板。第一中间立柱与第二中心立柱插入第一c形插槽的内腔后，同时第一中间立柱与第二中心立柱可通过第一顶部连接板进行连接。

7、优选的，所述边侧连接件的底部横向安装有第二底板，且顶部中心位置与第二c形插槽的底端相连接，所述第二c形插槽的正背面中心位置上下部均开设有第二立柱固定长孔。边侧连接件通过第二c形插槽对插设的结构固定在第二底板上。

8、优选的，所述第二c形插槽的内腔中心位置均纵向插设有边侧立柱，且边侧立柱的顶部均横向安装有第二顶部连接板。边侧立柱可通过对应的第二顶部连接板与其它连接结构相连接。

9、优选的，所述第一底板的两侧与第二底板正背面均安装有延长圆板，所述延长圆板的顶部中心位置均纵向安装有转动握把，且转动握把的底端均贯穿延长圆板的顶部向下延伸，并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上部均套设有滑动板，且螺纹杆的底端均安装有锥形底板，所述滑动板的底部两侧均纵向铰接有第一连接杆，且第一连接杆的底端均铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端与锥形底板的顶部对应位置相铰接。在地面开设对应的孔洞后，第一底板与第二底板的螺纹杆及其连接结构插设对应的地面孔洞内部后，转动对应的转动握把带动螺纹杆旋转，螺纹杆上的滑动板下降，从而使得第一连接杆与第二连接杆发生形变，并向外凸出，从而使得第一连接杆与第二连接杆连接处与地面孔洞内壁紧密贴合，此种连接方，相较于传统的膨胀螺丝，拆卸安装更加方便快捷。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种专用连接件装置，具备以下有益效果：

12、1、该专用连接件装置，通过边侧连接件的第二c形插槽与对应的边侧立柱相连接后，第一c形插槽插设有对应的的第一中间立柱与第二中心立柱，两组边侧立柱与对应的第一中间立柱和第二中心立柱之间通过连接结构相连接，从而组成框架，采用此种方式，便于将边侧立柱、第一中间立柱和第二中心立柱进行快拆与快安，使用方便。

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【技术保护点】

1.一种专用连接件装置，包括中间连接件(1)与边侧连接件(2)，其特征在于：所述中间连接件(1)位于两组边侧连接件(2)之间，所述中间连接件(1)的顶部中心位置纵向开设有第一C形插槽(3)，所述第一C形插槽(3)的正面中心位置下部纵向加设有第一筋板(4)，所述边侧连接件(2)的顶部中心位置纵向开设有第二C形插槽(5)，所述第二C形插槽(5)的正面中心位置下部纵向加设有第二筋板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述中间连接件(1)的底部横向安装有第一底板(7)，且顶部中心位置与第一C形插槽(3)的底端相连接，所述第一C形插槽(3)的正面中心位置两侧上下部与两侧中心位置上下部对应位置均开设有第一立柱固定长孔。

3.根据权利要求2所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述第一C形插槽(3)的内腔两侧分别纵向插设有第一中间立柱(8)与第二中心立柱(9)，所述第一中间立柱(8)与第二中心立柱(9)的顶部横向安装有第一顶部连接板。

4.根据权利要求3所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述边侧连接件(2)的底部横向安装有第二底板(10)，且顶部中心位置与第二C形插槽(5)的底端相连接，所述第二C形插槽(5)的正背面中心位置上下部均开设有第二立柱固定长孔。

5.根据权利要求4所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述第二C形插槽(5)的内腔中心位置均纵向插设有边侧立柱(11)，且边侧立柱(11)的顶部均横向安装有第二顶部连接板。

6.根据权利要求3所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述第一底板(7)的两侧与第二底板(10)正背面均安装有延长圆板(12)，所述延长圆板(12)的顶部中心位置均纵向安装有转动握把(13)，且转动握把(13)的底端均贯穿延长圆板(12)的顶部向下延伸，并连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面上部均套设有滑动板，且螺纹杆(14)的底端均安装有锥形底板(15)，所述滑动板的底部两侧均纵向铰接有第一连接杆，且第一连接杆的底端均铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端与锥形底板(15)的顶部对应位置相铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种专用连接件装置，包括中间连接件(1)与边侧连接件(2)，其特征在于：所述中间连接件(1)位于两组边侧连接件(2)之间，所述中间连接件(1)的顶部中心位置纵向开设有第一c形插槽(3)，所述第一c形插槽(3)的正面中心位置下部纵向加设有第一筋板(4)，所述边侧连接件(2)的顶部中心位置纵向开设有第二c形插槽(5)，所述第二c形插槽(5)的正面中心位置下部纵向加设有第二筋板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述中间连接件(1)的底部横向安装有第一底板(7)，且顶部中心位置与第一c形插槽(3)的底端相连接，所述第一c形插槽(3)的正面中心位置两侧上下部与两侧中心位置上下部对应位置均开设有第一立柱固定长孔。

3.根据权利要求2所述的一种专用连接件装置，其特征在于：所述第一c形插槽(3)的内腔两侧分别纵向插设有第一中间立柱(8)与第二中心立柱(9)，所述第一中间立柱(8)与第二中心立柱(9)的顶部横向安装有第一顶部连接板。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤保，杨海巍，陈锡斐，
申请(专利权)人：青岛科尔福工业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：