超细丝酸洗机构制造技术

技术编号:40616737 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-12 22:38
本技术涉及超细丝酸洗技术领域,提供一种超细丝酸洗机构。超细丝酸洗机构包括酸洗回路、收线装置和酸液浓度监测循环系统,酸洗回路包括依次设置的除油槽、第一水洗槽、酸洗槽和第二水洗槽,丝材依次经过除油槽、第一水洗槽、酸洗槽和第二水洗槽;收线装置设置于第二水洗槽的后端,收线装置用于卷收从第二水洗槽清洗完成后的丝材;酸液浓度监测循环系统与酸洗槽连接,酸液浓度监测循环系统用于实时监测酸洗槽内酸液的浓度及循环补充酸液。本申请可以有效地提高酸洗效率的同时,还可以提高酸洗质量的稳定性和减少人工操作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细丝酸洗,尤其涉及一种超细丝酸洗机构


技术介绍

1、钛及钛合金具有低密度、高比强度、优良的耐腐蚀性和生物相容性等性能,已经在国民经济和社会生活的许多领域广泛应用。在我国钛及钛合金超细丝加工,由于热处理与拉伸方式的选择,普遍存在表面吸附氧化皮及润滑液等,后续通过酸洗处理,酸洗工艺是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法,是清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜,是电镀、搪瓷以及轧制等工艺的前处理或成品处理。而超细丝是可以直接用于航空、航天、医疗化工等行业控制设备及工装中。

2、传统的酸洗设备结构不能实现对超细丝材充分酸洗,而且生产效率低、表面处理不均匀、丝材直径相差大,从而难以完全除去丝材金属表面的氧化膜,尺寸超公差,质量不能保证。


技术实现思路

1、本技术提供一种超细丝酸洗机构,用以解决现有技术中酸洗机构的效率低的技术缺陷,实现了提高酸洗效率的同时,还可以提高酸洗质量的稳定性。

2、本技术提供一种超细丝酸洗机构,包括:

3、酸洗回路,所述酸洗回路包括依次设置的除油槽、第一水洗槽、酸洗槽和第二水洗槽,丝材依次经过所述除油槽、所述第一水洗槽、所述酸洗槽和所述第二水洗槽;

4、收线装置,所述收线装置设置于所述第二水洗槽的后端,所述收线装置用于卷收从第二水洗槽清洗完成后的丝材;以及

5、酸液浓度监测循环系统,所述酸液浓度监测循环系统与所述酸洗槽连接,所述酸液浓度监测循环系统用于实时监测所述酸洗槽内酸液的浓度及循环补充酸液。

6、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述酸液浓度监测循环系统包括酸液浓度监测装置,所述酸液浓度监测装置设于所述酸洗槽内,所述酸液浓度监测装置用于实时监测所述酸洗槽内酸液的浓度值。

7、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述酸液浓度监测循环系统还包括酸液循环装置,所述酸液循环装置与所述酸液浓度监测装置通信连接,所述酸液循环装置与所述酸洗槽连通,所述酸液循环装置用于根据所述酸液浓度监测装置的监测数据实时调节所述酸洗槽内酸液的浓度值。

8、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述超细丝酸洗机构还包括加热装置和温度传感器,所述温度传感器设于所述酸洗槽内,所述温度传感器用于监测所述酸洗槽内酸液的温度,所述加热装置与所述温度传感器通信连接,所述加热装置用于根据所述温度传感器的监测数据来对所述酸洗槽的酸液进行加热。

9、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述加热装置包括蒸汽管道和蒸汽机,所述蒸汽管道与所述蒸汽机连接,所述蒸汽管道与所述酸洗槽连通,所述蒸汽机用于通过所述蒸汽管道为所述酸洗槽内的酸液加热。

10、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述超细丝酸洗机构还包括激光测径仪,所述激光测径仪设于所述第二水洗槽和所述收线装置之间,所述激光测径仪用于在所述收线装置收线前检测丝材的尺寸。

11、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述酸洗槽内设置有多组绕线轮,多组所述绕线轮对称布置与所述酸洗槽内,且多组绕线轮沿所述酸洗槽的槽深方向竖直排布,所述丝材依次层叠绕设于所述绕线轮上。

12、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述超细丝酸洗机构还包括放线装置,所述放线装置设于所述除油槽的前端。

13、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述超细丝酸洗机构还包括超声波发生器,所述超声波发生器设于所述除油槽。

14、根据本技术提供的一种超细丝酸洗机构,所述超细丝酸洗机构还包括干燥装置,所述干燥装置设于所述第二水洗槽与所述收线装置之间,所述干燥装置用于对经过所述第二水洗槽后的丝材进行干燥。

15、本技术提供的超细丝酸洗机构包括酸洗回路、收线装置和酸液浓度监测循环系统,所述酸洗回路包括依次设置的除油槽、第一水洗槽、酸洗槽和第二水洗槽,丝材依次经过所述除油槽、所述第一水洗槽、所述酸洗槽和所述第二水洗槽;所述收线装置设置于所述第二水洗槽的后端,所述收线装置用于卷收从第二水洗槽清洗完成后的丝材;所述酸液浓度监测循环系统与所述酸洗槽连接,所述酸液浓度监测循环系统用于实时监测所述酸洗槽内酸液的浓度及循环补充酸液。本申请通过在所述酸洗槽的前序设置了除油槽和第一水洗槽,所述除油槽可以有效去除丝材表面的油污,所述第一水洗槽可以清洗丝材表面的除油物质或进一步对丝材进行清洗,防止油污或除油物质污染酸液以保证酸液清洁,使得所述酸洗槽内酸液的浓度值可以维持在合适的范围,同时还设置了酸液浓度监测循环系统用于实时监测所述酸洗槽内酸液的浓度并循环补充酸液。通过监测酸液浓度,可以及时调整酸洗槽的酸液浓度,确保酸洗过程的稳定性和清洗效果,如此以确保所述酸洗槽的酸液浓度的平衡,提高酸洗质量的稳定性,同时减少人工反复监测和添加酸液的操作,提高酸洗效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细丝酸洗机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述酸液浓度监测循环系统包括酸液浓度监测装置,所述酸液浓度监测装置设于所述酸洗槽内,所述酸液浓度监测装置用于实时监测所述酸洗槽内酸液的浓度值。

3.根据权利要求2所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述酸液浓度监测循环系统还包括酸液循环装置,所述酸液循环装置与所述酸液浓度监测装置通信连接,所述酸液循环装置与所述酸洗槽连通,所述酸液循环装置用于根据所述酸液浓度监测装置的监测数据实时调节所述酸洗槽内酸液的浓度值。

4.根据权利要求1所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述超细丝酸洗机构还包括加热装置和温度传感器,所述温度传感器设于所述酸洗槽内,所述温度传感器用于监测所述酸洗槽内酸液的温度,所述加热装置与所述温度传感器通信连接,所述加热装置用于根据所述温度传感器的监测数据来对所述酸洗槽的酸液进行加热。

5.根据权利要求4所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述加热装置包括蒸汽管道和蒸汽机,所述蒸汽管道与所述蒸汽机连接,所述蒸汽管道与所述酸洗槽连通,所述蒸汽机用于通过所述蒸汽管道为所述酸洗槽内的酸液加热。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述超细丝酸洗机构还包括激光测径仪,所述激光测径仪设于所述第二水洗槽和所述收线装置之间,所述激光测径仪用于在所述收线装置收线前检测丝材的尺寸。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述酸洗槽内设置有多组绕线轮,多组所述绕线轮对称布置与所述酸洗槽内,且多组绕线轮沿所述酸洗槽的槽深方向竖直排布,所述丝材依次层叠绕设于所述绕线轮上。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述超细丝酸洗机构还包括放线装置,所述放线装置设于所述除油槽的前端。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述超细丝酸洗机构还包括超声波发生器,所述超声波发生器设于所述除油槽。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述超细丝酸洗机构还包括干燥装置,所述干燥装置设于所述第二水洗槽与所述收线装置之间,所述干燥装置用于对经过所述第二水洗槽后的丝材进行干燥。

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【技术特征摘要】

1.一种超细丝酸洗机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述酸液浓度监测循环系统包括酸液浓度监测装置,所述酸液浓度监测装置设于所述酸洗槽内,所述酸液浓度监测装置用于实时监测所述酸洗槽内酸液的浓度值。

3.根据权利要求2所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述酸液浓度监测循环系统还包括酸液循环装置,所述酸液循环装置与所述酸液浓度监测装置通信连接,所述酸液循环装置与所述酸洗槽连通,所述酸液循环装置用于根据所述酸液浓度监测装置的监测数据实时调节所述酸洗槽内酸液的浓度值。

4.根据权利要求1所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述超细丝酸洗机构还包括加热装置和温度传感器,所述温度传感器设于所述酸洗槽内,所述温度传感器用于监测所述酸洗槽内酸液的温度,所述加热装置与所述温度传感器通信连接,所述加热装置用于根据所述温度传感器的监测数据来对所述酸洗槽的酸液进行加热。

5.根据权利要求4所述的超细丝酸洗机构,其特征在于,所述加热装置包括蒸汽管道和蒸汽机,所述蒸汽管道与所述蒸汽机连接,所述蒸汽管道与所述酸洗槽连通,所述蒸汽机用于通...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄淑阳李雪辰张迪杨松钟功诚
申请(专利权)人:沈阳和世泰通用钛业有限公司
类型:新型
国别省市:

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