【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具加工领域，尤其是涉及一种用于光电模组的铆接冲压模具。
技术介绍
1、在光电模组件生产加工中，有着相当多产品需要铆接工艺。每一个铆钉都有其相应的作用。铆钉的稳固性与铆接完成后产品的平整度直接影响到模组的固定与灯条的导光效果。这需要一套可靠的冲压模具对铆接工艺进行加工生产。铆接模具的精度与可靠性对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。
2、在正常冲压铆接的过程中如产品上铆钉过多时，因铆接挤料问题易导致挤出的料残留于产品平面上，从而影响产品的平整度。这对整体模组的光源传导性产生影响。使得成品图像显视产生不良效果。
3、铆接成型加工通常下模入子会使用平面进行铆接，一个产品铆钉较少时对产品的影响不会很大，但当铆钉过多时铆钉花齿所挤出的料没地方流动，就会导致因产品平面料过多而产生平面度不良或组装不良，对于现阶段的产品所生产的不良率有很大影响。
4、因此，设计一种稳定的铆接冲压模具，是企业的必然需求。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于光电模组的铆接冲压模具，通过在下模设置镶入块，同时在镶入块的铆合孔处设置沉孔，可将应力挡在产品铆钉花齿位置0.03mm的台阶内，避免了铆合时对产品平面度影响，提高了平面度的精度及稳定性。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于包括上模和下模，所述上模包括上板和冲杆，所述下模包括下板和顶杆，所述上板和下板之间设有铆合组件，所述铆合组件包括铆钉和
4、所述下板内包括至少一个镶入块，所述镶入块包括安装孔和铆合孔，所述铆合孔靠近所述加工件的一端设有沉孔，所述沉孔的外径大于所述冲杆的外径。
5、作为本技术的进一步改进，所述沉孔的深度为0.05-0.1mm，所述沉孔的外径的大小比所述冲杆的外径大0.1-0.2mm。使得铆钉与加工件之间的受力均匀，有效避免铆钉周围出现小面积凸起造成单点受力。
6、作为本技术的进一步改进，所述冲杆突出于所述上板的端面的高度为0.06-0.1mm。
7、作为本技术的进一步改进，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板和上板，所述上模座、上垫板和上夹板之间通过第一螺丝连接，所述上板通过螺丝安装在所述上夹板的下方。
8、作为本技术的进一步改进，所述镶入块通过第二螺丝安装在所述下垫板上，设置镶入块可以针对每个铆合孔处的冲压情况进行局部调节，而无需更换整个模具。
9、作为本技术的进一步改进，所述下模还包括下托板、下垫脚和下模座，所述下模座、下垫板和下板之间通过第三螺丝连接，所述下托板和下垫脚之间通过第四螺丝连接。
10、作为本技术的进一步改进，所述下模还包括支撑气缸和打板，所述支撑气缸安装在所述下托板上，所述打板固定在所述支撑气缸上，所述打板通过调节螺栓与所述下模座连接。可以通过调节螺栓调整下模的水平高度，从而保证模具的冲压受力均匀。
11、作为本技术的进一步改进，所述顶杆的一端抵在所述打板上，所述顶杆的另一端深入所述铆合孔并抵在所述铆钉的下方。加工件和铆钉在铆合孔内受顶杆和冲杆的挤压而成型。
12、作为本技术的进一步改进，所述上模还包括弹簧和缓冲块，所述弹簧贯穿所述上模座和上垫板，所述弹簧和缓冲块对所述上模起到缓冲作用。
13、实施本技术的这种用于光电模组的铆接冲压模具，具有以下有益效果：有效的控制产品与铆钉铆合时挤料所产生的应力，利有镶入块的沉孔将应力挡在产品铆钉周围位置区域内，避免了铆合时对产品平面度影响，从而提高了平面度的精度及稳定性。
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1.一种用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于包括上模和下模，所述上模包括上板和冲杆，所述下模包括下板和顶杆，所述上板和下板之间设有铆合组件，所述铆合组件包括铆钉和加工件，所述铆钉包括花齿，所述加工件上设有多个通孔，所述铆钉位于所述通孔内，所述冲杆安装在所述上板内，该冲杆的端面凸出于所述上板的端面，
2.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述沉孔的深度为0.05-0.1mm，所述沉孔的外径的大小比所述冲杆的外径大0.1-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述冲杆突出于所述上板的端面的高度为0.06-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板和上板，所述上模座、上垫板和上夹板之间通过第一螺丝连接，所述上板通过螺丝安装在所述上夹板的下方。
5.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述下模还包括下托板、下垫脚、下垫板和下模座，所述镶入块通过第二螺丝安装在所述下垫板上，所述下模座
6.根据权利要求5所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述下模还包括支撑气缸和打板，所述支撑气缸安装在所述下托板上，所述打板固定在所述支撑气缸上，所述打板通过调节螺栓与所述下模座连接。
7.根据权利要求6所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述顶杆的一端抵在所述打板上，所述顶杆的另一端深入所述铆合孔并抵在所述铆钉的下方。
8.根据权利要求4所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述上模还包括弹簧和缓冲块，所述弹簧贯穿所述上模座和上垫板，所述弹簧和缓冲块对所述上模起到缓冲作用。
...【技术特征摘要】
1.一种用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于包括上模和下模，所述上模包括上板和冲杆，所述下模包括下板和顶杆，所述上板和下板之间设有铆合组件，所述铆合组件包括铆钉和加工件，所述铆钉包括花齿，所述加工件上设有多个通孔，所述铆钉位于所述通孔内，所述冲杆安装在所述上板内，该冲杆的端面凸出于所述上板的端面，
2.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述沉孔的深度为0.05-0.1mm，所述沉孔的外径的大小比所述冲杆的外径大0.1-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述冲杆突出于所述上板的端面的高度为0.06-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的用于光电模组的铆接冲压模具，其特征在于，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板和上板，所述上模座、上垫板和上夹板之间通过第一螺丝连接，所述上板通过螺丝安装在所述上夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳宝，
申请(专利权)人：州巧科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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