【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打桩机，尤其是涉及一种振动锤冷却系统及打桩机。
技术介绍
1、打桩机是一种用于将桩贯入地层的机械设备，打桩机上振动锤是依靠齿轮在转动的过程中齿尖卷起油液来实现飞溅润滑和散热，该方式很容易导致油液高温喷溅，也容易导致齿轮箱内部的铁屑以及油中携带有齿轮磨损的微粒进入轴承，加速轴承的磨损。
2、目前打桩机的锤头60％以上的故障均是由于轴承在高速运动时会产生大量的热，使得轴承润滑和散热不畅导致的，摩擦力增大会持续产生大量的热，从而导致锤头轴承损坏或者导致锤头冒油，进而导致打桩机停机。
3、现有解决散热问题的方式为：通过增加轴承的数量，或降低锤头的转速来防止锤头轴承高温损坏，亦或是停机工作等待轴承的冷却，其中，如果增加轴承的数量，会导致锤头的齿轮箱尺寸增大，润滑更加复杂，且重量也随之增加，致使成本过高；而降低转速会导致锤头的激振力降低，因此需要通过增大振动马达的排量和偏心块的重量来提升激振力，导致锤头重量增加，成本过高；而停机工作的方式会使得打桩机的工作效率降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种振动锤冷却系统及打桩机，以解决振动锤在工作的过程中，轴承的高速运转会产生大量的热，现有散热方式存在成本高、效率低等问题。
2、本技术第一方面提供了一种振动锤冷却系统，应用于振动锤的齿轮箱，所述齿轮箱的内部具有齿轮、轴承和油液；其中，所述振动锤冷却系统包括：
3、油液循环组件，包括吸油管路、回油管路和泵油件；
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5、所述回油管路分别与所述吸油管路和所述齿轮箱连通，所述回油管路与所述齿轮箱连通的一端形成有多个回油分管，所述回油分管包括与所述轴承对应设置的第一回油分管和与所述齿轮对应设置的第二回油分管；
6、散热件，设置于所述吸油管路和所述回油管路之间；
7、温度检测件，装配于所述齿轮箱的壳体，用于检测所述油液的温度，所述温度检测件与所述泵油件通讯连接。
8、优选地，所述振动锤冷却系统还包括：
9、驱动件，与所述泵油件连接，用于为所述泵油件提供能量，使得所述油液在所述吸油管路和回油管路之间循环。
10、优选地，所述轴承设置有多个，所述第一回油分管与所述轴承一一对应设置，并且所述第一回油分管分别与不同的所述轴承的轴承座连通，使得所述第一回油分管中的所述油液经由所述轴承的缝隙流回所述齿轮箱中。
11、优选地，所述振动锤冷却系统还包括：
12、喷嘴，与所述第二回油分管的输出端相连接；
13、所述齿轮包括主动轮和从动轮，所述喷嘴与所述主动轮和所述从动轮的啮合位置对应设置。
14、优选地，所述振动锤冷却系统还包括：
15、液位检测件，装配于所述齿轮箱的壳体，用于检测所述油液的液面所在位置。
16、优选地，所述振动锤冷却系统还包括：
17、观察部，设置于所述齿轮箱的壳体，所述观察部与所述齿轮的底部对应设置。
18、优选地，所述振动锤冷却系统还包括：
19、吸油过滤件，与所述吸油管路相连通；
20、和/或，出油过滤件，与所述回油管路相连通。
21、优选地，所述振动锤冷却系统还包括：
22、分配件，所述回油管路包括回油主管和所述回油分管；所述分配件分别与所述回油主管和每个所述回油分管连通。
23、优选地，所述散热件和所述泵油件均设置于所述齿轮箱的外部，沿所述油液在所述油液循环组件中的流通方向，所述散热件设置于所述泵油件的下游。
24、本技术第二方面提供了一种打桩机，包括上述任一技术方案所述的振动锤冷却系统。
25、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
26、本技术的振动锤冷却系统，通过泵油件将齿轮箱中的油液经由吸油管路吸出并输送至散热件，并将降温后的油液经由第一回油分管输送至齿轮箱中的轴承，以对轴承实现充分润滑和冷却，循环的冷却油路能够提升冷却效果，保证冷却可靠；温度降低后的油液还能够经由第二回油分管输送至齿轮箱中的齿轮，以实现对齿轮的润滑和降温，降低齿轮磨损、延长齿轮寿命，从而避免因轴承的润滑和散热不畅导致振动锤故障，提升振动锤的工作效率，进而保证打桩机性能满足工作需求。此外，通过将温度检测件与泵油件通讯连接，如此能够根据温度检测件检测到齿轮箱中油液的温度参数对泵油件进行调节，从而使得振动锤冷却系统具有节能减排的优势。
27、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种振动锤冷却系统，应用于振动锤的齿轮箱，所述齿轮箱的内部具有齿轮、轴承和油液；其特征在于，所述振动锤冷却系统包括：
2.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
3.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述轴承设置有多个，所述第一回油分管与所述轴承一一对应设置，并且所述第一回油分管分别与不同的所述轴承的轴承座连通，使得所述第一回油分管中的所述油液经由所述轴承的缝隙流回所述齿轮箱中。
4.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
5.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
6.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
7.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
8.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
9.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述散热
10.一种打桩机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的振动锤冷却系统。
...【技术特征摘要】
1.一种振动锤冷却系统，应用于振动锤的齿轮箱，所述齿轮箱的内部具有齿轮、轴承和油液；其特征在于，所述振动锤冷却系统包括：
2.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
3.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述轴承设置有多个，所述第一回油分管与所述轴承一一对应设置，并且所述第一回油分管分别与不同的所述轴承的轴承座连通，使得所述第一回油分管中的所述油液经由所述轴承的缝隙流回所述齿轮箱中。
4.根据权利要求1所述的振动锤冷却系统，其特征在于，所述振动锤冷却系统还包括：
5.根据权利要求1所述的振动锤冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟峰，董立队，王凯，任清坡，张建，刘崇，徐腾飞，张学强，姚运飞，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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