一种烧结混合料疏料装置制造方法及图纸

技术编号:40614612 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术公开了一种烧结混合料疏料装置,属于烧结生产技术领域,包括用于固定烧结机上的横梁,所述横梁的下端面通过安装支架设置有可与外部气源连接的送气管,所述送气管上竖直向下设置有n个可对台车内混合料进行疏料提温的疏料器,相邻两个疏料器的间距自台车中心至台车边缘逐渐增大,相对于台车中心位置的疏料器形成疏料密集区,靠近台车两侧的疏料器形成疏料稀疏区;所述疏料器包括与送气管相连通的疏料管,所述疏料管上倾斜向下设置有m个与疏料管相连通的疏料棒,每个所述疏料棒上设置有i个透气孔。本技术能改善台车中部和边缘料层透气性,改善台车横向的气流分布,同时对边缘混合料进行热量补充,改善边缘烧结矿质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结生产,尤其涉及一种烧结混合料疏料装置


技术介绍

1、烧结是将各种含铁原料、熔剂、燃料等经过混合机混匀制粒后铺在烧结机的台车上进行点火抽风烧结的过程。当烧结混合料的温度低于废气露点温度时,废气中的水蒸汽会重新冷凝而进入到下部混合料中,致使下部混合料水分超过标准而形成过湿层,过湿层透气性较差,会增加料层阻力,降低烧结生产率。专利号cn2021105352098公开了一提高混合料料温和改善料层透气性的装置及方法,该申请为本申请人再先设计的技术方案,如今通过试验改进、优化设计,逐步完善设计思路,在投入实际生产环节中发现台车边缘效应较为严重,边缘处热量不足,导致边缘烧结矿质量较差,即靠近台车两侧的进风阻力小,风速大,点火高温很快被废气带走而流失,热量损失大,液相量少;而靠近台车中心侧则透气性差,进风阻力大,风速慢,垂直烧结速度低,影响烧结矿产质量。怎样改善台车横向的气流分布及弥补边缘热量是烧结领域亟需解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种烧结混合料疏料装置,能够改善台车中部和边缘料层透气性,降低烧结过湿现象,改善台车横向的气流分布,同时对边缘混合料进行热量补充,改善边缘烧结矿质量。

2、本技术是这样实现的,一种烧结混合料疏料装置,包括用于固定烧结机上的横梁,所述横梁的下端面通过安装支架设置有可与外部气源连接的送气管,所述送气管上竖直向下设置有n个可对台车内混合料进行疏料提温的疏料器,相邻两个疏料器的间距自台车中心至台车边缘逐渐增大,相对于台车中心位置的疏料器形成疏料密集区,靠近台车两侧的疏料器形成疏料稀疏区;

3、所述疏料器包括与送气管相连通的疏料管,所述疏料管上倾斜向下设置有m个与疏料管相连通的疏料棒,每个所述疏料棒上设置有i个透气孔,n、m、i均为大于1的自然数;

4、所述疏料管和疏料棒的直径自台车中心至台车边缘逐渐减小,使得相对于台车中心位置疏料量大,靠近台车两侧的疏料量小,所述透气孔的孔径和数量自台车中心至台车边缘逐渐减加,相对于台车中心位置喷出的气体少,靠近台车两侧喷出的气体多,所述疏料棒的数量自台车中心至台车边缘逐渐减少,使得相对于台车中心位置疏料量大,靠近台车两侧的疏料量小。

5、进一步的,所述安装支架包括与横梁的下端面连接的固定杆,所述固定杆的内腔设置有伸缩杆,所述固定杆和伸缩杆的连接端套设有卡合件,所述卡合件外部设置有紧固件。设置的伸缩杆能够调节安装支架的长度,使得疏料位置能够根据混合料的疏料、提温情况以及实际烧结生产状态进行合理调节,并通过紧固件对卡合件的卡紧,使得固定杆和伸缩杆位置相对固定。

6、进一步的,所述疏料管下端设置可转动的套管,所述疏料管下端侧壁设置有通气孔,所述套管的侧壁设置有可与通气孔相互配合的连通孔。

7、进一步的,所述卡合件包括连接段和卡合段,所述连接段设置有外螺纹,所述卡合段设置有开口结构,所述紧固件的内部结构与所述卡合件结构相匹配。

8、进一步的,所述送气管一端为封闭端,另一端通过进气管与外部气源连接。

9、进一步的,所述送气管沿台车横向水平放置。

10、进一步的,所述外部气源为蒸汽和/或热风,其中蒸汽温度为200℃以上,热风的温度100℃以上。

11、本技术具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,可以有效对烧结台车上的混合料进行疏料及提温,可以有效提高烧结混合料温度,改善台车中部和边缘料层透气性,降低烧结过湿现象,改善台车横向的气流分布,同时对边缘混合料进行热量补充,改善边缘烧结矿质量。

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【技术保护点】

1.一种烧结混合料疏料装置,其特征在于,包括用于固定烧结机上的横梁,所述横梁的下端面通过安装支架设置有可与外部气源连接的送气管,所述送气管上竖直向下设置有n个可对台车内混合料进行疏料提温的疏料器,相邻两个疏料器的间距自台车中心至台车边缘逐渐增大,相对于台车中心位置的疏料器形成疏料密集区,靠近台车两侧的疏料器形成疏料稀疏区;

2.根据权利要求1所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述安装支架包括与横梁的下端面连接的固定杆,所述固定杆的内腔设置有伸缩杆,所述固定杆和伸缩杆的连接端套设有卡合件,所述卡合件外部设置有紧固件。

3.根据权利要求1或2所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述疏料管下端设置可转动的套管,所述疏料管下端侧壁设置有通气孔,所述套管的侧壁设置有可与通气孔相互配合的连通孔。

4.根据权利要求2所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述卡合件包括连接段和卡合段,所述连接段设置有外螺纹,所述卡合段设置有开口结构,所述紧固件的内部结构与所述卡合件结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述送气管一端为封闭端,另一端通过进气管与外部气源连接。

6.根据权利要求1所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述送气管沿台车横向水平放置。

7.根据权利要求1所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述外部气源为蒸汽和/或热风,其中蒸汽温度为200℃以上,热风的温度100℃以上。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结混合料疏料装置,其特征在于,包括用于固定烧结机上的横梁,所述横梁的下端面通过安装支架设置有可与外部气源连接的送气管,所述送气管上竖直向下设置有n个可对台车内混合料进行疏料提温的疏料器,相邻两个疏料器的间距自台车中心至台车边缘逐渐增大,相对于台车中心位置的疏料器形成疏料密集区,靠近台车两侧的疏料器形成疏料稀疏区;

2.根据权利要求1所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述安装支架包括与横梁的下端面连接的固定杆,所述固定杆的内腔设置有伸缩杆,所述固定杆和伸缩杆的连接端套设有卡合件,所述卡合件外部设置有紧固件。

3.根据权利要求1或2所述的烧结混合料疏料装置,其特征在于,所述疏料管下端设置可转动的套管,所述疏...

【专利技术属性】
技术研发人员:呼建军刘继峰王慧永
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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