【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋自动放置装置，特别是一种边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置。
技术介绍
1、道路施工过程中，会在道路两侧设置有排水沟渠，排水沟渠上盖有边沟盖板，边沟盖板为预制的钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土盖板内部设置有边沟盖板钢筋网片。现目前，边沟盖板钢筋网片制作时，工人将多根纵、横向放置在一起形成网片结构，然后再通过绑扎形成钢筋网片。整个过程完全依靠人工完成，生产效率较低。如何提供边沟盖板钢筋网片的生产效率，成为了行业亟待解决的技术问题，为了提高边沟盖板钢筋网片的生产效率，我公司研发了一种边沟盖板钢筋自动排焊机，该边沟盖板钢筋自动排焊机可以实现纵、横向钢筋的自动焊接，不需要人工进行绑扎了，同时该边沟盖板钢筋自动排焊机在焊接前已经将多根纵向钢筋布置好了，但是需要在焊接过程中将横向钢筋放置在纵向钢筋上，如果还是使用人工放置横向钢筋，则整个边沟盖板钢筋网片的生产还是与传统生产工艺几乎一致，基于此我方要想设计一张边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，可以实现将横向钢筋自动放置在布置好的纵向钢筋上，通过边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置和边沟盖板钢筋自动排焊机的相互配合，可以实现边沟盖板钢筋网片的自动焊接成型。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，该装置可以实现将横向钢筋自动放置在布置好的纵向钢筋上，不需要工人布置横向钢筋，提高了边沟盖板钢筋网片的生产效率。
2、本技术的技术方案：边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，该装置设置
3、前述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置中，所述转轴驱动机构包括有固定套接在转轴上的齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条固定在驱动气缸的推杆上，驱动气缸固定在边沟盖板钢筋自动排焊机的前端面上。
4、前述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置中，所述齿条的背部卡入至滑轮中，滑轮固定在侧板的内侧壁上。
5、前述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置中，所述2块侧板之间还设置有2块立挡板，2块立挡板分别设置在下斜板和上斜板的外侧，立挡板的一端与前挡板活动卡接固定，立挡板包括有水平部和倾斜部，水平部与水平放置板的表面接触，倾斜部与下斜板和上斜板同向斜向下伸出。
6、前述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置中，所述上安装板顶面间隔设置有多块调整板，每块调整板正下方的上安装板底部设置有1块上斜板，上斜板顶面设置有多根调整螺杆，调整螺杆穿过调整板后用螺母固定住，调整板与上斜板之间的调整螺杆上套接有调节弹簧。
7、本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过在边沟盖板钢筋自动排焊机的正前斜上方设置有边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其中水平放置板、2块侧板以及前挡板构成横向钢筋的放置腔室，而下斜板和上斜板构成横向钢筋的滑动槽，滑动槽中平铺顺序放置的横向钢筋被转轴上的圆形挡块挡住，从而避免横向钢筋直接从滑动槽中滑出，滑动槽最前端的横向钢筋卡入至圆形挡块的卡口中，圆形挡块在转轴驱动机构的作用下转动，通过卡口将卡入其中的第一个横向钢筋带出、并使得横向钢筋顺沿下斜板表面向下滑落，并掉落至边沟盖板钢筋自动排焊机的纵向钢筋上，圆形挡块每顺时针偏转一次，即可向下放置一根横向钢筋，从而可以实现横向钢筋的自动放置，不需要人工布置横向钢筋，提高了边沟盖板钢筋网片的钢筋布置效率，结合边沟盖板钢筋自动排焊机对钢筋可以实现自动焊接，从而提高了边沟盖板钢筋网片的生产效率。
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1.边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特征在于：该装置设置在边沟盖板钢筋自动排焊机的正前斜上方，包括有2块类梯形结构的侧板（1），侧板（1）的前端经前挡板连接，2块侧板（1）上端内壁之间经水平放置板（2）固定连接，水平放置板（2）后方的2块侧板（1）内壁之间连接有下安装板（3），下安装板（3）上方的侧板（1）顶面之间连接有上安装板（4），下安装板（3）上沿其长度方向间隔设置有多块下斜板（5），上安装板（4）上沿其长度方向间隔设置有多块上斜板（6），下斜板（5）和上斜板（6）之间间隔设置，下斜板（5）一端与水平放置板（2）的头端固定连接、另一端斜向下伸出延伸至边沟盖板钢筋自动排焊机的焊接位置处，上斜板（6）尾部短于下斜板（5），上斜板（6）末端下方的多根下斜板（5）顶面设置有卡槽，卡槽中转动卡入有转轴（7），卡槽旁边的下斜板（5）侧面固定有轴承套（8），转轴（7）从轴承套（8）中穿过，转轴（7）上还固定套接有多个圆形挡块（9），圆形挡块（9）上设置有卡口（10），转轴（7）上还连接有转轴驱动机构。
2.根据权利要求1所述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特
3.根据权利要求2所述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特征在于：所述齿条（12）的背部卡入至滑轮（15）中，滑轮（15）固定在侧板（1）的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特征在于：所述2块侧板（1）之间还设置有2块立挡板（14），2块立挡板（14）分别设置在下斜板（5）和上斜板（6）的外侧，立挡板（14）的一端与前挡板活动卡接固定，立挡板（14）包括有水平部和倾斜部，水平部与水平放置板（2）的表面接触，倾斜部与下斜板（5）和上斜板（6）同向斜向下伸出。
5.根据权利要求1所述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特征在于：所述上安装板（4）顶面间隔设置有多块调整板（16），每块调整板（16）正下方的上安装板（4）底部设置有1块上斜板（6），上斜板（6）顶面设置有多根调整螺杆（17），调整螺杆（17）穿过调整板（16）后用螺母固定住，调整板（16）与上斜板（6）之间的调整螺杆（17）上套接有调节弹簧（18）。
...【技术特征摘要】
1.边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特征在于：该装置设置在边沟盖板钢筋自动排焊机的正前斜上方，包括有2块类梯形结构的侧板（1），侧板（1）的前端经前挡板连接，2块侧板（1）上端内壁之间经水平放置板（2）固定连接，水平放置板（2）后方的2块侧板（1）内壁之间连接有下安装板（3），下安装板（3）上方的侧板（1）顶面之间连接有上安装板（4），下安装板（3）上沿其长度方向间隔设置有多块下斜板（5），上安装板（4）上沿其长度方向间隔设置有多块上斜板（6），下斜板（5）和上斜板（6）之间间隔设置，下斜板（5）一端与水平放置板（2）的头端固定连接、另一端斜向下伸出延伸至边沟盖板钢筋自动排焊机的焊接位置处，上斜板（6）尾部短于下斜板（5），上斜板（6）末端下方的多根下斜板（5）顶面设置有卡槽，卡槽中转动卡入有转轴（7），卡槽旁边的下斜板（5）侧面固定有轴承套（8），转轴（7）从轴承套（8）中穿过，转轴（7）上还固定套接有多个圆形挡块（9），圆形挡块（9）上设置有卡口（10），转轴（7）上还连接有转轴驱动机构。
2.根据权利要求1所述的边沟盖板钢筋网片横向钢筋自动放置装置，其特征在于：所述转轴驱动机构包括有固定套接在转轴（7）上的齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯杰，李龙华，张国友，李强，
申请(专利权)人：贵州大通路桥工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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