【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢能源制造，特别是涉及一种制氢装置。
技术介绍
1、随着碳中和的不断发展，光伏技术成为了新能源发展的主要目标。而新能源的发展形势，会逐步从碳基能源转向硅基能源，进而转向氢能源，氢能源主要通过制氢系统进行制造。
2、目前，为了降低制氢系统的制造成本，作为氢能源产业链的核心装备——制氢电解槽，其重要的一个技术发展路线是制氢电解槽的容量越做越大，而电解槽的工作电流也随之越来越大。然而，电解槽的工作电流的增大不仅引发导体与设备连接位置的局部过热问题，而且大电流需要适配繁多的导体，进而需要的按照空间较大，进而增加了施工的难度。
技术实现思路
1、为了解决或部分的解决上述问题，本技术公开了一种制氢装置，以解决现有技术中制氢装置布线空间有限以及散热不便的问题。
2、本技术公开了一种制氢装置，所述制氢装置包括：
3、电解槽，所述电解槽一侧电连接有用于传输电流的正极铜排和负极铜排；
4、电缆沟，所述正极铜排的端部电连接在所述电缆沟的第一层上，所述负极铜排的端部电连接在所述电缆沟的第二层上，其中，所述第一层和所述电缆沟的口部之间的距离为第一距离、所述第二层和所述电缆沟的口部之间的距离为第二距离，所述第一距离和第二距离不等；
5、所述正极铜排伸入到所述电缆沟的部分与地面相交设置，所述负极铜排伸入到所述电缆沟的部分与地面相交设置。
6、可选的，所述制氢装置还包括盖板和绝缘垫；
7、所述盖板覆盖在所述电缆沟的口部，
8、可选的，所述正极铜排伸入到所述电缆沟的部分紧贴所述电缆沟的第一
9、内壁设置；
10、所述负极铜排伸入到所述电缆沟的部分紧贴所述电缆沟的第二内壁设置，其中，所述第一内壁和所述第二内壁为所述电缆沟相对的两个内壁。
11、可选的，位于所述电解槽和所述电缆沟之间的所述正极铜排和所述负极铜排弯折设置。
12、可选的，所述正极铜排包括弯折设置的第一正极部分和第二正极部分，所述负极铜排包括弯折设置的第一负极部分和第二负极部分；
13、所述第一正极部分垂直于地面所在的方向延伸，所述第二正极部分的延伸方向和所述第一正极部分的延伸方向相交，且第二正极部分朝向所述电解槽，并通过第一连接板和所述电解槽电连接；
14、所述第一负极部分垂直于地面所在的方向延伸，所述第二负极部分的延伸方向和所述第一负极部分的延伸方向相交，且第二负极部分朝向所述电解槽，并通过第二连接板和所述电解槽电连接。
15、可选的，所述第一正极部分的延伸方向和所述第二正极部分的延伸方向之间的夹角为钝角；
16、所述第一负极部分的延伸方向和所述第二负极部分的延伸方向之间的夹角为钝角。
17、可选的，所述正极铜排伸入到所述电缆沟的部分和所述负极铜排伸入到所述电缆沟的部分均通过多个第一绝缘母线框进行固定；
18、且每相邻两个所述第一绝缘母线框之间的间距小于或者等于1米。
19、可选的，所述正极铜排朝远离所述电缆沟的方向延伸的部分和所述负极铜排朝远离所述电缆沟的方向延伸的部分均通过多个第二绝缘母线框进行固定。
20、可选的，所述正极铜排和所述负极铜排至少包括两个回路；
21、在电解槽的额定电流小于或者等于10000安培的情况下，所述正极铜排和所述负极铜排均为单根铜排接线方式；
22、或者，在电解槽的额定电流大于10000安培的情况下，所述正极铜排和所述负极铜排均为双根铜排并联接线方式。
23、可选的，所述第一正极部分和所述第二正极部分之间软连接；
24、所述第一负极部分和所述第二负极部分之间软连接。
25、与现有技术相比，本技术实施例包括以下优点：
26、从上述实施例可以看出，在本技术实施例中，由于正极铜排的端部电连接在电缆沟的第一层上，负极铜排的端部电连接电缆沟的第二层上，其中，第一层和电缆沟的口部之间的距离为第一距离、第二层和电缆沟的口部之间的距离为第二距离，第一距离和第二距离不等，正极铜排伸入到电缆沟的部分与地面相交设置，负极铜排伸入到电缆沟的部分与地面相交设置，因此可以使得正极铜排伸入到电缆沟的部分竖直安装，使得负极铜排伸入到电缆沟的部分竖直安装，可以节省电缆沟的内部空间，进而可以使得正极铜排和负极铜排之间具有足够的间隙用于散热，同时可以避免正极铜排和负极铜排保留在空气中，进而提升电流传递的安全性。综上所述，通过本技术实施例所述的制氢装置，不仅便于正极铜排和负极铜排进行散热，保证正极铜排和负极铜排电流传递的安全性，而且有利于节省电缆沟的内部空间，进而有利于降低施工的难度，降低制氢装置的制造成本。
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1.一种制氢装置，其特征在于，所述制氢装置包括：
2.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述制氢装置还包括盖板和绝缘垫；
3.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排伸入到所述电缆沟的部分紧贴所述电缆沟的第一内壁设置；
4.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，位于所述电解槽和所述电缆沟之间的所述正极铜排和所述负极铜排弯折设置。
5.根据权利要求4所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排包括弯折设置的第一正极部分和第二正极部分，所述负极铜排包括弯折设置的第一负极部分和第二负极部分；
6.根据权利要求5所述的制氢装置，其特征在于，所述第一正极部分的延伸方向和所述第二正极部分的延伸方向之间的夹角为钝角；
7.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排伸入到所述电缆沟的部分和所述负极铜排伸入所述电缆沟的部分均通过多个第一绝缘母线框进行固定；
8.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排朝远离所述电缆沟的方向延伸的部分和所述负极铜排朝远离所述电缆沟的方向
9.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排和所述负极铜排至少包括两个回路；
10.根据权利要求5所述的制氢装置，其特征在于，所述第一正极部分和所述第二正极部分之间软连接；
...【技术特征摘要】
1.一种制氢装置，其特征在于，所述制氢装置包括：
2.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述制氢装置还包括盖板和绝缘垫；
3.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排伸入到所述电缆沟的部分紧贴所述电缆沟的第一内壁设置；
4.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，位于所述电解槽和所述电缆沟之间的所述正极铜排和所述负极铜排弯折设置。
5.根据权利要求4所述的制氢装置，其特征在于，所述正极铜排包括弯折设置的第一正极部分和第二正极部分，所述负极铜排包括弯折设置的第一负极部分和第二负极部分；
6.根据权利要求5所述的制氢装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李万军，任俊，黄泽武，张亚楠，
申请(专利权)人：西安隆基氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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