【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控机床，尤其涉及一种数控端铣机床。
技术介绍
1、数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
2、例如申请号为：cn202022817974.2，本技术涉及数控车床
，且公开了一种高速精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定连接有位于机床本体内顶部的传动轮，所述机床本体的内顶部固定安装有位于传动轮前测的滑轨，所述机床本体的内顶部转动连接有位于传动轮和滑轨外部的传动带，所述机床本体的内顶部转动连接有位于滑轨内部并与传动带转动连接且数量为两个的从动轮，两个所述从动轮的外部均与一侧位于机床本体外部且另一侧位移机床本体内部的移动架转动连接。该高速精密数控机床，通过伸缩杆上设置的电动推杆启动后带动伸缩杆升降，实现动力辅助的效果，进而保证了吸尘机可以对机床本体内部实现清理。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以正常的进行使用，但是在对零件加工的过程中不便于对零件进行固定，零件在加工的过程中可能会出现晃动，从而会影响加工时的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种数控端铣机床，具备在对零件加工的过程中便于对零件进行固定，零件在加工的过程中不会出现晃动的优点，解决了现有数控端铣机床在对零件加工的过程中不便于对零件进行固定
2、本技术是这样实现的，一种数控端铣机床，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数控端铣机床本体，所述数控端铣机床本体前侧的两侧均固定安装有控制器，所述底板内腔左侧的底部固定安装有夹持组件，所述夹持组件顶部的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有夹板，所述底板顶部的后侧固定安装有保护壳，所述保护壳的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的前侧固定安装有铣削设备，所述保护壳的两侧均固定安装有定位板，两个定位板的后侧均与数控端铣机床本体固定连接，所述数控端铣机床本体底部的四角均固定安装有支撑柱。
3、作为本技术优选的，所述夹持组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在底板左侧的底部，所述电动伸缩杆的右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有第一齿板，所述第一齿板的后侧啮合有齿轮，所述齿轮的内腔固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部和底部均活动安装在底板的内腔，所述齿轮的后侧啮合有第二齿板，所述第一齿板和第二齿板的顶部分别与两个连接块固定连接。
4、作为本技术优选的，第一齿板和第二齿板相反的一侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装在底板的内腔。
5、作为本技术优选的，所述电动伸缩杆表面的左侧套设有限位板，所述限位板的左侧与底板内腔的左侧固定连接。
6、作为本技术优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在保护壳的顶部，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的前侧固定安装有连接板，所述连接板的前侧与铣削设备固定连接。
7、作为本技术优选的，所述固定块的两侧均固定安装有定位块，所述定位块的内腔滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶部和底部均固定安装在保护壳的内腔。
8、作为本技术优选的，所述电机表面的底部套设有限位环，所述限位环的底部与保护壳的顶部固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过电动伸缩杆、支撑块、第一齿板、齿轮、转动杆和第二齿板的设计，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆在使用的时候会带动支撑块进行移动，第一齿板是安装在支撑块上的，会跟着支撑块移动而进行移动，齿轮是啮合在第一齿板后侧的，齿轮会跟着第一齿板移动而进行转动，第二齿板是啮合在齿轮后侧的，会跟着齿轮转动而移动，两个夹板是通过两个连接块分别安装在第一齿板和第二齿板上的，会跟着第一齿板和第二齿板移动而移动，从而对底板顶部的零件进行夹持固定，让零件在加工的时候不会出现晃动。
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1.一种数控端铣机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有数控端铣机床本体（11），所述数控端铣机床本体（11）前侧的两侧均固定安装有控制器（2），所述底板（1）内腔左侧的底部固定安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）顶部的两侧均固定安装有连接块（4），所述连接块（4）的顶部固定安装有夹板（5），所述底板（1）顶部的后侧固定安装有保护壳（6），所述保护壳（6）的顶部固定安装有驱动组件（7），所述驱动组件（7）的前侧固定安装有铣削设备（8），所述保护壳（6）的两侧均固定安装有定位板（9），两个定位板（9）的后侧均与数控端铣机床本体（11）固定连接，所述数控端铣机床本体（11）底部的四角均固定安装有支撑柱（10）。
2.如权利要求1所述的一种数控端铣机床，其特征在于：所述夹持组件（3）包括电动伸缩杆（301），所述电动伸缩杆（301）固定安装在底板（1）左侧的底部，所述电动伸缩杆（301）的右侧固定安装有支撑块（302），所述支撑块（302）的顶部固定安装有第一齿板（303），所述第一齿板（303）的后侧啮合有齿轮（304），所述齿轮（304）的内
3.如权利要求2所述的一种数控端铣机床，其特征在于：第一齿板（303）和第二齿板（306）相反的一侧均固定安装有滑动块（307），所述滑动块（307）的内腔滑动安装有滑动杆（308），所述滑动杆（308）的两侧均固定安装在底板（1）的内腔。
4.如权利要求2所述的一种数控端铣机床，其特征在于：所述电动伸缩杆（301）表面的左侧套设有限位板（309），所述限位板（309）的左侧与底板（1）内腔的左侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种数控端铣机床，其特征在于：所述驱动组件（7）包括电机（701），所述电机（701）固定安装在保护壳（6）的顶部，所述电机（701）的输出轴固定安装有丝杆（702），所述丝杆（702）的表面螺纹连接有固定块（703），所述固定块（703）的前侧固定安装有连接板（704），所述连接板（704）的前侧与铣削设备（8）固定连接。
6.如权利要求5所述的一种数控端铣机床，其特征在于：所述固定块（703）的两侧均固定安装有定位块（705），所述定位块（705）的内腔滑动安装有定位杆（706），所述定位杆（706）的顶部和底部均固定安装在保护壳（6）的内腔。
7.如权利要求5所述的一种数控端铣机床，其特征在于：所述电机（701）表面的底部套设有限位环（707），所述限位环（707）的底部与保护壳（6）的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控端铣机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有数控端铣机床本体（11），所述数控端铣机床本体（11）前侧的两侧均固定安装有控制器（2），所述底板（1）内腔左侧的底部固定安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）顶部的两侧均固定安装有连接块（4），所述连接块（4）的顶部固定安装有夹板（5），所述底板（1）顶部的后侧固定安装有保护壳（6），所述保护壳（6）的顶部固定安装有驱动组件（7），所述驱动组件（7）的前侧固定安装有铣削设备（8），所述保护壳（6）的两侧均固定安装有定位板（9），两个定位板（9）的后侧均与数控端铣机床本体（11）固定连接，所述数控端铣机床本体（11）底部的四角均固定安装有支撑柱（10）。
2.如权利要求1所述的一种数控端铣机床，其特征在于：所述夹持组件（3）包括电动伸缩杆（301），所述电动伸缩杆（301）固定安装在底板（1）左侧的底部，所述电动伸缩杆（301）的右侧固定安装有支撑块（302），所述支撑块（302）的顶部固定安装有第一齿板（303），所述第一齿板（303）的后侧啮合有齿轮（304），所述齿轮（304）的内腔固定安装有转动杆（305），所述转动杆（305）的顶部和底部均活动安装在底板（1）的内腔，所述齿轮（304）的后侧啮合有第二齿板（306），所述第一齿板（303）和第二齿板（306）的顶部分别与两个连接块（4）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅，包含，
申请(专利权)人：济南派克机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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