【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔数控车床，具体为一种便于清理车床台面的数控车床。
技术介绍
1、数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。
2、在通过数控车床对工件进行加工时，钻孔产生的废屑会进入到t型槽工作台的槽道内部，清理的难度大，一般通过手持式的抽风机将t型槽工作台内部的废屑抽出，操作不够便捷，不便于对可翻转加工台面进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于清理车床台面的数控车床。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理车床台面的数控车床，便于将可翻转加工台面翻转后通过水洗的方式进行清理，提高清理的便捷性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于清理车床台面的数控车床，包括第一液压杆，所述第一液压杆一侧外表面的上部固定安装有安装架，所述安装架的一端外表面固定安装有钻孔组件，所述钻孔组件的下部设置有t型槽工作台，所述第一液压杆的下端外表面固定安装有可翻转加工台面，所述可翻转加工台面的下端外表面固定安装有清洗组件，所述清洗组件一侧外表面的下部固定安装有收集组件，且所述可翻转加工台面包括第一固定板、翻转板、第二固定板、第一安装槽、电机、从动轴与主动轴，所述清洗组件包括基座、冲洗槽、第二安装槽、第二液压杆、连接块、总水管、固定架、分水管、喷水头、导料坡、排料口与橡胶垫
5、优选的，所述第一液压杆的下端外表面与第一固定板上端外表面的左侧固定连接，所述翻转板位于第一固定板与第二固定板之间，所述t型槽工作台固定安装于翻转板的上端外表面，所述从动轴连接于第一固定板右侧外表面的中部，所述从动轴的一端外表面与翻转板左侧外表面的中部固定连接，所述主动轴固定安装于翻转板右侧外表面的中部，所述主动轴的一端与电机的输出轴连接，所述第一安装槽开设于第二固定板上端外表面的左侧，所述电机固定安装于第一安装槽中。
6、优选的，所述从动轴与第一固定板之间设置有轴承，所述从动轴通过轴承与第一固定板转动连接，所述主动轴与电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与电机输出轴的一端外表面固定连接。
7、优选的，所述第二安装槽、第二液压杆、连接块的数量均为四组，四组所述第二安装槽开设于基座上端外表面的四角，所述第二液压杆固定安装于第二安装槽中，所述连接块固定安装于第二液压杆活塞杆的上端外表面与可翻转加工台面的下端外表面之间，两组所述连接块固定安装于第一固定板下端外表面的一侧，另两组所述连接块固定安装于第二固定板下端外表面的一侧。
8、优选的，所述冲洗槽开设于基座上端外表面的中部，所述总水管位于基座前端外表面的上部，所述固定架的数量为两组，两组所述固定架固定安装于总水管两端的外壁与基座的前端外表面之间，所述分水管固定连接于总水管的一侧外表面，且所述分水管伸入至冲洗槽的上部，所述喷水头固定安装于分水管的上端外表面，所述导料坡开设于冲洗槽的底部，所述排料口开设于基座前端外表面的下部。
9、优选的，所述集污箱固定安装于清洗组件前端外表面的下部，所述进污口开设于过滤框后端外表面的上部，所述进污口位于排料口的一侧，所述支撑环固定安装于集污箱内腔的上部，所述过滤框通过支撑环限位在集污箱的内部，所述排水阀固定安装于集污箱前端外表面的下部。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理车床台面的数控车床，具备以下有益效果：
12、1、该一种便于清理车床台面的数控车床，通过设置的可翻转加工台面，便于带动t型槽工作台翻转朝下，通过清洗组件对t型槽工作台进行清理，降低清理的难度。
13、2、该一种便于清理车床台面的数控车床，通过设置的收集组件，便于对清洗产生风废液进行收集，且便于固液分离。
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1.一种便于清理车床台面的数控车床，包括第一液压杆(1)，所述第一液压杆(1)一侧外表面的上部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的一端外表面固定安装有钻孔组件(3)，所述钻孔组件(3)的下部设置有T型槽工作台(12)，其特征在于：所述第一液压杆(1)的下端外表面固定安装有可翻转加工台面(4)，所述可翻转加工台面(4)的下端外表面固定安装有清洗组件(5)，所述清洗组件(5)一侧外表面的下部固定安装有收集组件(6)，且所述可翻转加工台面(4)包括第一固定板(7)、翻转板(8)、第二固定板(9)、第一安装槽(10)、电机(11)、从动轴(13)与主动轴(14)，所述清洗组件(5)包括基座(15)、冲洗槽(16)、第二安装槽(17)、第二液压杆(18)、连接块(19)、总水管(20)、固定架(21)、分水管(22)、喷水头(23)、导料坡(24)、排料口(25)与橡胶垫环(31)，所述收集组件(6)包括集污箱(26)、排水阀(27)、进污口(28)、过滤框(29)与支撑环(30)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述第一液压杆(1)
3.根据权利要求2所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述从动轴(13)与第一固定板(7)之间设置有轴承，所述从动轴(13)通过轴承与第一固定板(7)转动连接，所述主动轴(14)与电机(11)之间设置有联轴器，所述主动轴(14)的一端外表面通过联轴器与电机(11)输出轴的一端外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述第二安装槽(17)、第二液压杆(18)、连接块(19)的数量均为四组，四组所述第二安装槽(17)开设于基座(15)上端外表面的四角，所述第二液压杆(18)固定安装于第二安装槽(17)中，所述连接块(19)固定安装于第二液压杆(18)活塞杆的上端外表面与可翻转加工台面(4)的下端外表面之间，两组所述连接块(19)固定安装于第一固定板(7)下端外表面的一侧，另两组所述连接块(19)固定安装于第二固定板(9)下端外表面的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述冲洗槽(16)开设于基座(15)上端外表面的中部，所述总水管(20)位于基座(15)前端外表面的上部，所述固定架(21)的数量为两组，两组所述固定架(21)固定安装于总水管(20)两端的外壁与基座(15)的前端外表面之间，所述分水管(22)固定连接于总水管(20)的一侧外表面，且所述分水管(22)伸入至冲洗槽(16)的上部，所述喷水头(23)固定安装于分水管(22)的上端外表面，所述导料坡(24)开设于冲洗槽(16)的底部，所述排料口(25)开设于基座(15)前端外表面的下部。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述集污箱(26)固定安装于清洗组件(5)前端外表面的下部，所述进污口(28)开设于过滤框(29)后端外表面的上部，所述进污口(28)位于排料口(25)的一侧，所述支撑环(30)固定安装于集污箱(26)内腔的上部，所述过滤框(29)通过支撑环(30)限位在集污箱(26)的内部，所述排水阀(27)固定安装于集污箱(26)前端外表面的下部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于清理车床台面的数控车床，包括第一液压杆(1)，所述第一液压杆(1)一侧外表面的上部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的一端外表面固定安装有钻孔组件(3)，所述钻孔组件(3)的下部设置有t型槽工作台(12)，其特征在于：所述第一液压杆(1)的下端外表面固定安装有可翻转加工台面(4)，所述可翻转加工台面(4)的下端外表面固定安装有清洗组件(5)，所述清洗组件(5)一侧外表面的下部固定安装有收集组件(6)，且所述可翻转加工台面(4)包括第一固定板(7)、翻转板(8)、第二固定板(9)、第一安装槽(10)、电机(11)、从动轴(13)与主动轴(14)，所述清洗组件(5)包括基座(15)、冲洗槽(16)、第二安装槽(17)、第二液压杆(18)、连接块(19)、总水管(20)、固定架(21)、分水管(22)、喷水头(23)、导料坡(24)、排料口(25)与橡胶垫环(31)，所述收集组件(6)包括集污箱(26)、排水阀(27)、进污口(28)、过滤框(29)与支撑环(30)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述第一液压杆(1)的下端外表面与第一固定板(7)上端外表面的左侧固定连接，所述翻转板(8)位于第一固定板(7)与第二固定板(9)之间，所述t型槽工作台(12)固定安装于翻转板(8)的上端外表面，所述从动轴(13)连接于第一固定板(7)右侧外表面的中部，所述从动轴(13)的一端外表面与翻转板(8)左侧外表面的中部固定连接，所述主动轴(14)固定安装于翻转板(8)右侧外表面的中部，所述主动轴(14)的一端与电机(11)的输出轴连接，所述第一安装槽(10)开设于第二固定板(9)上端外表面的左侧，所述电机(11)固定安装于第一安装槽(10)中。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理车床台面的数控车床，其特征在于：所述从动轴(13)与第一固定板(7)之间设置有轴承，所述从动轴(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁林忠，金忠妃，
申请(专利权)人：新昌县金马数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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