一种锁杆成型设备制造技术

技术编号:40612509 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-12 22:34
本技术公开了一种锁杆成型设备,属于锁杆加工领域,一种锁杆成型设备,包括打磨套,打磨套的内部活动连接有锁杆体,锁杆体与打磨套相适配,锁杆体的左端安装有防滑套,打磨套的外端固定连接有第二齿轮,第二齿轮的右端固定连接有连接杆,它可以实现对限定锁杆体的位置,预防锁杆体在后续被进行打磨时,受到打磨的旋转力而位移,本方案不需要人工手动对锁杆体进行限位,更加安全,且可对锁杆体的外端进行全方位的打磨,不需要改变打磨角度,打磨效率更高,其中,打磨套对锁杆体进行限位的同时可对锁杆体进行打磨,使得锁杆体的外端可以被打磨光滑,将锁杆体外端的毛刺去除,打磨套通过第二齿轮带动,便于对锁杆体的外表面进行旋转打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁杆加工领域,更具体地说,涉及一种锁杆成型设备


技术介绍

1、锁是指置于可启闭的器物,以钥匙或暗码开启,引申义是用锁锁住、封闭,锁杆则是锁用于启闭的连接部件,在生产过程中,需要对锁具的部件进行磨砂打磨,以去除加工过程中锁具上的毛刺,传统的锁具打磨工艺都是采用人工手动磨砂纸打磨,这种方式比较费时费力,工作效率低下,因此,需要提供一种锁体加工用自动打磨设备。

2、中国专利申请号:cn202123161998.8提供了一种锁体加工用自动打磨设备,该方案将锁体部件放置在磨砂台上,用手按压固定,启动电机,带动主动转轴转动,从而带动主动辊轮配合从动转轴和从动辊轮进行转动,从而使磨砂带进行转动对锁体部件进行打磨。

3、但是,该方案对锁体部件是通过手按压方式对苏锁体进行固定的,在对锁体部件,特别是对锁杆进行打磨,由于锁杆较为细长,操作者的手部在按压锁杆时,打磨带容易与操作者的手部接触,容易误伤操作者的手部,安全性较低。

4、因此,针对上述问题提出一种锁杆成型设备。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种锁杆成型设备,它可以实现对限定锁杆体的位置,预防锁杆体在后续被进行打磨时,受到打磨的旋转力而位移,本方案不需要人工手动对锁杆体进行限位,更加安全,且可对锁杆体的外端进行全方位的打磨,不需要改变打磨角度,打磨效率更高,其中,打磨套对锁杆体进行限位的同时可对锁杆体进行打磨,使得锁杆体的外端可以被打磨光滑,将锁杆体外端的毛刺去除,打磨套通过第二齿轮带动,便于对锁杆体的外表面进行旋转打磨。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种锁杆成型设备,包括打磨套,所述打磨套的内部活动连接有锁杆体,所述锁杆体与打磨套相适配,所述锁杆体的左端安装有防滑套,所述打磨套的外端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的右端固定连接有连接杆。

6、进一步地,所述连接杆的右端安装有右侧板,所述右侧板的内端开设有环形槽,所述环形槽与连接杆滑动连接。

7、进一步地,所述右侧板的顶端安装有底座,所述底座的顶端固定连接有左侧板,所述左侧板与右侧板相适配。

8、进一步地,所述左侧板的内端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与防滑套固定连接。

9、进一步地,所述环形槽的内侧开设有通孔,所述通孔与锁杆体相适配。

10、进一步地,所述右侧板的内端且位于环形槽的下方安装有电机,所述电机的传动端固定连接有丝杆,所述丝杆与左侧板转动连接。

11、进一步地,所述丝杆的外端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

12、进一步地,所述丝杆的外端且位于第一齿轮的左侧适配连接有螺套,所述螺套的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆与防滑套固定连接。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术,本技术的优点在于:

15、(1)本方案通过防滑套限定锁杆体的位置,预防锁杆体受到打磨的旋转力而位移,打磨套对锁杆体进行限位的同时可对锁杆体进行打磨,使得锁杆体的外端可以被打磨光滑,打磨套与防滑套配合,使得锁杆体被更好的打磨。

16、(2)本方案通过右侧板和环形槽配合,便于在限定连接杆位置的同时,可便于连接杆进行活动,不会影响后续连接杆对第二齿轮的支撑,不会影响第二齿轮的转动。

17、(3)本方案通过丝杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,从而带动打磨套转动,使得打磨套对锁杆体进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种锁杆成型设备,包括打磨套(9),其特征在于:所述打磨套(9)的内部活动连接有锁杆体(13),所述锁杆体(13)与打磨套(9)相适配,所述锁杆体(13)的左端安装有防滑套(12),所述打磨套(9)的外端固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的右端固定连接有连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述连接杆(7)的右端安装有右侧板(2),所述右侧板(2)的内端开设有环形槽(6),所述环形槽(6)与连接杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述右侧板(2)的顶端安装有底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有左侧板(10),所述左侧板(10)与右侧板(2)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述左侧板(10)的内端固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)与防滑套(12)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述环形槽(6)的内侧开设有通孔(16),所述通孔(16)与锁杆体(13)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述右侧板(2)的内端且位于环形槽(6)的下方安装有电机(3),所述电机(3)的传动端固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)与左侧板(10)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述丝杆(4)的外端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)与第二齿轮(8)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述丝杆(4)的外端且位于第一齿轮(5)的左侧适配连接有螺套(14),所述螺套(14)的顶端固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)与防滑套(12)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锁杆成型设备,包括打磨套(9),其特征在于:所述打磨套(9)的内部活动连接有锁杆体(13),所述锁杆体(13)与打磨套(9)相适配,所述锁杆体(13)的左端安装有防滑套(12),所述打磨套(9)的外端固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的右端固定连接有连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述连接杆(7)的右端安装有右侧板(2),所述右侧板(2)的内端开设有环形槽(6),所述环形槽(6)与连接杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述右侧板(2)的顶端安装有底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有左侧板(10),所述左侧板(10)与右侧板(2)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种锁杆成型设备,其特征在于:所述左侧板(10)的内端固定连接有伸缩杆(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丁明
申请(专利权)人:太仓市华茂金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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