一种轴叉加工用定位夹具制造技术

本技术提供一种轴叉加工用定位夹具，包括水平设置的底板，所述底板底部一端设有用于安装在机床的定位孔内的定位销；底板顶部上对应定位销的位置上固定设置有垫板，所述垫板顶端固定设置有用于固定轴叉两个耳孔的定位柱，定位柱的直径长度小于轴叉耳孔的直径长度；底板内水平设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺母上水平设置有滑板，滚珠丝杆转动带动滑板在水平方向运动；所述滑板上依次水平设有L型立板和微型气缸，所述L型立板的顶端开设有与轴叉杆部相契合的弧形凹槽；微型气缸的拉杆顶端设置有用于固定轴叉杆部顶部的压板。本技术能够对轴叉杆部各个位置进行定位，解决了由于轴叉杆部固定位置被定位而存在不便加工的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动轴的轴叉加工设备，尤其涉及一种轴叉加工用定位夹具。

技术介绍

1、轴叉是传动轴总成的重要组成零部件，与传动轴总成的花键套配合组成滑动副，在传动轴总成的伸缩中起到重要作用。轴叉的加工质量直接影响传动轴总成的伸缩功能和使用寿命。传统加工轴叉两耳外侧面的工艺流程，即先钻两耳孔底孔，钻底孔用复合钻头同时将两耳外侧端面粗加工出来。再在车床上分两次车两端卡簧槽、侧面和倒角，每次各车一端。这种原始加工轴叉耳孔和两侧面的工艺方法存在以下弊端：1、卡簧槽、侧面和耳孔分两个工序完成，两次定位使卡簧槽、侧面和耳孔存在同轴度误差；2、车两端卡簧槽和侧面，实际上是分两次完成的，各装夹一次，使两端卡簧槽和侧面存在累积误差。

2、本公司曾提出一种公开号为cn209465991u的用于轴叉侧面加工的工装夹具，可以根据现有机床设备条件，保证轴叉两耳外侧面对称度要求及耳孔与卡簧槽的同轴度，优化轴叉加工工艺流程。但在后续的加工过程中发现该工装夹具存在一定的问题，即轴叉的杆部固定位置被l型立板即微型气缸的压板进行固定，存在该固定位置不便加工的问题，导致轴叉加工效果不够优良。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种轴叉加工用定位夹具，能够对轴叉杆部各个位置进行定位，解决了由于轴叉杆部固定位置被定位而存在不便加工的技术问题。

2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴叉加工用定位夹具，包括水平设置的底板，所述底板底部一端设有用于安装在机床的定位孔内的定位销；底板顶部上对应定位销的位置上固定设置有垫板，所述垫板顶端固定设置有用于固定轴叉两个耳孔的定位柱，定位柱的直径长度小于轴叉耳孔的直径长度；所述底板内水平设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺母上水平设置有滑板，所述滚珠丝杆转动带动滑板在水平方向运动；所述滑板上依次水平设有l型立板和微型气缸，所述l型立板的顶端开设有与轴叉杆部相契合的弧形凹槽；所述微型气缸的拉杆顶端设置有用于固定轴叉杆部顶部的压板。

3、优选的，所述压板与微型气缸的拉杆之间通过螺纹连接，所述拉杆顶端设置有锁紧螺母。

4、优选的，所述滑板上靠近微型气缸处竖向设有用于对轴叉杆部侧面进行限位的限位柱。

5、优选的，所述垫板顶端开设有与轴叉耳朵的外侧轮廓相契合的凹槽。

6、优选的，所述滚珠丝杆的螺杆穿过远离定位销一端的侧壁，所述螺杆的端部设有旋钮。

7、根据上述技术方案，本技术的有益效果是：

8、本定位工装能够水平方向调整限位部件的位置，能够对轴叉杆部各个位置进行定位，解决了由于轴叉杆部固定位置被定位而存在不便加工的技术问题，极大得提升了轴叉的加工效果。并且本技术的应用在提高生产效率的同时，避免了多次安装存在的安装误差，极大地提高了产品的质量，优化后的工艺顺序能够有效保证轴叉两耳外侧面对称度要求及耳孔与卡簧槽的同轴度，新工装直接与上道工序安装在同一台机床上，节省机床的使用，该工装结构简单，使用方便，提高工人的满意度。

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【技术保护点】

1.一种轴叉加工用定位夹具，其特征在于：包括水平设置的底板（8），所述底板（8）底部一端设有用于安装在机床的定位孔内的定位销（4）；底板（8）顶部上对应定位销（4）的位置上固定设置有垫板（3），所述垫板（3）顶端固定设置有用于固定轴叉（1）两个耳孔的定位柱（2），定位柱（2）的直径长度小于轴叉（1）耳孔的直径长度；所述底板（8）内水平设有滚珠丝杆（10），所述滚珠丝杆（10）上螺母上水平设置有滑板（6），所述滚珠丝杆（10）转动带动滑板（6）在水平方向运动；所述滑板（6）上依次水平设有L型立板（5）和微型气缸（7），所述L型立板（5）的顶端开设有与轴叉（1）杆部相契合的弧形凹槽；所述微型气缸（7）的拉杆（13）顶端设置有用于固定轴叉（1）杆部顶部的压板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轴叉加工用定位夹具，其特征在于：所述压板（12）与微型气缸（7）的拉杆（13）之间通过螺纹连接，所述拉杆（13）顶端设置有锁紧螺母（14）。

3.根据权利要求1所述的一种轴叉加工用定位夹具，其特征在于：所述滑板（6）上靠近微型气缸（7）处竖向设有用于对轴叉（1）杆部侧面进行限位的限位柱（11）。

4.根据权利要求1所述的一种轴叉加工用定位夹具，其特征在于：所述垫板（3）顶端开设有与轴叉（1）耳朵的外侧轮廓相契合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种轴叉加工用定位夹具，其特征在于：所述滚珠丝杆（10）的螺杆穿过远离定位销（4）一端的侧壁，所述螺杆的端部设有旋钮（9）。

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【技术特征摘要】

1.一种轴叉加工用定位夹具，其特征在于：包括水平设置的底板（8），所述底板（8）底部一端设有用于安装在机床的定位孔内的定位销（4）；底板（8）顶部上对应定位销（4）的位置上固定设置有垫板（3），所述垫板（3）顶端固定设置有用于固定轴叉（1）两个耳孔的定位柱（2），定位柱（2）的直径长度小于轴叉（1）耳孔的直径长度；所述底板（8）内水平设有滚珠丝杆（10），所述滚珠丝杆（10）上螺母上水平设置有滑板（6），所述滚珠丝杆（10）转动带动滑板（6）在水平方向运动；所述滑板（6）上依次水平设有l型立板（5）和微型气缸（7），所述l型立板（5）的顶端开设有与轴叉（1）杆部相契合的弧形凹槽；所述微型气缸（7）的拉杆（13）顶端设置有用于固定轴叉（1）杆部顶部的压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贺，张志斌，张浩，曹善江，付东安，刘金檑，吴鹏，潘文杰，陈松强，王俊霞，林德福，齐昊，雷印晓，
申请(专利权)人：许昌远东传动轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：