【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于棉纱，具体涉及一种抗菌气流纺棉本色纱的生产方法。
技术介绍
1、近年来，人们对抗菌概念越来越重视。在纺织领域中，消费者对除菌和绿色健康产品的追求十分强烈，对纺织品提出了更高的要求。企业将目光投向了产业链的上游，专注于研发具有抗菌和抑菌等性能的功能性纱线，并以此丰富了抗菌纺织品的种类。牛仔裤因其粗犷、洒脱、舒适以及经久不衰而风靡全球。然而，目前牛仔裤主要采用纯棉纱作为原材料，而牛仔布大多是厚重的粗织物，因此穿着时会产生闷热感难以避免。气流纺纱的强力较低，相较于环锭纱降低了20至40％，但是气流纱的强力均匀性好，细节较少，而且具有明显的优势。牛仔布通常使用气流纺棉纱作为原材料，由靛蓝染色的经纱和本色纬纱交织而成，经坯布的预缩处理后可以制造出各种服装。然而，部分牛仔裤穿着时会感到闷热、不舒适，而且缺乏抗菌效果。目前抗菌工艺是在抗菌液中进行浸渍、浸轧或涂覆处理，抗菌效果差，且工艺繁琐。作为本领域技术人员，亟待开发新型的一种抗菌气流纺棉本色纱的生产方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种抗菌气流纺棉本色纱的生产方法。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，包括如下步骤：
4、第一步、清棉；第二步、梳棉；第三步、并条：采用头并、二并的工艺流程，并条机进行并条；第四步、粗纱；第五步、气流纺棉纱；第六步、抗菌整理：采用壳聚糖抗菌液静电喷雾在棉纱之上烘干，打包即得；
5、
6、壳聚糖是自然界的阳离子多糖，其氨基带有大量正电荷。季铵化壳聚糖具有季铵基团而也显示正电性，二者可以与具有负电性的棉纱线相互作用，从而能进行抗菌整理。
7、进一步的，所述第二步梳棉刺辊速度800～810r/min、锡林速度320～330/min、道夫速度15～16r/min、盖板速度85～90mm/min、刺辊与锡林间隔距0.18～0.20mm，锡林与道夫间隔距0.15～0.16mm、锡林与盖板间隔距0.28mm、0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm，生条干定量18.8～20g/5m。
8、进一步的，所述第一步清棉工艺中梳针打手速度500～600r/min、综合打手速度750～800r/min、风扇速度1300～1400r/min、棉卷干定量390～400g/m。
9、进一步的，所述第三步头并：牵伸倍数7.48～7.5、前罗拉转速1970～1980r/min、定量干重17.2～17.5g/5m、出条速度240～250m/min，并合数8根、后区牵伸1.35～1.4倍、罗拉隔距9×15mm；前罗拉速度170～180r/min；二并：牵伸倍数7.8～7.9、并合数8根、后区牵伸倍数1.35～1.4、隔距9×15mm、前罗拉转速2000～2010r/min、出条速度250～300m/min、定量干重15.8～16.1g/5m。
10、进一步的，所述粗纱机主要工艺参数为粗纱定量4.0～4.1g/10m、粗纱捻系数85～90，后区牵伸倍数1.1～1.12倍，总牵伸倍数6.8～7、罗拉隔距7×22mm×36mm、锭速970～980r/min。
11、本专利技术的有益效果：
12、本专利技术公开的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，采用静电喷雾进行棉纱的抗菌整理，利用高压静电场，使喷出的雾滴带电，从而可以将雾滴吸附在纱线表面上。通过使用静电发生装置，向棉纱线发射静电，棉纱线获得电子并带负电，形成局部电磁场。在静电场的作用下，高压壳聚糖抗菌液被输送到喷头，形成带正电的药液粒子，并通过静电作用被吸附到纱线表面，形成牢固的壳聚糖抗菌膜。壳聚糖是来自自然界的阳离子多糖，其氨基带有大量正电荷。季铵化壳聚糖具有季铵基团而也显示正电性，二者可以与具有负电性的棉纱线相互作用，从而能进行抗菌整理，壳聚糖是天然的抗菌剂，生态环保，可获经过简单整理工序气流纺棉本色纱具有良好的抑菌效果。
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1.一种抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述第六步壳聚糖抗菌液静电喷雾电压17kV～25kV、接收距离10cm～15cm、工作压力0.2MPa～0.4MPa、喷射速度0.1L/min～0.4L/min，雾滴直径150μm～200μm，所述壳聚糖抗菌液为质量分数0.5%～0.8%季铵化壳聚糖溶液或pH4.5～5质量分数0.35%～0.7%的壳聚糖醋酸溶液。
3.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述第二步梳棉刺辊速度800r/min～810r/min、锡林速度320r/min～330r/min、道夫速度15r/min～16r/min、盖板速度850mm/min～90mm/min、刺辊与锡林间隔距0.18mm～0.20mm，锡林与道夫间隔距0.15mm～0.16mm、锡林与盖板间隔距0.28mm、0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm，生条干定量18.8g/5m～20g/5m。
4.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉
5.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述第三步头并：牵伸倍数7.48～7.5、前罗拉转速1970r/min～1980r/min、定量干重17.2g/5m～17.5g/5m、出条速度240m/min～250m/min，并合数8根、后区牵伸1.35～1.4倍、罗拉隔距9×15mm；前罗拉速度170～180r/min；二并：牵伸倍数7.8～7.9、并合数8根、后区牵伸倍数1.35～1.4、隔距9×15mm、前罗拉转速2000r/min～2010r/min、出条速度250m/min～300m/min、定量干重15.8g/5m～16.1g/5m。
6.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述粗纱机主要工艺参数为粗纱定量4.0g/10m～4.1g/10m、粗纱捻系数85～90，后区牵伸倍数1.1～1.12，总牵伸倍数6.8～7、罗拉隔距7×22mm×36mm、锭速970r/min～980r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述第六步壳聚糖抗菌液静电喷雾电压17kv～25kv、接收距离10cm～15cm、工作压力0.2mpa～0.4mpa、喷射速度0.1l/min～0.4l/min，雾滴直径150μm～200μm，所述壳聚糖抗菌液为质量分数0.5%～0.8%季铵化壳聚糖溶液或ph4.5～5质量分数0.35%～0.7%的壳聚糖醋酸溶液。
3.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述第二步梳棉刺辊速度800r/min～810r/min、锡林速度320r/min～330r/min、道夫速度15r/min～16r/min、盖板速度850mm/min～90mm/min、刺辊与锡林间隔距0.18mm～0.20mm，锡林与道夫间隔距0.15mm～0.16mm、锡林与盖板间隔距0.28mm、0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm，生条干定量18.8g/5m～20g/5m。
4.根据权利要求1所述的抗菌气流纺棉本色纱的生产方法，其特征在于，所述第一步清棉工艺中梳针打手速...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁世湖，
申请(专利权)人：颍上鑫鸿纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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