【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐磨超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，属于超高分子量聚乙烯纤维。
技术介绍
1、超高分子量聚乙烯(uhmwpe)纤维具有高强度、低密度、耐腐蚀、耐冲击等优点，已经广泛应用于国防军工、民用防护、海洋工程等领域。其中在海洋工程领域对uhmwpe纤维缆绳的需求日益增多，然而，由于uhmwpe纤维分子间作用力弱，硬度低，导致其缆绳在应用中容易出现磨损而导致断裂，严重影响其使用寿命，因此需要通过改性来提高uhmwpe纤维的耐磨性。
2、中国专利201710466779.x公开了一种耐磨防切割uhmwpe纤维的制备方法，将高硬度的纳米添加剂与一维材料作为填料与uhmwpe纤维共混纺丝，此工艺由于uhmwpe纤维较细，会极大限制共混改性中添加物的使用量，添加量过高会破坏纤维的内部结构，导致纤维强度降低，过低又很难达到理想的耐磨效果。本专利技术通过聚乙烯硅烷交联-涂层改性技术协同改善超高分子量聚乙烯纤维耐磨性，可以在不影响纤维力学性能基础上极大的提高uhmwpe纤维的耐磨性，并且操作简单，适用于大规模生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐磨超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，通过聚乙烯硅烷交联-涂层改性协同提高超高分子量聚乙烯纤维的耐磨性，有助于纤维耐磨性的长期保持。
2、为了达到上述目的，本专利技术技术解决方案如下：
3、一种耐磨超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、以丙酮为溶剂，配置丙酮、过氧化二
5、s2、将超高分子量聚乙烯纤维浸泡在上述溶液中，5-30min后取出烘干，所述烘干温度为80~110℃，得到超高分子量聚乙烯纤维；
6、s3、将步骤s2得到的超高分子量聚乙烯纤维置于聚乙二醇水溶液中，浸泡1~5分钟后取出烘干，所述聚乙二醇的浓度为2~8wt％；
7、s4、将步骤s3得到的超高分子量聚乙烯纤维在去离子水中浸泡2~5h后取出烘干，即得到耐磨超高分子量聚乙烯纤维。
8、所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其进一步设计在于：步骤s2中所述的烘干温度为三段连续时间的不同温度，分别为80~90℃，90~100℃，100~110℃，烘干时间分别为1~3h，30~60min，10~30min。
9、所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其进一步设计在于：步骤s3中，烘干温度为 80~110℃，烘干时间为1~3h。
10、所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其进一步设计在于：步骤s4中所述的烘干温度为 60~100℃，烘干时间为1~5h。
11、本专利技术首先通过聚乙烯硅烷交联技术，过氧化二苯甲酰热分解引发pe分子链脱氢形成自由基，使乙烯基三乙氧基硅烷接枝于超高分子量聚乙烯分子链上。
12、对超高分子量聚乙烯纤维表面进行交联接枝改性，提高了纤维分子链间的作用力，提高了纤维表面的活性。然后将聚乙二醇接枝到超高分子量聚乙烯纤维表面。接枝的聚乙二醇具有良好的活性和润滑性能，可以长久有效的提高超高分子量聚乙烯纤维的耐磨性。
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1.一种耐磨超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于：步骤S3中，烘干温度为 80~110℃，烘干时间为1~3h。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于：步骤S4中所述的烘干温度为 60~100℃，烘干时间为1~5h。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于：步骤s3中，烘干温度为 80...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，牛艳丰，周新基，朱建军，陈俊明，蔡卫，钱小卫，孙金平，
申请(专利权)人：九州星际科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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