System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电动打钉枪制造技术_技高网

一种电动打钉枪制造技术

技术编号:40606660 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-12 22:13
本发明专利技术涉及一种紧固件驱动工具,尤其涉及一种电动打钉枪,属于工具技术领域。一种电动打钉枪,包括带握柄的壳体,安置于壳体内的缸体和活塞构成的蓄能机构,位于壳体前端的打钉座带有可伸缩触击臂构成的触击机构,与活塞连接延伸至打钉座的撞针构成的打钉机构,与撞针啮合的电机传动的驱动轮构成的提升机构,安装于打钉座侧的钉匣构成的输钉机构以及位于握柄和钉匣之间的电机齿轮箱构成的动力机构,所述钉匣内设有限制触击臂位移的安全机构。其有益效果:能够确保在钉匣内紧固件过少时不被击发,从而保护工具内部构件及工件表面,同时能够避免紧固件数量达到预设数量时出现“空枪”现象,进而有效延长工具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紧固件驱动工具,尤其涉及一种电动打钉枪,属于工具。


技术介绍

1、打钉枪之类的紧固件驱动工具通常用于将钉子等紧固件打击到工件中,用于连接两个或多个工件。作业时,需要先操作使工具前端的触击臂被按压缩回,才能扣动扳机击发打钉。为避免钉枪被误触击发,现有打钉枪大多设有安全机构,仅能起避免工具被误触击发的作用,因此,只能保证工具在存储和携带运输过程中的安全性,不能阻止钉匣中没有紧固件时的击发,仍然存在隐患——无紧固件击发可能损伤工件表面、影响产品质量;多次无紧固件击发还可能损伤内部结构件、缩短工具的使用寿命。现有的解决方式存在通过光感应装置控制电机避免电动打钉枪出现空打或错打的情况,其存在元器件较多,结构复杂且有可能出现感应偏差的缺陷,影响工作效率。

2、申请人经过检索发现,专利号为us6966477b1的美国专利文献公开了一种防止打钉机干烧的安全装置,其钉匣上安装有盖板,盖板上可滑动的安全连杆;驱动板设置在钉仓内,用于推钉,驱动板的侧面设有与盖板的锁定凸起对应的杆;安全件枢设于盖板上,安全件的第一端与驱动板的杆接合,安全件的第二端对应于盖板上的安全连杆,以防止安全连杆在钉匣内不装钉子时移动,弹簧偏压在安全件和盖板之间。该技术方案的安全件绕销子旋转,因驱动板的杆与安全件硬连接,当钉子到达预设保留数量,打钉时的触击操作使安全连杆向后移动,安全连杆会挡住安全件的一侧使其不能转动,而驱动板的杆顶在安全件上,使驱动板不能够继续向上推送钉子,但撞针向后移动后驱动板需要继续向上移动一颗钉子的距离,需要将钉子推送到撞针前端的平面位置才能正常打出钉子,因此此时驱动板不能将钉子推送到位,依然会导致空枪,即在由正常打钉转换到保护状态过程中,无法避免撞针出现打不到钉子的“空枪”现象。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺陷,提出一种电动打钉枪,避免无紧固件击发的现象,同时避免正常打钉状态转换至保护状态过程中极易出现的“空枪”现象,提高工作效率。

2、本专利技术通过以下技术方案解决技术问题:一种电动打钉枪,包括带握柄的壳体,安置于壳体内的缸体和活塞构成的蓄能机构,位于壳体前端的打钉座带有可伸缩触击臂构成的触击机构,与活塞连接延伸至打钉座的撞针构成的打钉机构,与撞针啮合的电机传动的驱动轮构成的提升机构,安装于打钉座侧的钉匣构成的输钉机构以及位于握柄和钉匣之间的电机齿轮箱构成的动力机构,所述钉匣内设有限制触击臂位移的安全机构,所述安全机构具有推钉未达到预设保留数量时与触击臂分离的第一位置以及推钉达到预设保留数量时接触触击臂并约束触击臂位移的第二位置。

3、本专利技术通过与输钉机构联动的安全机构限定触击臂的位置,避免钉枪工作时“空枪”现象的发生。

4、本专利技术通过以下技术方案进一步解决技术问题:所述安全机构含有与触击臂位置对应的保护块,远离触击臂一侧、受推钉弹簧作用与钉匣构成移动副的推钉板以及固定于面朝触击臂的推钉板侧下端的磁铁。

5、所述保护块的中部铰接于钉匣内构成杠杆,上端延伸至触击臂的平行处,下端具有卡装偏压件的叉口,所述保护块的下部朝向推钉板的一面为磁吸面。

6、所述偏压件为复位弹片或弹簧。

7、所述安全机构具有自由位置状态,锁定位置状态以及特殊位置状态。

8、当推钉未达到预设保留数量时,推钉板在推钉弹簧的作用下上升将钉子推送至触击机构的打钉座,保护块在偏压件的弹力作用下保持上端位于触击臂和推钉板之间且与触击臂分离的第一位置,所述保护块与推钉板之间没有作用力,所述安全机构处于自由位置状态,钉枪处于工作状态。

9、当推钉达到预设保留数量时,上升中的推钉板上的磁铁未接触保护块的磁吸面,所述磁铁对磁吸面产生磁力,保护块被触击操作后的触击臂阻挡,保护块未转位,推钉板自身的推钉移动并不受阻,继续上升将安全机构锁定前的最后一颗钉子推送至至触击机构的打钉座,所述安全机构处于特殊位置状态,钉枪处于工作状态。完全避免了由正常打钉转换到保护状态过程中出现的“空枪”现象。

10、当推钉达到预设保留数量时,上升的推钉板上的磁铁接触保护块的磁吸面并吸附,磁力大于偏压件的弹力,保护块转位至其上端约束触击臂位移的第二位置,因此触击臂无法被按压缩回,所述安全机构处于锁定位置状态,钉枪处于停止状态,即使扣动扳机,紧固件驱动工具也不会被击发打钉,杜绝“空枪”的发生。

11、本专利技术的构思巧妙,简化了结构、减少了零件数量和加工难度;装配时不需要仔细安装细小的零件,如卷簧、小压簧等,简化了装配工艺。其有益效果:能够确保在钉匣内紧固件过少时不被击发,从而保护工具内部构件及工件表面,同时能够避免紧固件数量达到预设数量时出现“空枪”现象,进而有效延长工具的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电动打钉枪,包括带握柄的壳体,安置于壳体内的缸体和活塞构成的蓄能机构,位于壳体前端的打钉座带有可伸缩触击臂构成的触击机构,与活塞连接延伸至打钉座的撞针构成的打钉机构,与撞针啮合的电机传动的驱动轮构成的提升机构,安装于打钉座侧的钉匣构成的输钉机构以及位于握柄和钉匣之间的电机齿轮箱构成的动力机构,其特征在于:所述钉匣内设有限制触击臂位移的安全机构,所述安全机构具有推钉未达到预设保留数量时与触击臂分离的第一位置以及推钉达到预设保留数量时接触触击臂并约束触击臂位移的第二位置。

2.根据权利要求1所述电动打钉枪,其特征在于:所述安全机构含有与触击臂位置对应的保护块,远离触击臂一侧、受推钉弹簧作用与钉匣构成移动副的推钉板以及固定于面朝触击臂的推钉板侧下端的磁铁。

3.根据权利要求2所述电动打钉枪,其特征在于:所述保护块的中部铰接于钉匣内构成杠杆,上端延伸至触击臂的平行处,下端具有卡装偏压件的叉口,所述保护块的下部朝向推钉板的一面为磁吸面。

4.根据权利要求3所述电动打钉枪,其特征在于:所述偏压件为复位弹片或弹簧。

5.根据权利要求1所述电动打钉枪,其特征在于:所述安全机构具有自由位置状态,锁定位置状态以及特殊位置状态。

6.根据权利要求5所述电动打钉枪,其特征在于:当推钉未达到预设保留数量时,推钉板在推钉弹簧的作用下上升将钉子推送至触击机构的打钉座,保护块在偏压件的弹力作用下保持上端位于触击臂和推钉板之间且与触击臂分离的第一位置,所述保护块与推钉板之间没有作用力,所述安全机构处于自由位置状态,钉枪处于工作状态。

7.根据权利要求5所述电动打钉枪,其特征在于:当推钉达到预设保留数量时,上升中的推钉板上的磁铁未接触保护块的磁吸面,所述磁铁对磁吸面产生磁力,保护块被触击操作后的触击臂阻挡,保护块未转位,推钉板继续上升将安全机构锁定前的最后一颗钉子推送至至触击机构的打钉座,所述安全机构处于特殊位置状态,钉枪处于工作状态。

8.根据权利要求5所述电动打钉枪,其特征在于:当推钉达到预设保留数量时,上升的推钉板上的磁铁接触保护块的磁吸面并吸附,磁力大于偏压件的弹力,保护块转位至其上端约束触击臂位移的第二位置,所述安全机构处于锁定位置状态,钉枪处于停止状态。

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【技术特征摘要】

1.一种电动打钉枪,包括带握柄的壳体,安置于壳体内的缸体和活塞构成的蓄能机构,位于壳体前端的打钉座带有可伸缩触击臂构成的触击机构,与活塞连接延伸至打钉座的撞针构成的打钉机构,与撞针啮合的电机传动的驱动轮构成的提升机构,安装于打钉座侧的钉匣构成的输钉机构以及位于握柄和钉匣之间的电机齿轮箱构成的动力机构,其特征在于:所述钉匣内设有限制触击臂位移的安全机构,所述安全机构具有推钉未达到预设保留数量时与触击臂分离的第一位置以及推钉达到预设保留数量时接触触击臂并约束触击臂位移的第二位置。

2.根据权利要求1所述电动打钉枪,其特征在于:所述安全机构含有与触击臂位置对应的保护块,远离触击臂一侧、受推钉弹簧作用与钉匣构成移动副的推钉板以及固定于面朝触击臂的推钉板侧下端的磁铁。

3.根据权利要求2所述电动打钉枪,其特征在于:所述保护块的中部铰接于钉匣内构成杠杆,上端延伸至触击臂的平行处,下端具有卡装偏压件的叉口,所述保护块的下部朝向推钉板的一面为磁吸面。

4.根据权利要求3所述电动打钉枪,其特征在于:所述偏压件为复位弹片或弹簧。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志恒
申请(专利权)人:南京腾亚精工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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