【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜冶炼渣浮选尾矿，更具体地说，涉及一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法。
技术介绍
1、铜冶炼炉渣浮选后的渣尾矿由于其含铁量高，可直接用于生产水泥的原料，所以需要对渣尾矿进行相应的处理后再回收利用，一般会需要对浮选尾矿进行浓密脱水。
2、现有的尾矿浓密脱水装置基本上都是采用浓密机或者旋流器分级加浓密机，其在使用的过程中，需要经常手动测量清水层和重泥层，人工经验和操作人员手法影响较大，数据不够准确，并且测量周期较长，数据比较滞后，导致不能及时发现跑浑等特殊情况，也无法准确得知沉降层和泥层的分布情况。
3、另外由于给矿量不稳定、磨矿操作不得当等无法控制的因素，易出现絮凝剂过量添加导致清液层过大，或者在泥层呈上升趋势时添加絮凝剂不及时的情况，造成絮凝剂添加的波动，发生絮凝剂浪费甚至清液层失控造成的浓密机跑浑停耙故障事故。
4、因此，有必要提供一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
3、一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，具体包括以下步骤：
4、s1：浮选尾矿经过尾矿输送泵输送至浓密机脱气槽中；
5、s2：絮凝剂料仓内的絮凝剂通过螺旋给料机输送到搅拌桶中，并将工艺回水加入到所述搅拌桶中，使得絮凝剂和水混合生成混合液；
6、
7、s4：在所述尾矿浓密机的溢流堰位置处安装有泥层界面仪，用于在线检测所述尾矿浓密机内尾矿浓缩沉降过程的界面分布情况，并将数据反馈给控制中心；
8、s5：所述尾矿浓密机内部的底流矿浆通过底流泵输送到陶瓷过滤机中进行过滤脱水；
9、s6：所述陶瓷过滤机中所产出的尾矿滤液进入到尾矿滤液池中、所产出的渣尾砂通过胶带输送机输送到尾矿堆场储存，所述陶瓷过滤机清洗时的排料通过排矿输送泵输送至所述浓密机脱气槽中。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述尾矿浓密机安装有运行压力检测装置、耙架高度检测装置和报警装置，所述运行压力装置和耙架高度检测装置用于实时检测所述尾矿浓密机运行压力和耙架高度，并将数据反馈给控制中心。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述絮凝剂料仓中的絮凝剂为石灰，在所述搅拌桶中和水混合生成石灰乳液。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌桶和工艺回水之间的供水管道上安装有气动调节阀和流量计，分别用于调节进入所述搅拌桶中的给水量和测量进水的流量，所述混合输送泵和所述浓密机脱气槽之间的管道上也安装有流量计，用于测量混合液的流量。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌桶上设置有液位计，用于实时测量所述搅拌桶中的混合液的液位，并且所述液位计和所述混合输送泵之间信号连接。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述底流泵和所述陶瓷过滤机之间设置有尾矿分配槽，所述底流泵将底流矿浆输送到所述尾矿分配槽中后，通过所述尾矿分配槽分配到所述陶瓷过滤机中。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述底流泵和所述尾矿分配槽之间的输送管道上安装有浓度计，用于实时测量底流矿浆的输送浓度，并将数据反馈给控制中心。
16、作为本专利技术进一步的方案：所述尾矿浓密机内的溢流水通过所述溢流堰流出到回水池中进行循环使用。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述尾矿滤液池中的尾矿滤液一部分进入到所述回水池中进行循环使用，另一部分通过冲洗水泵输送到所述陶瓷过滤机进行反冲洗。
18、作为本专利技术进一步的方案：所述胶带输送机上设置有电子皮带秤，用于计量所述胶带输送机上的渣尾砂的产量。
19、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
20、1、本方案中泥层界面仪每十五分钟测量一次尾矿浓密机内界面分布情况，并将测量数据反馈给控制中心，泥层界面仪能够准确地掌握尾矿浓密机内部分层的界面情况，对采集的界面数据进行分析，得出不同情况下控制固液分离情况的操作的趋势，通过控制中心实现尾矿浓密机浓缩沉降过程的智能监控，实现尾矿浓密机中良好的清液层溢流和适宜浓度的底流矿浆，避免尾矿浓密机跑浑或压耙，最终得到高度澄清的溢流回水进行生产再利用，避免跑浑或压耙事故造成生产的减产或停产情况。
21、2、本方案改造后的尾矿浓密机的溢流水澄清，未再发生跑混现象；尾矿浓密机内的清液层厚度相对比较稳定，与人工测量的结果相差不大，改造后尾矿浓密机长期处于低压力状态运行，耙架基本处于最低位，说明尾矿浓密机内的固体存量相对较低，能保证尾矿浓密机的安全稳定的运行。
22、3、本方案改造后底流矿浆浓度能实现相对的稳定，有利于保持尾矿脱水的平稳运行。改造前尾矿过滤水份大、陶瓷过滤机下料斗容易堆矿、易造成陶瓷过滤机陶瓷板大量爆板的事故发生，每台陶瓷过滤机都需要一个人时刻守着进行捅矿，费时费力；改造后尾矿过滤水份基本上控制在12％以内，堆矿现象也得到了极大地好转，只需要定期查看一下陶瓷过滤机下料斗即可，基本上每班只需要清理一次积矿，节省了较多的劳动力，生产效率也得到了极大地提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述尾矿浓密机(3)安装有运行压力检测装置、耙架高度检测装置和报警装置，所述运行压力装置和耙架高度检测装置用于实时检测所述尾矿浓密机(3)运行压力和耙架高度，并将数据反馈给控制中心。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述絮凝剂料仓(14)中的絮凝剂为石灰，在所述搅拌桶(16)中和水混合生成石灰乳液。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述搅拌桶(16)和工艺回水之间的供水管道上安装有气动调节阀(24)和流量计(25)，分别用于调节进入所述搅拌桶(16)中的给水量和测量进水的流量，所述混合输送泵(18)和所述浓密机脱气槽(26)之间的管道上也安装有流量计(25)，用于测量混合液的流量。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述搅拌桶(16)上设置有液位计(17)，用于实时测量所述搅
6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述底流泵(5)和所述陶瓷过滤机(8)之间设置有尾矿分配槽(7)，所述底流泵(5)将底流矿浆输送到所述尾矿分配槽(7)中后，通过所述尾矿分配槽(7)分配到所述陶瓷过滤机(8)中。
7.根据权利要求6所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述底流泵(5)和所述尾矿分配槽(7)之间的输送管道上安装有浓度计(6)，用于实时测量底流矿浆的输送浓度，并将数据反馈给控制中心。
8.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述尾矿浓密机(3)内的溢流水通过所述溢流堰流出到回水池中进行循环使用。
9.根据权利要求8所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述尾矿滤液池(9)中的尾矿滤液一部分进入到所述回水池中进行循环使用，另一部分通过冲洗水泵(10)输送到所述陶瓷过滤机(8)进行反冲洗。
10.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述胶带输送机(11)上设置有电子皮带秤(12)，用于计量所述胶带输送机(11)上的渣尾砂的产量。
...【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述尾矿浓密机(3)安装有运行压力检测装置、耙架高度检测装置和报警装置，所述运行压力装置和耙架高度检测装置用于实时检测所述尾矿浓密机(3)运行压力和耙架高度，并将数据反馈给控制中心。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述絮凝剂料仓(14)中的絮凝剂为石灰，在所述搅拌桶(16)中和水混合生成石灰乳液。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述搅拌桶(16)和工艺回水之间的供水管道上安装有气动调节阀(24)和流量计(25)，分别用于调节进入所述搅拌桶(16)中的给水量和测量进水的流量，所述混合输送泵(18)和所述浓密机脱气槽(26)之间的管道上也安装有流量计(25)，用于测量混合液的流量。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣浮选尾矿用浓密脱水方法，其特征在于，所述搅拌桶(16)上设置有液位计(17)，用于实时测量所述搅拌桶(16)中的混合液的液位，并且所述液位计(17)和所述混合输送泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶红波，李立，邓文彬，纪仙赐，王聪兵，陈弘，王能治，
申请(专利权)人：阳新弘盛铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。