【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘测试术领域，尤其涉及一种变压器套管绝缘性能测试装置。
技术介绍
1、变压器用于电压高低的转换，所以其会存在高压带电线路，为了增加高压线路的安全性，会在其外侧包覆套管依次来保证其绝缘性能，所以，对于套管的绝缘性测试尤为重要。
2、例如，经检索，中国专利公开号为cn115508591b的专利，公开了一种绝缘套电击穿测试装置，包括恒温箱，恒温箱内放置有测试平台，测试平台的上方设有绝缘套，绝缘套的内部设有高压电极，绝缘套的外壁抵接设有地电极，高压电极的底端固定连接有电极柱，绝缘套内活动套设有导电发条，导电发条为水平放置的卷紧片状结构，导电发条的内侧端与电极柱固定连接，且导电发条的最外层与绝缘套的内壁抵接。
3、上述专利存在以下不足：其绝缘套相对固定，而电极的位置也相对固定，从而使得电极与绝缘套的相对位置固定，使得仅能对绝缘套的固定位置进行检测，从而检测不够全面性。
4、为此，本专利技术提出一种变压器套管绝缘性能测试装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器套管绝缘性能测试装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种变压器套管绝缘性能测试装置，包括底座，
4、所述底座的顶部外壁通过对心驱动机构传动配合有两个支撑板，其中一个所述支撑板的侧壁通过连接架连接有外筒，另一个所述支撑板的侧壁通过旋转驱动机构传动连接有内轴；
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6、所述电刷一与电刷二均又多个导电针组成，且所述导电针外端固定安装有球头，所述内轴位于电刷二两侧的圆周外壁分别可拆卸地连接有绝缘限位板一与绝缘限位板二，所述电刷二的最大外径小于待测套管的内径，所述电刷一的最小内径大于待测套管的外径；
7、所述电滑环转动连接于内轴的外壁。
8、优选地：所述旋转驱动机构包括转动连接于内轴外壁的偏心轴套以及用于同时驱动所述内轴、偏心轴套转动的驱动组件。
9、进一步地：所述驱动组件包括太阳轮、行星轮和外齿圈，所述外齿圈固定于偏心轴套的端面，所述行星轮啮合于外齿圈的内侧，所述太阳轮啮合于行星轮的内侧，且所述太阳轮的轴线处外壁通过万向节传动连接于内轴的轴线处端面。
10、在前述方案的基础上：所述太阳轮与行星轮的一侧转动连接有同一个连接座，连接座固定安装于支撑板的侧壁，且所述连接座的外壁固定安装有电动机一，电动机一的输出轴通过联轴器连接于太阳轮的轴线处侧壁。
11、在前述方案中更佳的方案是：所述对心驱动机构包括转动连接于底座内壁的双向丝杆、蜗杆以及两组分别固定于两个支撑板底部的滑块，所述双向丝杆与滑块通过螺纹配合，且所述双向丝杆的中部外壁通过键连接有蜗轮，蜗轮啮合于蜗杆的外壁，所述底座的侧壁固定安装有电动机二，电动机二的输出轴通过联轴器连接于蜗杆的端面。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述内轴的侧壁开设有均匀的透气孔。
13、同时，位于同一圆周方向上的所述透气孔大小不同。
14、作为本专利技术的一种优选的：所述内轴的外壁通过转轴转动连接有圆形阵列的转辊，所述支撑板的内壁通过百褶气囊一连接有连接环一，所述连接环一的内壁螺旋式缠绕固定有螺旋软管，且所述内轴位于转辊处的侧壁开设有进气孔，转辊与螺旋软管挤压配合。
15、同时，所述螺旋软管的其中一端通过进气管连通于大气环境。
16、作为本专利技术的一种更优的方案：所述内轴的外圆周壁转动连接有两个连接环二，两个连接环二对称设置，且所述连接环二通过百褶气囊二连接于支撑板的内壁。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1.本专利技术，通过以电刷一和电刷二作为载体，将套管套设于电刷二的外侧，然后再利用绝缘限位板一与绝缘限位板二对套管进行轴向限位，从而可通过多个置于套管内外侧的导电针对套管进行多角度同时施加电势，并且在此过程中，套管还可同步移动，从而可对套管多角度进行击穿测试，保证测试的充分性，并且同时设置球头，可防止测试时扎破套管，增加了安全可靠性。
19、2.本专利技术，通过设置偏心轴套，并且内轴和偏心轴套共同受到驱动组件驱动，从而使得内轴可具有自转和偏心公转运动，从而可使得在其偏心公转时，能使得接触于电刷一、电刷二之间的套管位置发生改变，在持续运动的过程中，能达到套管的无死角测试，进一步增加了测试的充分性。
20、3.本专利技术，通过巧妙的利用机械构件的组合，即太阳轮、行星轮和外齿圈的配合，可通过单动力源输入的情况下保证内轴与偏心轴套同步转动，从而增加了装置同步联动性的同时可也降低制造成本，便于体积优化。
21、4.本专利技术，通过设置透气孔，其能对从内轴内向外出气，从而对套管的内部进行吹气，一方面，其能带动各部件摩擦以及电刷一，电刷二焦耳能产生的热量，另一方面，其还能使得套管能相对悬浮于电刷二外表面，从而在转动时能使得电刷二与套管出现位置改变，再结合内轴的偏心旋转度，从而更进一步保证了套管各部分测试的全面性。
22、5.本专利技术，通过在设置均匀透气孔的基础上，将同一圆周方向上的透气孔设置为大小不同，从而使得气流对套管的作用力不同，在内轴旋转的过程中，其作用力的方向又会圆周式改变，但是套管受到重力始终向下，从而使得套管所受合力整体较为“混乱”，而内轴的运动相对较为“稳定”，从而可保证其之间能可靠性的相对运动。
23、6.本专利技术，通过设置两组连接环二与百褶气囊二，其能保证内轴偏心震动时且可密封，在此基础上，增加转辊与螺旋软管的结构，使其形成“蠕动泵”的简易类型结构，从而实现供气，从而一方面，增加了供气与旋转之间的同步启闭联动性，另一方面也降低了气体驱动动力源的布置，使得装置体积更紧凑。
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1.一种变压器套管绝缘性能测试装置，包括底座(1)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(7)包括转动连接于内轴(6)外壁的偏心轴套(17)以及用于同时驱动所述内轴(6)、偏心轴套(17)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括太阳轮(21)、行星轮(22)和外齿圈(23)，所述外齿圈(23)固定于偏心轴套(17)的端面，所述行星轮(22)啮合于外齿圈(23)的内侧，所述太阳轮(21)啮合于行星轮(22)的内侧，且所述太阳轮(21)的轴线处外壁通过万向节(18)传动连接于内轴(6)的轴线处端面。
4.根据权利要求3所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述太阳轮(21)与行星轮(22)的一侧转动连接有同一个连接座(19)，连接座(19)固定安装于支撑板(3)的侧壁，且所述连接座(19)的外壁固定安装有电动机一(20)，电动机一(20)的输出轴通过联轴器连接于太阳轮(21)的轴线处侧壁。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述内轴(6)的侧壁开设有均匀的透气孔(29)。
7.根据权利要求6所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，位于同一圆周方向上的所述透气孔(29)大小不同。
8.根据权利要求6所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述内轴(6)的外壁通过转轴(30)转动连接有圆形阵列的转辊(31)，所述支撑板(3)的内壁通过百褶气囊一(33)连接有连接环一(32)，所述连接环一(32)的内壁螺旋式缠绕固定有螺旋软管(34)，且所述内轴(6)位于转辊(31)处的侧壁开设有进气孔(38)，转辊(31)与螺旋软管(34)挤压配合。
9.根据权利要求8所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述螺旋软管(34)的其中一端通过进气管(35)连通于大气环境。
10.根据权利要求8所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述内轴(6)的外圆周壁转动连接有两个连接环二(37)，两个连接环二(37)对称设置，且所述连接环二(37)通过百褶气囊二(36)连接于支撑板(3)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器套管绝缘性能测试装置，包括底座(1)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(7)包括转动连接于内轴(6)外壁的偏心轴套(17)以及用于同时驱动所述内轴(6)、偏心轴套(17)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括太阳轮(21)、行星轮(22)和外齿圈(23)，所述外齿圈(23)固定于偏心轴套(17)的端面，所述行星轮(22)啮合于外齿圈(23)的内侧，所述太阳轮(21)啮合于行星轮(22)的内侧，且所述太阳轮(21)的轴线处外壁通过万向节(18)传动连接于内轴(6)的轴线处端面。
4.根据权利要求3所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述太阳轮(21)与行星轮(22)的一侧转动连接有同一个连接座(19)，连接座(19)固定安装于支撑板(3)的侧壁，且所述连接座(19)的外壁固定安装有电动机一(20)，电动机一(20)的输出轴通过联轴器连接于太阳轮(21)的轴线处侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种变压器套管绝缘性能测试装置，其特征在于，所述对心驱动机构(2)包括转动连接于底座(1)内壁的双向丝杆(24)、蜗杆(26)以及两组分别固定于两个支撑板(3)底部的滑块(28)，所述双向丝杆(24)与滑块(28)通过螺纹配合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于温方，张东，初浩，周子龙，刘凯，郝意闻，胡文韬，葛传伟，翟士琪，刘卜嘉，徐博，韩松，
申请(专利权)人：国网吉林省电力有限公司建设分公司，
类型：发明
国别省市：
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