【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑及桥梁结构维修领域，尤其是涉及一种空心板梁端部封堵工艺。
技术介绍
1、空心板梁桥是公路、市政道路中广泛使用的桥型。空心板梁内部是空心的，为了提升空心板梁的耐久性能，避免水等腐蚀性介质进入板梁内部空腔，空心板梁在出厂前需要在梁端采取措施，将空心板梁梁端密封，梁端封堵部分称之为堵头。
2、空心板梁由于在预制阶段存在施工缺陷，设置在空心板梁端部的堵头密封不严实，存在缝隙；甚至一些空心板梁未在端部设置用于密封作用的堵头。随着空心板梁桥使用年限的增长，桥面积水通过桥面伸缩缝或者桥面连续下渗，对于梁端未设置堵头的空心板梁或者堵头存在缝隙的空心板梁，桥面积水可从梁端进入空心板梁内腔。如果空心板梁底板存在纵向裂缝等缺陷，可在空心板梁的底板外表面看到渗漏水、析白等病害；如果空心板梁腔内存在裸露的钢绞线、钢筋等，长期则会遭受腐蚀，最终导致钢绞线、钢筋锈蚀断裂，严重影响结构安全。
3、为了提高空心板梁的安全性能和耐久性能，需要对空心板梁的梁端堵头缺陷进行修复，阻止水等腐蚀性介质进入板梁内部空腔。
技术实现思路
1、为了改善空心板梁端部渗漏的问题，本申请提供一种空心板梁端部封堵工艺。
2、本申请提供的一种空心板梁端部封堵工艺采用如下的技术方案：
3、一种空心板梁端部封堵工艺，具体步骤如下：
4、钻孔：在空心板梁上钻两个施工孔；
5、补腔：将施工设备伸入其中一个施工孔中，利用施工设备将封堵材料分别喷在空心板梁的两端，发泡
6、注水：将进水管插入其中一个施工孔中，排水管插入另一个施工孔，将水沿着进水管注入空心板梁的空腔中，待排水管出水，停止进水；
7、检验：观测空心板梁端部漏水情况；
8、若空心板梁堵头无漏水情况，则堵头封堵成功，施工完毕；若堵头漏水，则重复“补腔”和“注水”步骤，直至空心板梁端部不漏水为止，施工结束。
9、通过采用上述技术方案，将封堵材料喷在空心板梁的端部，通过修复空心板梁端部堵头缺陷，或者在梁端腔内新增设堵头，能够阻止水等腐蚀性介质进入空心板梁内部空腔，提高了空心板梁的耐久性和安全性。
10、在一个具体的可实施方案中，两个所述施工孔均设置于所述空心板梁的底壁上或者顶壁上，两个所述施工孔均与所述空心板梁空腔连通。
11、通过采用上述技术方案，由于将施工孔设置在空心板梁底板上，即施工方可以在空心板梁下方进行施工，无需中断桥面交通，不仅节省了交通管制费用，而且提升了驾乘人员和施工人员的安全性。
12、在一个具体的可实施方案中，在所述“补腔”步骤中，在施工设备伸入其中一个施工孔中时，将内窥镜从另一个施工孔伸入空心板梁中，对喷射封堵材料的过程进行观测。
13、在一个具体的可实施方案中，所述施工设备包括移动架，所述移动架上设有喷管，所述喷管一端设有喷枪，所述喷管另一端外接喷涂设备，所述移动架上设有用于驱动移动架和喷枪上下移动的动力组件，所述移动架上设有用于驱动移动架和喷枪左右转动的驱动组件，所述移动架上设有用于锁定移动架的锁定组件。
14、通过采用上述技术方案，在进行施工时，首先将施工设备移动到空心板梁下方，动力组件带动移动架上移，移动架带动喷枪和喷管伸入施工孔中，利用驱动组件带动移动架左右移动，喷枪将发泡材料喷在空心板梁的端部，再利用动力组件带动移动架下移，喷枪再将发泡材料喷在空心板梁端部，这样可以稳定的将发泡材料喷在空心板梁的端部，相对于工人手动拿着移动架上下移动，可以提高施工的便利性。
15、在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括设置在移动架上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴同轴设有驱动齿轮，所述移动架上设有升降杆，所述升降杆上同轴设有若干个轮齿，所述轮齿与驱动齿轮啮合设置。
16、通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动驱动齿轮转动，进而带动升降杆上下移动，进而带动喷枪和喷管上下移动，以此可以实现对空心板梁的端部喷涂。
17、在一个具体的可实施方案中，所述锁定组件包括设置在移动架上的电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的端壁上设有定位盒，所述定位架滑移设置在移动架上，所述定位盒上设有若干个齿槽，所述齿槽和轮齿一一对应且用于供轮齿插入，若干个所述齿槽沿所述升降杆的轴向均布。
18、通过采用上述技术方案，当驱动电机带动升降杆升降到合适位置后，利用电动推杆推动定位盒移动到升降杆处，将齿槽套在轮齿上，尽量避免发生升降杆发生位移，喷枪从而可以稳定的将封堵材料喷在空心板梁的端部。
19、在一个具体的可实施方案中，所述定位盒内设有用于存储润滑油的空腔，所述齿槽的槽底壁上设有与空腔连通的通孔，所述空腔内设有油管，所述油管的轴线与所述升降杆的轴线平行，所述油管上设有若干个喷油口，若干个所述喷油口沿所述油管的轴向均布，所述喷油口与通孔一一对应，每个所述喷油口上均设有阀门，所述定位盒的底壁上设有排油管，所述移动架上设有油泵，所述油泵的进口与排油管连接，所述油泵的出口与油管连接。
20、通过采用上述技术方案，由于驱动齿轮驱动轮齿上下移动，容易产生较大的摩擦和噪音，较大的摩擦容易导致驱动齿轮和轮齿产生磨损，缩短其寿命，所以在定位轮齿时，轮齿插入齿槽中，部分轮齿伸入通孔中，利用油泵将润滑油沿着排油管输送到油管中，喷油口将润滑油喷到轮齿上，这样可以减少驱动齿轮和轮齿之间的摩擦，尽量避免轮齿和驱动齿轮发生磨损的可能性，也可以降低噪音。
21、在一个具体的可实施方案中，所述油管伸出定位盒的一端同轴设有转动齿轮，所述定位盒上设有转动电机，所述转动电机的驱动轴同轴设有旋转齿轮，所述旋转齿轮和转动齿轮啮合设置，所述油管上设有封堵板，所述封堵板沿所述油管的轴向设置，所述封堵板用于封堵通孔。
22、通过采用上述技术方案，当轮齿脱离齿槽时，转动电机带动转动齿轮和旋转齿轮转动，即可将喷油口离开通孔，将封堵板转动至通孔处，将通孔进行封堵，以此可以降低发生漏油的可能性。
23、在一个具体的可实施方案中，所述通孔的孔壁上设有橡胶圈，所述橡胶圈的两侧分别伸入齿槽和空腔中。
24、通过采用上述技术方案，在轮齿插入齿槽时，轮齿挤压在橡胶圈上，这样可以尽量避免在喷油时发生泄露的可能性。
25、在一个具体的可实施方案中，所述动力组件包括设置在移动架上的动力电机，所述动力电机的驱动轴同轴设有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端插入升降杆内并与升降杆滑移连接，所述转动杆的侧壁上设有限位块，所述限位块沿升降杆的轴向设置，所述升降杆上设有供限位块滑移的移动槽。
26、通过采用上述技术方案，利用推动电机带动转动杆转动，从而可以带动升降杆转动，进而可以带动喷枪转动，喷枪可以将封堵材料均匀的喷在空心板梁的端部。
27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28、1.将封堵材料喷在空心板梁的端部，通过修复空心板梁端部堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空心板梁端部封堵工艺，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：两个所述施工孔(10)均设置于所述空心板梁(1)的底壁上或者顶壁上，两个所述施工孔(10)均与所述空心板梁(1)空腔连通。
3.根据权利要求1所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：在所述“补腔”步骤中，在施工设备伸入其中一个施工孔(10)中时，将内窥镜从另一个施工孔(10)伸入空心板梁(1)中，对喷射封堵材料的过程进行观测。
4.根据权利要求1所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述施工设备包括移动架(3)，所述移动架(3)上设有喷管(30)，所述喷管(30)一端设有喷枪(31)，所述喷管(30)另一端外接喷涂设备，所述移动架(3)上设有用于驱动移动架(3)和喷枪(31)上下移动的动力组件(4)，所述移动架(3)上设有用于驱动移动架(3)和喷枪(31)左右转动的驱动组件(5)，所述移动架(3)上设有用于锁定移动架(3)的锁定组件(6)。
5.根据权利要求4所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述驱动组件(5)
6.根据权利要求5所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述锁定组件(6)包括设置在移动架(3)上的电动推杆(60)，所述电动推杆(60)伸缩杆的端壁上设有定位盒(61)，所述定位盒(61)滑移设置在移动架(3)上，所述定位盒(61)上设有若干个齿槽(62)，所述齿槽(62)和轮齿(33)一一对应且用于供轮齿(33)插入，若干个所述齿槽(62)沿所述升降杆(32)的轴向均布。
7.根据权利要求6所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述定位盒(61)内设有用于存储润滑油的空腔(63)，所述齿槽(62)的槽底壁上设有与空腔(63)连通的通孔(64)，所述空腔(63)内设有油管(66)，所述油管(66)的轴线与所述升降杆(32)的轴线平行，所述油管(66)上设有若干个喷油口(67)，若干个所述喷油口(67)沿所述油管(66)的轴向均布，所述喷油口(67)与通孔(64)一一对应，每个所述喷油口(67)上均设有阀门，所述定位盒(61)的底壁上设有排油管(68)，所述移动架(3)上设有油泵(69)，所述油泵(69)的进口与排油管(68)连接，所述油泵(69)的出口与油管(66)连接。
8.根据权利要求7所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述油管(66)伸出定位盒(61)的一端同轴设有转动齿轮(603)，所述定位盒(61)上设有转动电机(604)，所述转动电机(604)的驱动轴同轴设有旋转齿轮(605)，所述旋转齿轮(605)和转动齿轮(603)啮合设置，所述油管(66)上设有封堵板(606)，所述封堵板(606)沿所述油管(66)的轴向设置，所述封堵板(606)用于封堵通孔(64)。
9.根据权利要求7所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述通孔(64)的孔壁上设有橡胶圈(65)，所述橡胶圈(65)的两侧分别伸入齿槽(62)和空腔(63)中。
10.根据权利要求4所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述动力组件(4)包括设置在移动架(3)上的动力电机(40)，所述动力电机(40)的驱动轴同轴设有转动杆(41)，所述转动杆(41)远离动力电机(40)的一端插入升降杆(32)内并与升降杆(32)滑移连接，所述转动杆(41)的侧壁上设有限位块(44)，所述限位块(44)沿升降杆(32)的轴向设置，所述升降杆(32)上设有供限位块(44)滑移的移动槽(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种空心板梁端部封堵工艺，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：两个所述施工孔(10)均设置于所述空心板梁(1)的底壁上或者顶壁上，两个所述施工孔(10)均与所述空心板梁(1)空腔连通。
3.根据权利要求1所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：在所述“补腔”步骤中，在施工设备伸入其中一个施工孔(10)中时，将内窥镜从另一个施工孔(10)伸入空心板梁(1)中，对喷射封堵材料的过程进行观测。
4.根据权利要求1所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述施工设备包括移动架(3)，所述移动架(3)上设有喷管(30)，所述喷管(30)一端设有喷枪(31)，所述喷管(30)另一端外接喷涂设备，所述移动架(3)上设有用于驱动移动架(3)和喷枪(31)上下移动的动力组件(4)，所述移动架(3)上设有用于驱动移动架(3)和喷枪(31)左右转动的驱动组件(5)，所述移动架(3)上设有用于锁定移动架(3)的锁定组件(6)。
5.根据权利要求4所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述驱动组件(5)包括设置在移动架(3)上的驱动电机(50)，所述驱动电机(50)的驱动轴同轴设有驱动齿轮(51)，所述移动架(3)上设有升降杆(32)，所述升降杆(32)上同轴设有若干个轮齿(33)，所述轮齿(33)与驱动齿轮(51)啮合设置。
6.根据权利要求5所述的空心板梁端部封堵工艺，其特征在于：所述锁定组件(6)包括设置在移动架(3)上的电动推杆(60)，所述电动推杆(60)伸缩杆的端壁上设有定位盒(61)，所述定位盒(61)滑移设置在移动架(3)上，所述定位盒(61)上设有若干个齿槽(62)，所述齿槽(62)和轮齿(33)一一对应且用于供轮齿(33)插入，若干个所述齿槽(62)沿所述升降杆(32)的轴向均布。
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文林，葛万光，孙雪成，刘其伟，闫杨，
申请(专利权)人：南京博瑞吉工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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