【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆铜板，具体来说涉及一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备方法及制备设备。
技术介绍
1、覆铜板，是pp板(半固化板)双面贴合铜箔热压而成，pp板为玻璃纤维布和树脂组合并半固化制成，pp板在制造时会通过喷胶或浸润进行覆胶。
2、根据专利号cn105368001b，公开(公告)日：2017-11-17，公开的一种无卤环氧树脂组合物，其由固形物和有机溶剂组成，其中，固形物的重量百分含量为50-80％，有机溶剂为余量，其固形物由含磷环氧树脂、异氰酸改性的环氧树脂、dcpd型环氧树脂、含磷酚醛树脂固化剂、dds固化剂、苯乙烯-马来酸酑共聚物、环氧树脂固化促进剂、磷酸酯类阻燃剂、无机填料制备而成。本专利技术还公开了该无卤环氧树脂组合物的制备方法和应用。采用本专利技术的无卤环氧树脂组合物制备的无卤高频高速覆铜板具有高玻璃化转变温度(tg≥150℃)、优良的耐热性和低的热膨胀系数(cte≦3.3％)、低的介电常数/介质损耗(dk≦3.9,df≦0.009)。
3、包括上述专利的现有技术中，pp板覆胶工艺中，浸润覆胶相比于喷胶覆胶成本更低，并且不容易出现鱼眼、小密泡和分胶不均的情况，但在浸润覆胶后其玻璃纤维布表层上残留的多余树脂过多，会采用两根挤压辊的方式去除表层的多余树脂，但树脂为粘稠液体，圆柱形的挤压辊会因为液体张力滞留树脂，并在玻璃纤维布脱离挤压辊时因为张力牵拉而出现黏连、拉丝等现象，以使成品出现不均匀的，并且凸起的波纹，影响后续热压后覆铜板的质量。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的是提供一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备方法及制备设备，旨在解决挤压辊挤压多余胶液时出现不均匀的波纹的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备方法及制备设备，具体包括以下步骤：
3、s01、称取预定重量份的30～80份聚苯醚、30～80份改性氰酸酯树脂、15～18份烯丙基化合物、100～180份马来酰亚胺树脂、20～50份固化交联剂、40～60份无卤阻燃剂、40～60份填料和10～60份溶剂混合搅拌得到树脂胶液；
4、s02、将树脂胶液倒入浸润框内，并没过最低路径的玻璃纤维布内；
5、s03、玻璃纤维布初次进入浸润框浸润后位移出浸润框并抖动去除多余胶液，随后二次进入浸润框内；
6、s04、玻璃纤维布二次位移出浸润框被拨片板刮除多余胶液后进行预烘干；
7、s05、玻璃纤维布预烘干后刮出多余胶液进入烘干箱内进行烘干。
8、一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备设备，包括：
9、输气部，其对称设置于烘干箱入口，玻璃纤维布沿所述输气部滑动；
10、刮除机构，其包括设置于所述输气部和烘干箱之间的拨片板，所述拨片板贴合活动的玻璃纤维布刮除胶液。
11、作为优选的，所述刮除机构还包括持续轴，所述持续轴上开设有下料槽，所述持续轴受驱旋转并带动所述拨片板间歇旋转，以使所述拨片板在所述下料槽内旋转并清洁所述拨片板。
12、作为优选的，所述拨片板上设置有间歇转盘，所述间歇转盘上分别对称设置有啮合齿和滑动圆弧部，所述拨片板上开设有啮合齿，其被装配于以下两个工位：
13、第一工位：所述间歇转盘上的所述啮合齿与所述持续轴上的所述啮合齿啮合以翻转；
14、第二工位：所述滑动圆弧部和所述拨片板均贴合所述持续轴，以限制所述拨片板水平。
15、作为优选的，还包括抖动机构，其包括多根输送轴和撞击轴，玻璃纤维布套设于所述输送轴并二次进出浸润框，所述撞击轴受驱间歇撞击首次位移出浸润框的玻璃纤维布。
16、作为优选的，所述撞击轴滑动连接有滑动框，其两者间设置有第一弹簧，所述持续轴旋转以驱使所述第一弹簧压缩，所述拨片板旋转以解放所述第一弹簧，驱使所述撞击轴沿所述滑动框滑动。
17、作为优选的，还包括驱动机构，其包括与所述持续轴一并旋转的绕绳套，所述绕绳套和所述撞击轴之间设置有牵拉绳。
18、作为优选的，所述驱动机构还包括设置于所述拨片板上的解锁杆，所述持续轴上滑动连接有连接滑块，所述解锁杆随所述拨片板旋转以提拉所述连接滑块以解锁绕绳套和持续轴。
19、作为优选的，所述输气部上对称设置有限制部，烘干箱入口设置有蓄气板，烘干箱上开设有斜风通道，所述斜风通道受驱出气，以将热流沿所述蓄气板进入限制部吹向玻璃纤维布。
20、作为优选的，所述限制部上开设有出气槽，两个所述输气部之间固定连通有输气杆。
21、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备方法及制备设备，具备以下有益效果：通过双次浸润的方式上胶，能避免分胶不均和未粘黏到缺胶的情况，并且在首次出浸润框后通过拍打抖动去除多余的胶液，并在二次出胶后进行预干燥，干燥后被拨片板刮出多余的胶液，刮除的胶液被干燥后更容易被刮动，并且刮除痕迹平整，不会有不均匀的凸起波纹出现。
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1.一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，其用于实现权利要求1所述的无卤高Tg低损耗树脂组合物制备方法，包括：
3.根据权利要求2所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述刮除机构(2)还包括持续轴(21)，所述持续轴(21)上开设有下料槽(22)，所述持续轴(21)受驱旋转并带动所述拨片板(20)间歇旋转，以使所述拨片板(20)在所述下料槽(22)内旋转并清洁所述拨片板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述拨片板(20)上设置有间歇转盘(24)，所述间歇转盘(24)上分别对称设置有啮合齿(23)和滑动圆弧部(241)，所述拨片板(20)上开设有啮合齿(23)，其被装配于以下两个工位：
5.根据权利要求4所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，还包括抖动机构(3)，其包括多根输送轴(41)和撞击轴(31)，玻璃纤维布(40)套设于所述输送轴(41)并二次
6.根据权利要求5所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述撞击轴(31)滑动连接有滑动框(32)，其两者间设置有第一弹簧(332)，所述持续轴(21)旋转以驱使所述第一弹簧(332)压缩，所述拨片板(20)旋转以解放所述第一弹簧(332)，驱使所述撞击轴(31)沿所述滑动框(32)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，还包括驱动机构(5)，其包括与所述持续轴(21)一并旋转的绕绳套(52)，所述绕绳套(52)和所述撞击轴(31)之间设置有牵拉绳(34)。
8.根据权利要求7所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述驱动机构(5)还包括设置于所述拨片板(20)上的解锁杆(54)，所述持续轴(21)上滑动连接有连接滑块(531)，所述解锁杆(54)随所述拨片板(20)旋转以提拉所述连接滑块(531)以解锁绕绳套(52)和持续轴(21)。
9.根据权利要求2所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述输气部(14)上对称设置有限制部(142)，烘干箱(1)入口设置有蓄气板(13)，烘干箱(1)上开设有斜风通道(12)，所述斜风通道(12)受驱出气，以将热流沿所述蓄气板(13)进入限制部(142)吹向玻璃纤维布(40)。
10.根据权利要求9所述的一种无卤高Tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述限制部(142)上开设有出气槽(143)，两个所述输气部(14)之间固定连通有输气杆(141)。
...【技术特征摘要】
1.一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，其用于实现权利要求1所述的无卤高tg低损耗树脂组合物制备方法，包括：
3.根据权利要求2所述的一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述刮除机构(2)还包括持续轴(21)，所述持续轴(21)上开设有下料槽(22)，所述持续轴(21)受驱旋转并带动所述拨片板(20)间歇旋转，以使所述拨片板(20)在所述下料槽(22)内旋转并清洁所述拨片板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述拨片板(20)上设置有间歇转盘(24)，所述间歇转盘(24)上分别对称设置有啮合齿(23)和滑动圆弧部(241)，所述拨片板(20)上开设有啮合齿(23)，其被装配于以下两个工位：
5.根据权利要求4所述的一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，还包括抖动机构(3)，其包括多根输送轴(41)和撞击轴(31)，玻璃纤维布(40)套设于所述输送轴(41)并二次进出浸润框(4)，所述撞击轴(31)受驱间歇撞击首次位移出浸润框(4)的玻璃纤维布(40)。
6.根据权利要求5所述的一种无卤高tg低损耗树脂组合物制备设备，其特征在于，所述撞击轴(31)滑动连接有滑动框(32)，其两者间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙武，
申请(专利权)人：明光瑞智电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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