本发明专利技术涉及一种风电基础智能冷却系统及冷却方法。适用于大体积混凝土冷却技术领域。本发明专利技术所采用的技术方案是：该冷却系统包括：若干散热管网模块，埋设于所述风电混凝土基础内，用于带走风电基础内混凝土水化产生的热量；若干进水模块，与所述散热管网模块一一对应连接，用于提供特定温度的冷却水；出水模块，与所述散热管网模块相连，用于将冷却水引出至风电基础外；埋入式温度计，对应所述散热管网模块布置，用于采集相应散热管网模块附近的混凝土内部温度；控制器，与所述埋入式温度计和进水模块电路连接，用于控制进水模块提供给相应散热管网模块冷却水的温度，以使混凝土内部温度与相应散热管网模块内冷却水的温度差值保持在预设范围内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种风电基础智能冷却系统及冷却方法。适用于大体积混凝土冷却。
技术介绍
1、近年来风机单机容量迅速发展，风机基础的尺寸及混凝土尺寸也愈来愈大，以6.5mw机型为例，风机基础混凝土用量在500m³左右，基础浇筑一次成型施工工艺，在浇筑后混凝土内部水化热逐渐增高，基础中心部位水化热消散较慢，因此混凝土内部从中心至边缘存在温度梯度，同时混凝土边缘与环境温度也存在温度差。混凝土内部温度过高或内外温差过大，如果不能及时将热量导出或将温度梯度控制在合理区间内，混凝土内部会产生温度裂缝，裂缝的产生不仅减小混凝土结构强度，而且降低基础的抗渗性和抗腐蚀性，增加风机设备的运行风险。尤其在天气炎热地区，水化热上升更快且更加不易消散，如果不采取冷却的措施，极大增加了混凝土表面及内部裂缝的产生。
2、目前风机基础的温度控制，除了可采用低热的混凝土外，需要配备冷却系统。现阶段冷却水管的设计，大多呈“弓”或“回”形布置，在混凝土内部，冷却水管前段冷却效率高，后段冷却效率低，中段冷却效率不显著，不能有效地降低混凝土内核较高部位的温度；或为了降低混凝土内部的水化热，提供温度过低的冷却水，会造成混凝土内部温度不均和凝结缓慢等问题，因此对混凝土整体温度进行监控和精准调节是非常必要的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种风电基础智能冷却系统及冷却方法。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种风电基础智能冷却系统，其特征在于，包括：
>3、若干散热管网模块，埋设于所述风电混凝土基础内，用于利用其内部的冷却水带走风电基础内混凝土水化产生的热量；4、若干进水模块，与所述散热管网模块一一对应连接，用于为相应散热管网模块提供特定温度的冷却水；
5、出水模块，与所述散热管网模块相连，用于将流经散热管网模块的冷却水引出至风电基础外；
6、埋入式温度计，对应所述散热管网模块布置，用于采集相应散热管网模块附近的混凝土内部温度；
7、控制器，与所述埋入式温度计和进水模块电路连接，用于根据埋入式温度计采集的混凝土内部温度，控制进水模块提供给相应散热管网模块冷却水的温度，以使混凝土内部温度与相应散热管网模块内冷却水的温度差值保持在预设范围内。
8、所述散热管网模块包括若干布置在同一平面且相互平行的散热水管。
9、所述散热管网模块内相邻两散热水管之间设有所述埋入式温度计。
10、所述进水模块包括冷水进水支管、常温水进水支管和若干温度调节计，温度调节计与所述散热水管的进水口一一对应连接，冷水进水支管和常温水进水支管均连通温度调节计；
11、所述冷水进水支管上设有冷水测温计，所述常温水进水支管上设有常温水测温计；
12、所述冷水测温计、常温水测温计和温度调节计均电路连接所述控制器，由控制器基于相应埋入式温度计采集的混凝土内部温度、冷水测温计采集的冷水温度和常温水测温计采集的常温水温度控制温度调节计冷却水和常温水的进水量，以使散热管网模块内冷却水低于相应埋入式温度计所测混凝土水化热温度8~10℃。
13、所述冷水进水支管经冷水进水主管连通冷水水源，冷水进水主管上装有冷水压力水泵和冷水阀开关；所述常温水进水支管经常温水进水主管连通常温水水源，常温水进水主管上装有常温水压力水泵和常温水阀开关。
14、所述常温水水源采用常温蓄水箱；所述冷水水源采用冷水水箱，该冷水水箱进水口经冷水机连通所述常温蓄水箱。
15、所述出水模块包括与所述散热管网模块对应的回水管支管，回水管支管连通相应散热管网模块上各散热水管的出水口，回水管支管经回水管主管连通所述常温蓄水箱。
16、一种应用所述风电基础智能冷却系统的冷却方法，其特征在于：
17、风电基础混凝土浇筑前完整智能冷却系统的组装和调试，并在浇筑混凝土时开启智能冷却系统；
18、控制器根据埋入式温度计采集的混凝土内部温度，控制进水模块提供给相应散热管网模块冷却水的温度，使混凝土内部温度与相应散热管网模块内冷却水的温度差值保持在预设范围内；
19、风电基础内部水化热温度最终值均小于设计值后，拆除风电基础外的智能冷却系统部件；
20、清空散热管网模块内剩余水，并灌入强度等级不低于风电基础的混凝土。
21、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将多个散热管网模块埋设在风电基础内，并通过埋入式温度计配合控制进水模块供给散热管网模块冷却水的温度，使进入散热管网模块的冷却水温度始终与该散热管网模块所在部位混凝土温度的温差保持在预设范围内，从而保证风电基础内各部位温降的平稳进行，避免温升或温差过大导致裂缝的产生，保证了混凝土的强度和耐久性。
22、本专利技术中吸收混凝土水化热后的热水，汇集流入常温蓄水箱，热水经过冷水机冷却后重新作为冷却水给混凝土降温，实现了水的循环利用。
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【技术保护点】
1.一种风电基础智能冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述散热管网模块包括若干布置在同一平面且相互平行的散热水管。
3.根据权利要求2所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述散热管网模块内相邻两散热水管之间设有所述埋入式温度计。
4.根据权利要求2或3所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述进水模块包括冷水进水支管、常温水进水支管和若干温度调节计，温度调节计与所述散热水管的进水口一一对应连接，冷水进水支管和常温水进水支管均连通温度调节计；
5.根据权利要求4所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述冷水进水支管经冷水进水主管连通冷水水源，冷水进水主管上装有冷水压力水泵和冷水阀开关；所述常温水进水支管经常温水进水主管连通常温水水源，常温水进水主管上装有常温水压力水泵和常温水阀开关。
6.根据权利要求5所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述常温水水源采用常温蓄水箱；所述冷水水源采用冷水水箱，该冷水水箱进水口经冷水机连通所述常温蓄水箱。
7.根据权利要求6所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述出水模块包括与所述散热管网模块一一对应的回水管支管，回水管支管连通相应散热管网模块上各散热水管的出水口，回水管支管经回水管主管连通所述常温蓄水箱。
8.根据权利要求6所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述冷水水箱内设有温度计，温度计和所述冷水机均电路连接所述控制器。
9.根据权利要求1所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述控制器控制进水模块提供给相应散热管网模块冷却水的温度，以使散热管网模块内冷却水低于相应埋入式温度计所测混凝土水化热温度8~10℃。
10.一种应用权利要求1~9任意一项所述风电基础智能冷却系统的冷却方法，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种风电基础智能冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述散热管网模块包括若干布置在同一平面且相互平行的散热水管。
3.根据权利要求2所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述散热管网模块内相邻两散热水管之间设有所述埋入式温度计。
4.根据权利要求2或3所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述进水模块包括冷水进水支管、常温水进水支管和若干温度调节计，温度调节计与所述散热水管的进水口一一对应连接，冷水进水支管和常温水进水支管均连通温度调节计；
5.根据权利要求4所述的风电基础智能冷却系统，其特征在于：所述冷水进水支管经冷水进水主管连通冷水水源，冷水进水主管上装有冷水压力水泵和冷水阀开关；所述常温水进水支管经常温水进水主管连通常温水水源，常温水进水主管上装有常温水压力水泵和常温水阀开关。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵野，黄瑞，王兆富，刘龙，屠海浪，关威，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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