【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温垫的，具体涉及一种可拆卸式保温垫。
技术介绍
1、针对600mw-1000mw的汽轮机进行保温时，目前的汽轮机用保温层本体分固定式和拆卸式两种，固定式的保温层本体一般由保温材料加一层白灰质抹面材料的外表保护层，虽然工艺简单，但是维修麻烦，不易拆卸；而现有的拆卸式保温结构虽然解决了这一问题，但是，相对而言贴合度差，在外力的作用下容易破损，需要随时更换，沾污后不易去污，只能重新更换，从而导致固废产量和处理成本的增加。同时，很多情况下采用的是整张铺设，影响作业人员的上下乏吊，被踩后容易破损。最后，现在的保温材料一般都是直接通过增加保温层本体的数量进行保温，虽然具有保温效果，但是因为与设备管道侧壁的贴合度差，导致保温效果容易降低，保温材料耐温性能差。在后处理时，在卸料期间乏料倒入乏池时造成的热量升高问加速塑料布和固定用的拢魔术贴的老化，塑料布和魔术贴的断裂脱落会造成异物进入乏池的风险，尤其是对于泵、阀门和热交换器等区域进行保温时，保温效果不尽人意。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种可拆卸式保温垫，能够解决传统保温和多层保温包覆不均的情况，达到100％精准贴合，从而保证了机组外部没有热点的出现，使机组运行时不超温，节能降耗，保障设备运行安全。
2、为解决上述现有的技术问题，本申请采用如下技术方案实现：
3、一种可拆卸式保温垫，包括保温层本体，所述保温层本体包括不锈钢丝里布层、设在所述不锈钢丝里布层
4、优选地，所述不锈钢丝里布层和所述硅胶面料层缝合后形成定型套，所述填充层设在所述定型套内，所述硅胶面料层设在所述定型套的外侧。
5、优选地，所述填充层为采用最低耐热温度为1280℃的保温棉。
6、优选地，所述不锈钢丝里布层、填充层以及所述硅胶面料层之间穿插设有金属丝，所述填充层通过所述金属丝与所述定型套相对固定。
7、优选地，所述定型套的内外两侧分别设有若干带有两个圆孔的金属片，所述金属丝通过所述金属片与所述定型套的内外两侧面进行贴合。
8、优选地，所述粘结结构连接包括通过所述硅胶面料层向所述定型套外侧延伸的连接耳、设在所述连接耳内侧的魔术贴a面、设在所述定型套外侧所述硅胶面料层上的魔术贴b面，相邻两块所述保温层本体之间通过所述连接耳内侧的魔术贴a面贴合到所述定型套外侧的所述魔术贴b面上进行相互连接固定。
9、优选地，所述不锈钢丝里布层包括用于耐高温的玻璃纤维钢丝布、穿插在所述玻璃纤维钢丝布上的定型金属架，所述玻璃纤维钢丝布通过所述定型金属架形成具有一定刚性的曲面或平面。
10、优选地，所述定型金属架包括设在所述定型套内侧转角处的框架钢丝、两端分别设在所述框架钢丝上的定型钢丝，所述定型钢丝沿着管道的弧形方向分布设置。
11、优选地，所述不锈钢丝里布层的耐热温度为650℃，所述硅胶面料层采用抗拉强度≥6500n/25mm的硅胶布，所述硅胶面料层的耐热温度为220℃。
12、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
13、(1)通过耐高温的不锈钢丝里布层能够更好的与管道外壁贴合，从而避免出现传统保温和多层保温结构所存在的包覆不均的情况，达到100％精准贴合；
14、(2)两者之间通过粘结结构进行固定，相邻两块保温层本体之间通过粘结结构连接后，使相邻两块保温层本体之间之间形成45°或阶梯式搭接结构贴合在管道的外侧，同时，管道的外壁通过不锈钢丝里布层紧密贴合，也保证了没有热点的出现，加上优异的保温材料性能，能够保证机组运行时不超温，节能降耗，保障设备运行安全；
15、(3)硅胶面料层本身就具有防水、防油、防酸碱的效果，从而使其外表面的抗击打能力以及抗污染性更高，在外力的作用下不易破损，沾污后去污方便，从而极大的减小了固废产量和处理成本；
16、(4)保温垫采用分体式结构拼装而成，还能够解决整张铺设时存在的上下乏吊，被踩后容易破损的问题；
17、(5)整个管道的保温效果通过直接填充不同厚度的填充层进行保温，解决了目前对于汽轮机进行保温时存在的多层保温层本体堆叠的情况发生，尤其是对于泵、阀门和热交换器等区域进行保温时，由于整体采用贴合设计，保温效果更好。
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1.一种可拆卸式保温垫，包括保温层本体(9)，其特征在于：所述保温层本体(9)包括不锈钢丝里布层(2)、设在所述不锈钢丝里布层(2)外侧的填充层(3)、以及设在所述填充层(3)外侧的硅胶面料层(8)，所述保温层本体(9)上还设有粘结结构(5)，相邻两块所述保温层本体(9)之间通过所述粘结结构(5)连接，相邻两块所述保温层本体(9)之间采用45°或阶梯式搭接结构贴合在所述管道的外侧，所述管道的外壁通过所述不锈钢丝里布层(2)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述不锈钢丝里布层(2)和所述硅胶面料层(8)缝合后形成定型套(11)，所述填充层(3)设在所述定型套(11)内，所述硅胶面料层(8)设在所述定型套(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述填充层(3)为采用最低耐热温度为1280℃的保温棉。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述不锈钢丝里布层(2)、填充层(3)以及所述硅胶面料层(8)之间穿插设有金属丝(1)，所述填充层(3)通过所述金属丝(1)与所
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述定型套(11)的内外两侧分别设有若干带有两个圆孔的金属片(7)，所述金属丝(1)通过所述金属片(7)与所述定型套(11)的内外两侧面进行贴合。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述粘结结构(5)连接包括通过所述硅胶面料层(8)向所述定型套(11)外侧延伸的连接耳(6)、设在所述连接耳(6)内侧的魔术贴A面(4)、设在所述定型套(11)外侧所述硅胶面料层(8)上的魔术贴B面(10)，相邻两块所述保温层本体(9)之间通过所述连接耳(6)内侧的魔术贴A面(4)贴合到所述定型套(11)外侧的所述魔术贴B面(10)上进行相互连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述不锈钢丝里布层(2)包括用于耐高温的玻璃纤维钢丝布(12)、穿插在所述玻璃纤维钢丝布(12)上的定型金属架(15)，所述玻璃纤维钢丝布(12)通过所述定型金属架(15)形成具有一定刚性的曲面或平面。
8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述定型金属架(15)包括设在所述定型套(11)内侧转角处的框架钢丝(13)、两端分别设在所述框架钢丝(13)上的定型钢丝(14)，所述定型钢丝(14)沿着管道的弧形方向分布设置。
9.根据权利要求1所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述不锈钢丝里布层(2)的耐热温度为650℃，所述硅胶面料层(8)采用抗拉强度≥6500N/25mm的硅胶布，所述硅胶面料层(8)的耐热温度为220℃。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式保温垫，包括保温层本体(9)，其特征在于：所述保温层本体(9)包括不锈钢丝里布层(2)、设在所述不锈钢丝里布层(2)外侧的填充层(3)、以及设在所述填充层(3)外侧的硅胶面料层(8)，所述保温层本体(9)上还设有粘结结构(5)，相邻两块所述保温层本体(9)之间通过所述粘结结构(5)连接，相邻两块所述保温层本体(9)之间采用45°或阶梯式搭接结构贴合在所述管道的外侧，所述管道的外壁通过所述不锈钢丝里布层(2)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述不锈钢丝里布层(2)和所述硅胶面料层(8)缝合后形成定型套(11)，所述填充层(3)设在所述定型套(11)内，所述硅胶面料层(8)设在所述定型套(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述填充层(3)为采用最低耐热温度为1280℃的保温棉。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述不锈钢丝里布层(2)、填充层(3)以及所述硅胶面料层(8)之间穿插设有金属丝(1)，所述填充层(3)通过所述金属丝(1)与所述定型套(11)相对固定。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式保温垫，其特征在于：所述定型套(11)的内外两侧分别设有若干带有两个圆孔的金属片(7)，所述金属丝(1)通过所述金属片(7)与所述定型套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱林华，丁宇隽，
申请(专利权)人：浙江华恒复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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