【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无缝钢管生产穿孔控制技术，尤其涉及一种提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法。
技术介绍
1、在目前的无缝钢管生产工艺流程中，穿孔机将实心管坯穿制成空心毛管，这是应用最为广泛的毛管成型方式。二辊斜轧穿孔机是目前较为成熟的穿孔机，这种穿孔机具有一对穿孔辊和一个顶头，毛管的最终成型主要是通过调整穿孔辊辊缝和顶头前伸量来实现的。
2、现有技术的工艺流程中，穿孔机辊缝和顶头前伸量的调整是在实施穿孔前预先进行的，在穿孔过程中是不进行调整的。而日常生产中，经过穿孔的毛管，其平均壁厚沿纵向差值较大，管头最厚，管体次之，管尾最薄，壁厚差值可达到0.3～2mm，从而给下游机组和成品无缝钢管的壁厚和质量带来了不利影响，容易产生管头壁厚偏厚、管尾壁厚偏薄的问题，还容易产生下游机组轧卡故障、拉凹和孔洞等质量缺陷。
3、以下是检索到的本领域的相关专利：
4、中国专利(cn109092900a)公开了一种提高中厚壁管壁厚精度的工艺，包括铸钢管、穿孔机修正、冷定心机打孔检测、修改系数、中心线调整等步骤。该专利技术通过顶头技改和定心孔的制度规范和定径机张力系数的优化，使得φ273×6～35mm的中厚壁管的成材率。该专利技术方案中没有提到辊缝和顶头位置在负载情况下的动态调整。
5、中国专利(cn110711779a)公开了一种无缝钢管壁厚的控制方法，包括以管胚准备、环形炉加热、穿孔机穿孔、轧管机、再加热炉、定减径机组、冷却等步骤，并通过加热温度、穿孔顶杆外径、辊距、导距、再加热炉温度、电机转速的限定
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，该毛管穿孔控制方法可以实现穿孔机穿孔过程中动态调整控制毛管壁厚，从而使穿孔后的毛管的壁厚在纵向上能够均匀一致。
2、为了实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，包括：
4、s1，在对管坯进行穿孔前，根据目标成型毛管的品种规格，获取与所述品种规格对应的历史优化穿孔三元数据组合；
5、所述历史优化穿孔三元数据组合是穿孔三元数据组合的数据结构；
6、所述穿孔三元数据组合由n个三元数据节点排列组合构成，所述三元数据节点包括穿孔三元数据，所述穿孔三元数据为长度点位、辊缝调节量和顶头前伸量调节量，所述n为自然数；
7、s2，以所述历史优化穿孔三元数据组合为基础来构建实际应用穿孔三元数据组合；
8、s3，管坯进入穿孔机中进行穿孔，在穿孔过程中，根据所述实际应用穿孔三元数据组合来动态调整穿孔机的辊缝和顶头前伸量；
9、s4，在穿孔过程中，检测得出穿孔后的毛管的实际壁厚数据；
10、s5，以穿孔后的毛管的实际壁厚数据为修正依据，对与所述毛管的品种规格对应的历史优化穿孔三元数据组合进行优化修正。
11、进一步地，所构建的实际应用穿孔三元数据组合中排序靠前的三元数据节点采用历史优化穿孔三元数据组合中排序靠前的三元数据节点，实际应用穿孔三元数据组合中排序靠后的三元数据节点采用历史优化穿孔三元数据组合中排序靠后的三元数据节点。
12、进一步地，所述实际应用穿孔三元数据组合按照预设的三元数据构建策略来构建，所述三元数据构建策略包括：
13、s21，预先估算出目标成型毛管的穿孔后总长度；
14、s22，将估算得出的目标成型毛管的穿孔后总长度除以调整周期长度，得出的数值为节点构建数；
15、s23，比较节点构建数与历史优化穿孔三元数据组合的节点数，将比较得出的数量差的绝对值作为节点变动数量；
16、s24，若节点构建数等于历史优化穿孔三元数据组合的节点数，则采用历史优化穿孔三元数据组合作为实际应用穿孔三元数据组合；
17、s25，若节点构建数大于历史优化穿孔三元数据组合的节点数，则，以历史优化穿孔三元数据组合为基础构建一个新的穿孔三元数据组合，并按照节点变动数量，在新的穿孔三元数据组合的节点排序中点处增加三元数据节点，增加的三元数据节点为历史优化穿孔三元数据组合的节点排序中点处的三元数据节点的复制，然后，对新的穿孔三元数据组合中所有的三元数据节点的长度点位进行适应排序调整，最后，将新构建的穿孔三元数据组合作为实际应用穿孔三元数据组合；
18、s26，若节点构建数小于历史优化穿孔三元数据组合的节点数，则，以历史优化穿孔三元数据组合为基础构建一个新的穿孔三元数据组合，并按照节点变动数量，将新的穿孔三元数据组合中的排序中间的三元数据节点删除，然后，对新的穿孔三元数据组合中所有的三元数据节点的长度点位进行适应排序调整，最后，将新构建的穿孔三元数据组合作为实际应用穿孔三元数据组合。
19、进一步地，所述s2还包括：在完成构建实际应用穿孔三元数据组合之后，将该实际应用穿孔三元数据组合作为新的历史优化穿孔三元数据组合来替换与所述品种规格的毛管对应的历史优化穿孔三元数据组合。
20、进一步地，所述s4包括：
21、s41，在穿孔过程中，当穿孔后的毛管出穿孔机出口时，实际检测毛管的每一次动态调整后周向壁厚数据，并计算得出每一次动态调整后壁厚均值；
22、s42，待穿孔完成后，将所有得到的一次动态调整后壁厚均值按照检测先后的顺序排列组合成一个有序的数据集合，该数据集合为毛管的实际壁厚均值数据集合。
23、进一步地，所述s5还包括：对于历史优化穿孔三元数据组合所进行的优化修正是按照预设的三元数据修正策略来进行的，所述三元数据修正策略包括：
24、对于历史优化穿孔三元数据组合中的每一个三元数据节点，确定出辊缝修正量和顶头前伸量修正量，然后，用辊缝修正量对三元数据节点中的辊缝调节量进行修正，用顶头前伸量修正量对三元数据节点中的顶头前伸量调节量进行修正；
25、所述辊缝修正量根据公式来计算确定，式中，δe为辊缝修正量，α2为穿孔机穿孔辊入口锥面角角度，δs为实际壁厚与目标偏差值，αlgt2为顶头碾轧锥角角度；
26、所述顶头前伸量修正量根据公式δr＝0.5×δe/tan(α2)来计算确定，式中，δr为顶头前伸量修正量，α2为穿孔机穿孔辊入口锥面角角度，δe为辊缝修正量。
27、进一步地，在所述s41中，所述实际检测毛管的每一次动态调整后周向壁厚数据是通过在线壁厚检测装置来实施的；
28、所述在线壁厚检测装置是穿孔机出口处设置的一个能够无接触地测量毛管壁厚的装置，该在线壁厚检测装置具有若干个无接触测厚探头，所述若干个测厚探头围绕毛管周向均匀布置。
29、在本专利技术的毛管穿孔控制方法中，在管坯进入穿孔机中进行穿孔过程中，根据实际应用穿孔三元数据组合来动态调整穿孔机的辊缝和顶头前伸量的调节量，从而能够在穿孔过程中动态调整控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所构建的实际应用穿孔三元数据组合中排序靠前的三元数据节点采用历史优化穿孔三元数据组合中排序靠前的三元数据节点，实际应用穿孔三元数据组合中排序靠后的三元数据节点采用历史优化穿孔三元数据组合中排序靠后的三元数据节点。
3.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所述实际应用穿孔三元数据组合按照预设的三元数据构建策略来构建，所述三元数据构建策略包括：
4.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所述S2还包括：在完成构建实际应用穿孔三元数据组合之后，将该实际应用穿孔三元数据组合作为新的历史优化穿孔三元数据组合来替换与所述品种规格的毛管对应的历史优化穿孔三元数据组合。
5.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所述S4包括：
6.根据权利要求5所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所述S5还包
7.根据权利要求5所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：在所述S41中，所述实际检测毛管的每一次动态调整后周向壁厚数据是通过在线壁厚检测装置来实施的；
...【技术特征摘要】
1.一种提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所构建的实际应用穿孔三元数据组合中排序靠前的三元数据节点采用历史优化穿孔三元数据组合中排序靠前的三元数据节点，实际应用穿孔三元数据组合中排序靠后的三元数据节点采用历史优化穿孔三元数据组合中排序靠后的三元数据节点。
3.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所述实际应用穿孔三元数据组合按照预设的三元数据构建策略来构建，所述三元数据构建策略包括：
4.根据权利要求1所述提高纵向壁厚均匀性的毛管穿孔控制方法，其特征在于：所述s2还包括：在完成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王久刚，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。