System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种罩壳加工用模具制造技术_技高网

一种罩壳加工用模具制造技术

技术编号:40601362 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:05
一种罩壳加工用模具,包括上模和下模,下模具有沿竖向的竖型面和横向位于竖型面下侧且沿横向的横型面;还包括抽芯块,上成型面设有与竖型面相对的斜导面,斜导面沿竖向倾斜,抽芯块滑动抵接至斜导面和横型面,上模内部设有沿竖向倾斜的插孔且插孔轴线平行于斜导面,插孔内连接有弹簧件,弹簧件连接至抽芯块从而向推芯块施加推力,抽芯块开设有贯穿至抽芯块底面的避让槽,斜导面的底部设有推芯卡钩,推芯卡钩与避让槽的上侧槽壁相对设置。上述方案通过抽芯块实现了对罩壳的开口结构的塑形加工,同时通过弹簧件实现了抽芯块的脱出,并通过推芯卡钩实现对脱出后的抽芯块的限位与带动,确保一次即可脱模成功,有效提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具的,具体涉及一种罩壳加工用模具


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑料制品的加工设备,其原理为将受热融化的塑料由注塑机高压射入上模和下模之间的型腔,经冷却固化后,得到成形品,再将上模和下模进行脱模分离,即可将成形品从型腔取出。

2、空调罩壳多采用注塑模具进行生产加工,如附图1所示,该罩壳呈阶梯形状,且其中的竖向面设有带裙边的开口结构。为了加工该开口结构,就需要在上模的成型面设置相应的横向凸起,在下模的成型面设置与横向凸起相对的竖型面,待上模和下模合模后,横向凸起卡入竖型面的位置,即可形成罩壳的开口结构。然而,由于横向凸起是卡入至竖向面的,当上模直接向上移动脱模时,横向凸起将与竖向面发生干涉,这就导致上模往往需要分步进行脱模,制约了加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中的模具由于需要加工罩壳的开口结构导致需要分步脱模,步骤多且加工效率低的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术提供一种罩壳加工用模具,包括上模和下模,所述上模的下部设有上成型面,所述下模的上部设有下成型面,且下成型面具有沿竖向的竖型面和位于竖型面下侧且沿横向的横型面;还包括抽芯块,所述上成型面设有与所述竖型面相对的斜导面且斜导面位于横型面的上方,所述斜导面沿竖向倾斜且自上而下逐渐远离竖型面,所述抽芯块位于所述斜导面、竖型面和横型面之间,且抽芯块滑动抵接至斜导面和横型面,所述上模内部设有沿竖向倾斜的插孔且插孔轴线平行于斜导面,所述插孔内连接有弹簧件,所述弹簧件的下端连接至所述抽芯块从而向推芯块施加沿着斜导面的斜向下的推力,所述抽芯块朝向斜导面的一侧开设有贯穿至抽芯块底面的避让槽,所述斜导面的底部设有位于避让槽内的推芯卡钩,所述推芯卡钩与所述避让槽的上侧槽壁相对设置;上模和下模脱模分离时,所述抽芯块在弹簧件的推动下沿着斜导面和横型面而远离竖型面,直至推芯卡扣抵接至避让槽的上侧槽壁后,所述抽芯块相对上模固定进而被上模带动而与横型面分离。

3、上述方案中的上模和下模为合模状态时,抽芯块位于竖型面、斜导面和横型面之间,且抽芯块朝向竖型面的一侧卡入竖型面,实现对罩壳的开口结构的塑形;当需要进行脱模时,随着上模与下模沿竖向分离,弹簧件将推动抽芯块相对斜导面发生滑动,由于此时抽芯块的下侧与横型面滑动抵接,因此最终抽芯块将朝远离竖型面的方向移动,即抽芯块从罩壳的开口结构脱出;而当抽芯块相对斜导面滑动至推芯卡钩抵接至避让槽的上侧槽壁后,抽芯块将相对上模固定,进而抽芯块被上模带动而与横向面分离。与现有技术相比,上述方案通过抽芯块实现了对罩壳的开口结构的塑形加工,同时通过弹簧件实现了脱模时抽芯块相对开口结构的脱出,并通过推芯卡钩实现对脱出后的抽芯块的限位与带动,确保一次即可脱模成功,有效提升了对罩壳的加工效率。

4、作为优选的,所述斜导面的底部设有容纳槽,所述推芯卡钩包括连接于容纳槽的安装部和凸出于斜导面的卡钩部,从而使得推芯卡钩能够独立加工后再装配至容纳槽内,降低上模的加工难度。

5、作为优选的,所述抽芯块与弹簧件之间为可拆卸连接,考虑到罩壳具有不同的开口结构,通过将抽芯块与弹簧件之间设计为可拆卸连接,通过替换不同的抽芯块即可适配不同的开口结构,通用性好。

6、作为优选的,所述容纳槽设有螺孔,所述安装部设有螺接至螺孔的螺栓,以实现安装部与容纳槽之间的可拆卸连接,从而便于推芯卡钩的替换维护,且有利于抽芯块的拆装。

7、作为优选的,所述安装部沿横向滑动连接于所述容纳槽内以控制所述卡钩部从斜导面伸出或缩回,所述容纳槽的槽壁设有距离斜导面由近至远的第一定位槽和第二定位槽,所述安装部设有定位挡点,当定位挡点卡接至第一定位槽时所述卡钩部从斜导面伸出,此时推芯卡钩能够供避让槽的上侧槽壁抵接以实现对抽芯块的限位与带动;当定位挡点卡接至第二定位槽时所述卡钩部从斜导面缩回,方便抽芯块的拆装替换。

8、作为优选的,所述弹簧件为气弹簧,从而确保对抽芯块的弹性推力平稳恒定。

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【技术保护点】

1.一种罩壳加工用模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)的下部设有上成型面,所述下模(2)的上部设有下成型面,且下成型面具有沿竖向的竖型面(21)和位于竖型面(21)下侧且沿横向的横型面(22);其特征在于,还包括抽芯块(3),所述上成型面设有与所述竖型面(21)相对的斜导面(11)且斜导面(11)位于横型面(22)的上方,所述斜导面(11)沿竖向倾斜且自上而下逐渐远离竖型面(21),所述抽芯块(3)位于所述斜导面(11)、竖型面(21)和横型面(22)之间,且抽芯块(3)滑动抵接至斜导面(11)和横型面(22),所述上模(1)内部设有沿竖向倾斜的插孔(12)且插孔(12)轴线平行于斜导面(11),所述插孔(12)内连接有弹簧件(4),所述弹簧件(4)的下端连接至所述抽芯块(3)从而向推芯块施加沿着斜导面(11)的斜向下的推力,所述抽芯块(3)朝向斜导面(11)的一侧开设有贯穿至抽芯块(3)底面的避让槽(31),所述斜导面(11)的底部设有位于避让槽(31)内的推芯卡钩(5),所述推芯卡钩(5)与所述避让槽(31)的上侧槽壁相对设置;上模(1)和下模(2)脱模分离时,所述抽芯块(3)在弹簧件(4)的推动下沿着斜导面(11)和横型面(22)而远离竖型面(21),直至推芯卡扣抵接至避让槽(31)的上侧槽壁后,所述抽芯块(3)相对上模(1)固定进而被上模(1)带动而与横型面(22)分离。

2.根据权利要求1所述的一种罩壳加工用模具,其特征在于,所述斜导面(11)的底部设有容纳槽(13),所述推芯卡钩(5)包括连接于容纳槽(13)的安装部(51)和凸出于斜导面(11)的卡钩部(52)。

3.根据权利要求2所述的一种罩壳加工用模具,其特征在于,所述抽芯块(3)与弹簧件(4)之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种罩壳加工用模具,其特征在于,所述容纳槽(13)设有螺孔,所述安装部(51)设有螺接至螺孔的螺栓,以实现安装部(51)与容纳槽(13)之间的可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种罩壳加工用模具,其特征在于,所述安装部(51)沿横向滑动连接于所述容纳槽(13)内以控制所述卡钩部(52)从斜导面(11)伸出或缩回,所述容纳槽(13)的槽壁设有距离斜导面(11)由近至远的第一定位槽(131)和第二定位槽(132),所述安装部(51)设有定位挡点(511),当定位挡点(511)卡接至第一定位槽(131)时所述卡钩部(52)从斜导面(11)伸出,当定位挡点(511)卡接至第二定位槽(132)时所述卡钩部(52)从斜导面(11)缩回。

6.根据权利要求1所述的一种罩壳加工用模具,其特征在于,所述弹簧件(4)为气弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种罩壳加工用模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)的下部设有上成型面,所述下模(2)的上部设有下成型面,且下成型面具有沿竖向的竖型面(21)和位于竖型面(21)下侧且沿横向的横型面(22);其特征在于,还包括抽芯块(3),所述上成型面设有与所述竖型面(21)相对的斜导面(11)且斜导面(11)位于横型面(22)的上方,所述斜导面(11)沿竖向倾斜且自上而下逐渐远离竖型面(21),所述抽芯块(3)位于所述斜导面(11)、竖型面(21)和横型面(22)之间,且抽芯块(3)滑动抵接至斜导面(11)和横型面(22),所述上模(1)内部设有沿竖向倾斜的插孔(12)且插孔(12)轴线平行于斜导面(11),所述插孔(12)内连接有弹簧件(4),所述弹簧件(4)的下端连接至所述抽芯块(3)从而向推芯块施加沿着斜导面(11)的斜向下的推力,所述抽芯块(3)朝向斜导面(11)的一侧开设有贯穿至抽芯块(3)底面的避让槽(31),所述斜导面(11)的底部设有位于避让槽(31)内的推芯卡钩(5),所述推芯卡钩(5)与所述避让槽(31)的上侧槽壁相对设置;上模(1)和下模(2)脱模分离时,所述抽芯块(3)在弹簧件(4)的推动下沿着斜导面(11)和横型面(22)而远离竖型面(21),直至推芯卡扣抵接至避让槽(31)的上侧槽壁后,所述抽芯块(3)相对上模(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石嵛吭孔柄森
申请(专利权)人:宁海县德高精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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