System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中药颗粒筛分粉碎装置制造方法及图纸_技高网

一种中药颗粒筛分粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40599332 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:03
本发明专利技术为一种中药颗粒筛分粉碎装置,涉及中药制作设备技术领域,包括台架,所述台架的顶部设置有下料仓,所述下料仓的下方设置有输送机构,所述输送机构的下方布置有多级筛分机构,所述多级筛分机构连接有出料通道、过筛通道,所述出料通道连通有粉碎机构,所述过筛通道连通有置料箱,所述置料箱布置正在粉碎机构的底部。本发明专利技术可预先对中药颗粒进行预先筛选与分散,节省了生产时间,从而解决了产出效率低的问题,加快了中药颗粒的生产周期,提高了生产效率;并且可极大的减轻粉碎机构的工作量,使粉碎机构有目的性的对中药颗粒进行粉碎作业,有效减缓了设备的劳损程度,降低了设备的后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药制作设备,具体公开了一种中药颗粒筛分粉碎装置


技术介绍

1、中药颗粒又称中药配方颗粒,由单味中药饮片按传统标准炮制后经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒;现阶段制作中药颗粒的工艺主要为三种:煎煮法、浸渍法、干燥法;其中干燥法以制作工艺简单、成本较低的优势,已成为普及度最高的中药颗粒制作工艺。干燥法是将中药中提取出来的成分在做成颗粒状之前先得到粉末状药体,再将提取出来的中药药体利用薄膜浓缩技术,反渗透技术和喷雾干燥等干燥技术去除水份,从而得到尺寸大小不一的颗粒,随后通过粉碎设备对中药颗粒进行粉碎作业,从而得到可供临床使用的细小中药颗粒。

2、授权公告号为:cn219663918u的技术专利公开了一种设有颗粒筛分结构的中药粉碎机,包括:第一箱体,所述第一箱体的上端固定安装有进料斗,所述第一箱体的后端面固定安装有电动机,所述第一安装轴的外表面固定连接有第一切割辊;第二安装轴,其设置在第一安装轴的下方,所述第二安装轴的前侧外表面连接有传动带;第二箱体,其固定安装在第一箱体的下端,所述第二箱体的内部固定安装有振动电机,所述安装块的外侧设置有衔接块;底座,其固定安装在第二箱体的下端,所述底座的外侧设置有集料盒。

3、在公开的专利技术中,通过使用第一安装轴带动第一切割辊、第二切割辊在第一箱体内部旋转,对中药材进行切割粉碎,并通过振动电机带动筛网架在第二箱体内进行震动筛分,从而对切割粉碎后的中药颗粒进行分类收集,以实现中药颗粒的制作;在实际使用过程中,为提高中药颗粒的溶解性,使中药颗粒在临床使用上缩短颗粒溶解时间,大部分中药颗粒生产厂家需要将粗粒中药颗粒加工成为180μm的细粒中药颗粒,目前大部分中药颗粒生产厂家在干燥法工艺中便可得到180μm-400μm左右的中药颗粒,如使用上述公开专利技术中的设备进行生产加工时,该设备将对所有的中药颗粒进行粉碎作业,难以预先有效筛选出符合标准的中药颗粒,从而增加了生产时间,拉长了中药颗粒的生产周期,降低了中药颗粒的产出效率;并且不经筛分便对所有中药进行粉碎,也增加了设备的劳损程度,使设备的后期维护成本超出企业预期。


技术实现思路

1、针对目前在中药颗粒生产过程中,存在产出效率低、维护成本高的问题,本专利技术提供了一种中药颗粒筛分粉碎装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种中药颗粒筛分粉碎装置,包括台架,所述台架的顶部设置有下料仓,所述下料仓的下方设置有输送机构,所述输送机构的下方布置有多级筛分机构,所述多级筛分机构连接有出料通道、过筛通道,所述出料通道连通有粉碎机构,所述过筛通道连通有置料箱,所述置料箱布置正在粉碎机构的底部。

4、优选的,所述下料仓与输送机构之间设置有过料框架,所述过料框架的过料口尺寸大于下料仓的下料口尺寸。

5、优选的,所述输送机构包括传送辊,所述传送辊的两端均安装有与台架固定相连的轴承座,所述传送辊的端部连接有第一驱动电机,所述传送辊上套设有传送带。

6、优选的,所述多级筛分机构包括至少两个筛分板,所述各个筛分板依次上下布置在台架上,所述筛分板上开设有过筛孔、出料口,所述过筛孔的底部设置有与过筛通道相连通的过筛仓,所述出料口的底部设置有与出料通道相连通的出料仓。

7、优选的,所述筛分板倾斜布置,所述筛分板较高一端的底部安装有连接轴,所述连接轴的端部连接有转盘,所述转盘的外侧连接有第二驱动电机;所述筛分板较低一端的底部设置有支撑轴。

8、优选的,所述过筛孔布置在筛分板较高的一端,所述出料口布置在筛分板较低的一端。

9、优选的,所述粉碎机构包括固定安装在台架上的粉碎腔体,所述粉碎腔体的上方设置有入料端,所述粉碎腔体的下方设置有出料端,所述粉碎腔体内安装有第一转动辊、第二转动辊,所述第一转动辊、第二转动辊的外侧均设置有传动盘,所述粉碎腔体的外侧安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机与传动盘之间连接有皮带。

10、优选的,所述入料端为方形筒结构,所述入料端的横向尺寸小于第一转动辊与第二转动辊的轴向间距尺寸,所述入料端的纵向尺寸与第一转动辊、第二转动辊的长度尺寸相同。

11、优选的,所述第一转动辊与第二转动辊为逆向转动设置,所述第一转动辊与第二转动辊的外周面上设置有多个粉碎齿。

12、优选的,所述置料箱滑动安装在台架内,所述置料箱的顶部设置有开口,所述开口与出料通道、出料端相连通,所述置料箱的侧面安装有抓手。

13、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

14、1、本专利技术中的输送机构可将中药颗粒输送至多级筛分机构内,多级筛分机构可对中药颗粒进行筛分处理,并将黏连在一起的中药颗粒进行打散,筛分后符合标准的中药颗粒进入置料箱中,不符合标准的中药颗粒则经过粉碎机构进行粉碎作业后一同进入置料箱中,从而产出符合标准的中药颗粒,本专利技术可预先对中药颗粒进行有效筛选与分散,节省了生产时间,从而解决了产出效率低的问题,加快了中药颗粒的生产周期,提高了生产效率;

15、2、本专利技术中的多级筛分机构设置有多个筛分板,且各个筛分板之间上下交错设置,从而可对中药颗粒进行精确筛分,并且每个筛分板的底部均对应设置有过筛仓和出料仓,可有效加快中药颗粒的流转速度,进一步提升了整体装置的运转效率;

16、3、本专利技术中的中药颗粒先经多级筛分机构筛分处理后在进入粉碎机构中,可极大的减轻了粉碎机构的工作量,使粉碎机构有目的性的对中药颗粒进行粉碎作业,一方面可降低粉碎机构在整体流程中的工作时间占比,从而缩短生产周期,另一方面可有效减缓设备的劳损程度,降低了设备的后期维护成本,以此减轻企业负担,因此具有非常广泛的应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中药颗粒筛分粉碎装置,包括台架(1),其特征在于,所述台架(1)的顶部设置有下料仓(2),所述下料仓(2)的下方设置有输送机构(3),所述输送机构(3)的下方布置有多级筛分机构(4),所述多级筛分机构(4)连接有出料通道、过筛通道,所述出料通道连通有粉碎机构(5),所述过筛通道连通有置料箱(6),所述置料箱(6)布置正在粉碎机构(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述下料仓(2)与输送机构(3)之间设置有过料框架(7),所述过料框架(7)的过料口尺寸大于下料仓(2)的下料口尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述输送机构(3)包括传送辊(301),所述传送辊(301)的两端均安装有与台架(1)固定相连的轴承座(302),所述传送辊(301)的端部连接有第一驱动电机(303),所述传送辊(302)上套设有传送带(304)。

4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述多级筛分机构(4)包括至少两个筛分板(401),所述各个筛分板(401)依次上下布置在台架(1)上,所述筛分板(401)上开设有过筛孔(402)、出料口(403),所述过筛孔(402)的底部设置有与过筛通道相连通的过筛仓(404),所述出料口(403)的底部设置有与出料通道相连通的出料仓(405)。

5.根据权利要求4所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述筛分板(401)倾斜布置,所述筛分板(401)较高一端的底部安装有连接轴(406),所述连接轴(406)的端部连接有转盘(407),所述转盘(407)的外侧连接有第二驱动电机(408);所述筛分板(401)较低一端的底部设置有支撑轴(409)。

6.根据权利要求4所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述过筛孔(402)布置在筛分板(401)较高的一端,所述出料口(403)布置在筛分板(401)较低的一端。

7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构(5)包括固定安装在台架(1)上的粉碎腔体(501),所述粉碎腔体(501)的上方设置有入料端(502),所述粉碎腔体(501)的下方设置有出料端(503),所述粉碎腔体(501)内安装有第一转动辊(504)、第二转动辊(505),所述第一转动辊(504)、第二转动辊(505)的外侧均设置有传动盘(506),所述粉碎腔体(501)的外侧安装有第三驱动电机(507),所述第三驱动电机(507)与传动盘(506)之间连接有皮带(508)。

8.根据权利要求7所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述入料端(502)为方形筒结构,所述入料端(502)的横向尺寸小于第一转动辊(504)与第二转动辊(505)的轴向间距尺寸,所述入料端(502)的纵向尺寸与第一转动辊(504)、第二转动辊(505)的长度尺寸相同。

9.根据权利要求7所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述第一转动辊(504)与第二转动辊(505)为逆向转动设置,所述第一转动辊(504)与第二转动辊(505)的外周面上均设置有多个粉碎齿(509)。

10.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述置料箱(6)滑动安装在台架(1)内,所述置料箱(6)的顶部设置有开口(601),所述开口(601)与出料通道、出料端(503)相连通,所述置料箱(6)的侧面安装有抓手(8)。

...

【技术特征摘要】

1.一种中药颗粒筛分粉碎装置,包括台架(1),其特征在于,所述台架(1)的顶部设置有下料仓(2),所述下料仓(2)的下方设置有输送机构(3),所述输送机构(3)的下方布置有多级筛分机构(4),所述多级筛分机构(4)连接有出料通道、过筛通道,所述出料通道连通有粉碎机构(5),所述过筛通道连通有置料箱(6),所述置料箱(6)布置正在粉碎机构(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述下料仓(2)与输送机构(3)之间设置有过料框架(7),所述过料框架(7)的过料口尺寸大于下料仓(2)的下料口尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述输送机构(3)包括传送辊(301),所述传送辊(301)的两端均安装有与台架(1)固定相连的轴承座(302),所述传送辊(301)的端部连接有第一驱动电机(303),所述传送辊(302)上套设有传送带(304)。

4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述多级筛分机构(4)包括至少两个筛分板(401),所述各个筛分板(401)依次上下布置在台架(1)上,所述筛分板(401)上开设有过筛孔(402)、出料口(403),所述过筛孔(402)的底部设置有与过筛通道相连通的过筛仓(404),所述出料口(403)的底部设置有与出料通道相连通的出料仓(405)。

5.根据权利要求4所述的一种中药颗粒筛分粉碎装置,其特征在于,所述筛分板(401)倾斜布置,所述筛分板(401)较高一端的底部安装有连接轴(406),所述连接轴(406)的端部连接有转盘(407),所述转盘(407)的外侧连接有第二驱动电机(408);所述筛分板(401)较低一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:范润泽刘向峰张华郑宗攀张洁李晶
申请(专利权)人:泰安市泰山汇金智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1